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上海本地管端成型機(jī)分類

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-04-30

并且在不需要進(jìn)行大批量生產(chǎn)的情況下,代替了小批量單件生產(chǎn)時(shí)的手工脹管,而且可以節(jié)省時(shí)間和生產(chǎn)消耗,提高單件的生產(chǎn)效率,及時(shí)滿足產(chǎn)品零部件的需要。蘇州威迪特專業(yè)做管端加工設(shè)備這一產(chǎn)品具有較高的使用價(jià)值和普遍性該機(jī)由主機(jī)和液壓站構(gòu)成。主機(jī)有兩個(gè)執(zhí)行器,均由液壓系統(tǒng)控制,它們是工作液壓缸和夾緊液壓缸,并分別固定在機(jī)座上。機(jī)座為焊接體,材料為HT200工作液壓缸、芯軸和脹套構(gòu)成了脹管機(jī)構(gòu);夾緊液壓缸和夫緊塊構(gòu)成了夾緊機(jī)構(gòu)。為了滿足不同規(guī)格管件的要求,芯軸、脹套和夾緊塊可以配套更換。由于生產(chǎn)周期較短,芯軸和脹套承受了較大的交變應(yīng)力,非常易于損壞,所以需要及時(shí)更換。液壓站體積較小因此放置在機(jī)座的下部,可以減少整臺(tái)機(jī)器的所占空間。液壓站由中間集成塊組和液壓動(dòng)力源構(gòu)成,這兩者直接安裝在箱頂表面。液壓控制閥均安裝在集成塊組上,通過集成塊內(nèi)部的通油孔道來實(shí)現(xiàn)功能。集成塊通過管接頭與管道和執(zhí)行器連接。液壓動(dòng)力源由電動(dòng)機(jī)和液壓泵構(gòu)成,二者直接通過梅花形聯(lián)軸器連接,其軸的中心高可由電動(dòng)機(jī)下的調(diào)整墊塊來實(shí)現(xiàn)該機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,體積較小,容易拆裝和搬運(yùn)。一般的工廠都可以使用本機(jī),減少生產(chǎn)消耗,提高生產(chǎn)效率,改善經(jīng)濟(jì)效益。管端成型機(jī)的使用可以提高管道末端的加工效率,減少人工操作和人為錯(cuò)誤。上海本地管端成型機(jī)分類

上海本地管端成型機(jī)分類,管端成型機(jī)

管端成型機(jī)也面臨一些挑戰(zhàn)和限制。例如,對(duì)于特殊形狀的管道末端成型,可能需要定制的成型機(jī)或特殊工藝。此外,管端成型機(jī)的投資成本較高,對(duì)于一些中小型企業(yè)來說可能存在一定的經(jīng)濟(jì)壓力。管端成型機(jī)在管道制造和加工領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。它提高了生產(chǎn)效率,提供了更高的成型精度和一致性,適應(yīng)了不同材料和形狀的需求。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,管端成型機(jī)將繼續(xù)發(fā)展,為管道行業(yè)帶來更多的創(chuàng)新和改進(jìn)。管端成型機(jī)具有高效的生產(chǎn)能力,能夠快速而準(zhǔn)確地完成管材的端部成型工作。相比傳統(tǒng)的手工操作或其他機(jī)械設(shè)備,管端成型機(jī)能夠提高生產(chǎn)效率,減少人力投入和生產(chǎn)時(shí)間,從而降低生產(chǎn)成本。陜西銷售管端成型機(jī)型號(hào)管端成型機(jī)適用于各種管道材料和規(guī)格,能夠滿足不同行業(yè)的需求。

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管端成型機(jī)的液壓系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)管道成型的動(dòng)力來源。液壓系統(tǒng)通常由液壓泵、液壓缸和液壓控制閥等組成。在操作過程中,液壓泵將液壓油送入液壓缸,通過液壓控制閥控制液壓油的流動(dòng)方向和壓力大小,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)管道的成型。液壓系統(tǒng)具有工作穩(wěn)定、壓力可調(diào)、操作方便等特點(diǎn),能夠滿足管道成型過程中的各種需求。管端成型機(jī)的控制系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)管道成型過程的智能化管理??刂葡到y(tǒng)通常由PLC(可編程邏輯控制器)和觸摸屏組成。通過PLC編程,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)管端成型機(jī)的各個(gè)動(dòng)作進(jìn)行精確控制。觸摸屏則提供了人機(jī)交互界面,操作人員可以通過觸摸屏對(duì)管端成型機(jī)進(jìn)行參數(shù)設(shè)置和監(jiān)控??刂葡到y(tǒng)的智能化管理使得管道成型過程更加高效、穩(wěn)定和可靠。

