減速機使用注意事項1、嚴禁錘擊減速機的輸出軸上加裝聯(lián)軸器，皮帶輪，鏈輪等聯(lián)結(jié)件時不可采用直接錘擊的方法，因減速機的輸出軸結(jié)構(gòu)不能承受軸向錘擊，可用軸端螺孔旋入螺釘打壓**結(jié)件。2、一定要安裝通氣帽(排氣螺塞)使用前應(yīng)將比較高位處的堵塞換上排氣螺塞，保證減速機運行時排出體內(nèi)氣體。如果未及時更換，減速機長時間運行，而致使減速機內(nèi)的氣體將油封脹壞，以至減速機漏油。3、及時更換潤滑油，特別注意***次.應(yīng)該特別注意的是***次換油，減速機在***次運行300～400小時后應(yīng)及時更換潤滑油，以后每隔1500～2000小時更換潤滑油。另外在工作環(huán)境惡劣、溫度高、粉塵大的工作場合下應(yīng)每隔半個月對潤滑油進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)潤滑油有污物即更換潤滑油，以保持潤滑油清潔，延長減速機的使用壽命，提高經(jīng)濟效益。齒輪減速機的潤滑系統(tǒng)設(shè)計合理，能夠有效降低摩擦和磨損，延長使用壽命。天減P系列行星齒輪減速機選型

行星減速機是一種用途廣的工業(yè)產(chǎn)品，可以降低電機的轉(zhuǎn)速，同時增大輸出轉(zhuǎn)矩。行星減速機可作為配套部件用于起重、挖掘、運輸、建筑等行業(yè)。行星減速機噪聲分析行星減速機設(shè)備的齒輪噪聲增大，是維修中常見的機械故障。要減小行星減速機齒輪噪聲，必須先準確判斷齒輪噪聲增大的起因，才能采取對癥措施進行調(diào)整和修理。噪聲增大的原因找到了，就可以對有缺陷的齒輪，或者有關(guān)零件進行更換和修理，對裝配有問題的部位重新進行調(diào)整，使設(shè)備能夠恢復(fù)原有的噪聲水平。影響行星減速機齒輪噪聲增大的主要因素：1、存在外界振源的影響。2、齒輪旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)偏心現(xiàn)象增大。3、齒面失效情況嚴重。判斷行星減速機齒輪噪聲源的常用方法：1、用傳動圖進行分析。2、由直覺觀察進行分析判斷。3、涂紅丹粉法進行判斷。4、打表測量法進行判斷。天津天星傳動平行軸斜齒輪減速機配件齒輪減速機的傳動效率高，能夠節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本。

減速機齒輪斷齒造成失效的解決措施齒輪斷齒造成的失效是整個機械工程中**為嚴重的情況，主要包括過載折斷、疲勞折斷隨機折斷等，對于過載折斷來說，是指齒輪受到一次或者多次嚴重過載時發(fā)生的斷齒，這種情況下，齒輪的斷口一般位于齒輪根部，斷口一般很平直且粗糙。疲勞折斷是指齒輪在長時間高循環(huán)狀態(tài)下使得齒根部位產(chǎn)生疲勞裂紋，出現(xiàn)折斷，斷口可以劃分為疲勞斷口面和**終斷口面，疲勞斷口區(qū)域內(nèi)看不到塑性變形，疲勞折斷可能發(fā)生在齒輪的端部。隨機折斷一般也發(fā)生在齒輪根部，但是特殊情況也會出現(xiàn)在其他部位。對于防范齒輪折斷的措施有很多，可以增大齒根圓角半徑，消除這一部位的加工刀痕以便減少齒根的應(yīng)力集中，還可以增大軸及支撐物的剛度，以便減輕局部的受力程度，還可以對輪齒進行噴丸、碾壓等冷作處理以便提高齒面強度。

