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湖南管端成型機案例

來源: 發(fā)布時間:2024-01-16

提高產(chǎn)品質(zhì)量管道制造中,管道連接的質(zhì)量直接關(guān)系到整個管道系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性。傳統(tǒng)的手工成型容易出現(xiàn)誤差,導(dǎo)致連接不緊密或者存在漏水等問題。而管端成型機采用先進的成型技術(shù)和精密的控制系統(tǒng),可以確保管道連接的質(zhì)量。通過精確的成型工藝,管道連接更加緊密,不僅能夠防止漏水,還能夠提高整個管道系統(tǒng)的穩(wěn)定性。適應(yīng)多種管道材質(zhì)和規(guī)格管道制造中,不同的工程項目和使用環(huán)境需要使用不同材質(zhì)和規(guī)格的管道。傳統(tǒng)的手工成型方式在適應(yīng)不同管道材質(zhì)和規(guī)格時存在一定的困難。而管端成型機可以通過調(diào)整參數(shù)和模具的更換,適應(yīng)不同材質(zhì)和規(guī)格的管道制造需求。無論是金屬管道還是塑料管道,無論是直徑較小的管道還是較大的管道,管端成型機都能夠靈活應(yīng)對,滿足不同工程項目的需求。河南管端成型機服務(wù)至上。湖南管端成型機案例

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    隨著天氣逐漸炎熱,空調(diào)市場也逐漸熱鬧起來??照{(diào)管路直接影響著空調(diào)的整個制冷系統(tǒng),是空調(diào)設(shè)備不可缺少的重要環(huán)節(jié)之一。管端成型機是用于將空調(diào)銅管、熱交換器鋁管、不銹鋼管的端部進形成型處理,通過沖壓或者旋壓方式將不銹鋼管、鋁管或者銅管管端擴口、縮口或者加工成其他所需要的形狀,方便空調(diào)管路的連接。我國管端成型機按成型方式主要分為四類:液壓成型機、數(shù)控管端成型機、管端偏心回轉(zhuǎn)成型和管端無模成型。成型效果如圖所示:一、液壓成型機其主要是采用帕斯卡原理,用液壓系統(tǒng)來控制機械部分工作,對管端進行沖壓成型。數(shù)控管端成型機此種方式是利用往復(fù)運動的半球形工具,將圓管固定在水平工作臺面上作平面運動,半球形工具沿垂直方向運動,與管材的轉(zhuǎn)動相配合,達到所需管端形狀。此方式可針對變形量較大的產(chǎn)品,與旋壓機成型原理相同。三、管端偏心回轉(zhuǎn)成型此種方式適合于銅管的縮口。在此方式中,模具的包絡(luò)角與模具半角相同,軸線與鋼管的軸心偏離一定距離。偏心量與管端縮口量、模具半角有關(guān)。管端不規(guī)整變形程度與模具接觸鋼管的面積率有關(guān),面積率越小,越能控制回轉(zhuǎn)成形過程。適合于管材縮口成形的前期,末期成型一般采用搖動回轉(zhuǎn)成型。

本發(fā)明為解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施來進ー步實現(xiàn)。所述的管端成型機,其特征在于所述沖?;瑝K后端的拉手為沖模滑塊后端安裝的螺紋部件。所述的管端成型機,其特征在于所述沖模滑塊后端的拉手為沖?;瑝K后端設(shè)置的環(huán)狀軸肩。所述的管端成型機,其特征在于所述沖模滑塊后端的拉手為沖?;瑝K后端朝向機身工作臺面一側(cè)設(shè)置的的臺階。所述的管端成型機,其特征在于所述沖模滑塊為多個。所述的管端成型機,其特征在于爪頭的寬度大于安裝在沖?;瑝K座**邊側(cè)的兩個沖?;瑝K的中心距。所述的管端成型機,其特征在于所述沖?;瑝K為ー個。上述管端成型機由于設(shè)置的是拉爪,且拉爪位于沖模滑塊后端和機身工作臺面之間,即使沖?;瑝K后端設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母或調(diào)節(jié)螺栓等螺紋部件,該螺紋部件也會裸露在外,所以對該螺紋部件進行旋轉(zhuǎn)和調(diào)整時很容易。山東管端成型機服務(wù)至上。

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送料機構(gòu)的后端連接用于向送料機構(gòu)提供原料的自動上料料斗,在送料機構(gòu)的兩側(cè)對稱設(shè)置有用于挖粉、倒角工序的挖粉/倒角機構(gòu)、用于引棒切斷工序的切引棒機構(gòu)、用于管子拔出工序的拔管機構(gòu)、壓頭機構(gòu)及用于管端平頭工序的管頭切割機構(gòu);機架的左側(cè)設(shè)置有液壓系統(tǒng)用于為各機構(gòu)提供液壓動力,機架上還裝有用于控制整機開關(guān)的控制系統(tǒng)。進一步講,所述管頭切割機構(gòu)內(nèi)裝有三相異步電機,三相異步電機通過同步帶輪帶動主軸上的動力卡盤旋轉(zhuǎn),切割刀安裝于動力卡盤上并隨著動力卡盤一起旋轉(zhuǎn),再通過伺服/步進電機帶動絲桿旋轉(zhuǎn),使得絲杠螺母拉動拉桿軸向運動,且動力卡盤又與拉桿相連接,拉桿拉動動力卡盤徑向進刀,實現(xiàn)對管材進行徑向切割加工。進一步講,所述切引棒機構(gòu)上方設(shè)置有夾模機構(gòu),所述機架的右側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)絲桿。本實用新型的有益效果為:在平頭加工工序上使用切斷刀原理,利用伺服/步進電機穩(wěn)速進刀,將管材割斷,不會切到鎂粉部分,利用液壓卡爪將切斷部分的管子拔出,加工過程中幾乎不產(chǎn)生粉塵,不會污染到環(huán)境,也不影響操作工人的健康;采用一次上料多工序同時動作,直接產(chǎn)出成品,可以實現(xiàn)多機一人,既提高了效率又降低了成本。安徽管端成型機口碑推薦。山東新能源管端成型機

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環(huán)保節(jié)能管道制造中,傳統(tǒng)的手工成型方式會產(chǎn)生大量的廢料和能源浪費。而管端成型機采用先進的成型工藝和技術(shù),可以比較大限度地減少廢料的產(chǎn)生,并節(jié)約能源。通過管端成型機的應(yīng)用,企業(yè)可以實現(xiàn)環(huán)保節(jié)能,降低對環(huán)境的影響,符合可持續(xù)發(fā)展的要求??偨Y(jié):管端成型機作為管道制造領(lǐng)域的重要設(shè)備,具有提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、適應(yīng)多種管道材質(zhì)和規(guī)格、減少人為誤差、提升企業(yè)競爭力以及環(huán)保節(jié)能等多個優(yōu)勢。通過采用管端成型機,企業(yè)可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn)、提高產(chǎn)品質(zhì)量,從而在競爭激烈的市場中占據(jù)優(yōu)勢地位。管端成型機的應(yīng)用將為管道制造行業(yè)帶來新的發(fā)展機遇,推動行業(yè)向更高水平邁進。湖南管端成型機案例