管端成形機(jī)適合管端復(fù)雜形狀之加工。具有三個(gè)工位,可自動(dòng)換模,保證加工精度。 手動(dòng)自動(dòng)任意選擇,NC控制,中文顯示,人機(jī)對(duì)話操作,并有自動(dòng)計(jì)數(shù)功能。更換模具、縮管、擴(kuò)口均可加工,同時(shí)配有倒角模,使加工倒角均可一次完成。使用不同的模具可實(shí)現(xiàn)對(duì)管件進(jìn)行擴(kuò)口、縮口、縮管、鼓包、墩筋,并可根據(jù)用戶要求決定采用手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)或自動(dòng)加工。其主要由油箱、車身、滑塊、主油缸、限位油缸、壓緊油缸、移位油缸、軸向定位油缸及軸向定位觸鐵等零件組成。通過在主油缸回路上設(shè)置管式節(jié)流閥,從而可以調(diào)節(jié)主油缸的工作速度;在壓緊油缸回路上設(shè)置疊加式液控單向閥,可以保證模具夾緊過程中不松動(dòng);移位油缸、限位油缸、軸向定位油缸回路上均設(shè)置了疊加式雙向節(jié)流閥,可調(diào)整上述油缸的雙向運(yùn)動(dòng)速度。其中移位油缸和限位油缸配合使用轉(zhuǎn)換工位,可使工位轉(zhuǎn)換方便、精確,從而可以確保管件加工質(zhì)量。管端成形機(jī)被用于管件接通、汽車油管、水管、空調(diào)管等連接部位的加工成形,是理想的管端成形加工設(shè)備。管端成型機(jī),精確塑造管材末端,提升產(chǎn)品整體質(zhì)量。

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送料機(jī)構(gòu)的后端連接用于向送料機(jī)構(gòu)提供原料的自動(dòng)上料料斗,在送料機(jī)構(gòu)的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有用于挖粉、倒角工序的挖粉/倒角機(jī)構(gòu)、用于引棒切斷工序的切引棒機(jī)構(gòu)、用于管子拔出工序的拔管機(jī)構(gòu)、壓頭機(jī)構(gòu)及用于管端平頭工序的管頭切割機(jī)構(gòu);機(jī)架的左側(cè)設(shè)置有液壓系統(tǒng)用于為各機(jī)構(gòu)提供液壓動(dòng)力,機(jī)架上還裝有用于控制整機(jī)開關(guān)的控制系統(tǒng)。進(jìn)一步講,所述管頭切割機(jī)構(gòu)內(nèi)裝有三相異步電機(jī),三相異步電機(jī)通過同步帶輪帶動(dòng)主軸上的動(dòng)力卡盤旋轉(zhuǎn),切割刀安裝于動(dòng)力卡盤上并隨著動(dòng)力卡盤一起旋轉(zhuǎn),再通過伺服/步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn),使得絲杠螺母拉動(dòng)拉桿軸向運(yùn)動(dòng),且動(dòng)力卡盤又與拉桿相連接,拉桿拉動(dòng)動(dòng)力卡盤徑向進(jìn)刀,實(shí)現(xiàn)對(duì)管材進(jìn)行徑向切割加工。進(jìn)一步講,所述切引棒機(jī)構(gòu)上方設(shè)置有夾模機(jī)構(gòu),所述機(jī)架的右側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)絲桿。本實(shí)用新型的有益效果為:在平頭加工工序上使用切斷刀原理,利用伺服/步進(jìn)電機(jī)穩(wěn)速進(jìn)刀,將管材割斷,不會(huì)切到鎂粉部分,利用液壓卡爪將切斷部分的管子拔出,加工過程中幾乎不產(chǎn)生粉塵,不會(huì)污染到環(huán)境,也不影響操作工人的健康;采用一次上料多工序同時(shí)動(dòng)作,直接產(chǎn)出成品,可以實(shí)現(xiàn)多機(jī)一人,既提高了效率又降低成本。精確的成型工藝,讓蘇州博瑪特的管端成型機(jī)在市場上備受好評(píng)。江西小型管端成型機(jī)特點(diǎn)

精確、高效,博瑪特管端成型機(jī)助力管材加工行業(yè)發(fā)展。上海本地管端成型機(jī)分類

一種鋼管管端成型機(jī),該機(jī)用于將無縫鋼管管端加工成杯狀、喇叭狀等異形,也可用于其它材料管件的脹形加工。管端成型設(shè)備的工作原理:采用手動(dòng)或者自動(dòng)上下料方式,通過定位油缸(F型定尺擋塊)進(jìn)行定位(F型定尺擋塊與尺寸定長油缸活塞桿端部連接,擋塊伸出后,將管件放入夾緊模時(shí),讓管端接觸擋塊定位面,管件夾緊后擋塊復(fù)位,以此保證成形前的管端預(yù)留長度)。通過夾緊裝置將工件夾緊(夾緊裝置分上、下兩部分,上夾模與夾緊油缸活塞桿連接,下模安裝在主機(jī)機(jī)架上,非工作狀態(tài)時(shí)上夾模與下夾模分開,工作時(shí)將工件置于夾緊模中,油缸夾緊,將上、下模合在一起,工件被夾緊。)管端成型機(jī)本機(jī)通過液壓站提供夾緊油缸、定位油缸、旋轉(zhuǎn)沖壓油缸三者所需動(dòng)力。在電控系統(tǒng)PC機(jī)的控制作用下來完成各工序動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)金屬管材管端加工出需要的形狀,對(duì)于不同的形狀只要更換相應(yīng)的模具就可以完成整個(gè)管端成型的過程。管端成型的過程需要由不同的沖頭、夾緊模組合完成。不同的形狀需要更換不同的模具和對(duì)應(yīng)的夾緊模,可以一機(jī)同時(shí)加工多種形狀。要想保證模具不松動(dòng);需要通過設(shè)置管式節(jié)流閥來調(diào)節(jié)主油缸的工作速度,在壓緊油缸回路上設(shè)置疊加式液控單向閥。上海本地管端成型機(jī)分類