    EWF系列平行軸斜齒輪減速電機結(jié)構(gòu)特點：――采用模塊化設(shè)計,傳動比覆蓋范圍廣,分配精細合理;――從EWF..37-EWF..157共10種機座規(guī)格,傳動功率范圍――外形設(shè)計適合***的***安裝配置;――傳動比較精確,范圍覆蓋――齒輪經(jīng)高精度磨齒機磨削加工,傳動平衡、噪音低、級間效率達98%;――為特殊低速場合專門設(shè)計的雙聯(lián)體減速機,將EWF..EWR..減速機的傳動比拓展至31431.主要材料：――箱體：鑄鐵；――齒輪：低碳合金剛，碳、氮共滲處理（精磨后保持齒面硬度60HRC，硬層厚度＞）；――平鍵：45鋼，表面硬度45HRC以上。表面噴涂:――鑄鐵：噴涂RAL7031灰藍色油漆。效率：齒輪傳動的效率是所有傳動式中效率比較高的一種，其效率比蝸桿傳動要高的多。齒輪減速機的效率主要由齒輪及軸承的摩擦決定。由于本公司齒輪是采用高精度磨齒機磨削加工，軸承采用NSK軸承，有效的降低了摩擦，使齒輪傳動的級間效率達到98%。需要特別指出的是，在某些安裝方式時***級的齒輪完全浸在油中，對于機座號及高圓周速度的輸入級，這會引發(fā)攪油損失并產(chǎn)生一個不容忽視的參數(shù)。所以，當EWF..97、EWF..107的輸入轉(zhuǎn)速大于2500r/min,EWFC107以上機座的輸入轉(zhuǎn)速大于1500r/min。 蝸輪蝸桿減速機具有較高的承載能力，能夠適應(yīng)高負載工況。

減速機安裝問題及解決辦法減速機在許多行業(yè)中都得到廣泛應(yīng)用，但是減速機的安裝過程中會出現(xiàn)諸多問題，現(xiàn)簡單說下安裝中出現(xiàn)的主要問題及解決方法：減速機承載能力小引起斷軸問題：用戶在選型時，誤認為只要所選減速機的額定輸出扭矩滿足工作要求就可以了，其實不然，一是所配電機額定輸出扭矩乘上減速比，得到的數(shù)值原則上要小于產(chǎn)品樣本提供的相近減速機的額定輸出扭矩，二是同時還要考慮其驅(qū)動電機的過載能力及實際中所需比較大工作扭矩。理論上，減速機額定輸出扭矩應(yīng)大于用戶所需比較大工作扭矩的2倍。尤其是有些應(yīng)用場合必須嚴格遵守這一準則，這不僅是對減速機里面齒輪的保護，更主要的是避免減速機的輸出軸被扭斷。這主要是因為，如果設(shè)備安裝有問題，減速機的輸出軸及其負載工作主機被卡住了，這時驅(qū)動電機的過載能力依然會使其不斷加大出力，進而可能使減速機的輸出軸承受的力超過其額定輸出扭矩的2倍而扭斷減速機的輸出軸。其次，在加速和減速的過程中，減速機輸出軸所乘受瞬間的扭矩如果超過了其額定輸出扭矩的2倍，并且這種加速和減速又過于頻繁，那么**終也會使減速機斷軸。解決方案如下：選購減速機的時候注意選好型號。擺線針輪減速機具有高傳動效率和精細的傳動比，可實現(xiàn)精密控制和運動控制。佰利科技S系列硬齒面蝸輪蝸桿減速機參數(shù)

擺線針輪減速機的安裝和維護簡便，減少了停機時間和維修成本。天減P系列行星齒輪減速機選型

    輸出扭矩可達，如需更低的輸出轉(zhuǎn)速，可采用雙級擺線減速機甚至三級相組合的形式實現(xiàn)?？膳洳煌愋偷碾姍C(普通電機、單相電機、防爆電機、變頻電機、制動電機等)。A.擺線針輪減速機基本原理：擺線針輪減速機全部傳動裝置可分為三部分：輸入部分、減速部分、輸出部分。當輸入軸帶著偏心套轉(zhuǎn)動一周時，由于擺線輪上齒廊曲線的特點及其受針齒輪上針齒限制之故，擺線輪的運動成為即有公轉(zhuǎn)又有自轉(zhuǎn)的平面運動，在輸入軸正轉(zhuǎn)一周時，偏心套亦轉(zhuǎn)動一周，擺線輪于相反方向上轉(zhuǎn)過一個齒差從而得到減速，再借助W輸出機構(gòu)，將擺線輪的低速自轉(zhuǎn)運動通過銷軸，傳遞給輸出軸，從而獲得較低的輸出轉(zhuǎn)速。B.擺線針輪減速機詳解、參數(shù)、性能、結(jié)構(gòu)及表示法：一、擺線針輪減速機是一種比較新型的傳動機構(gòu)，其獨特的平穩(wěn)結(jié)構(gòu)在許多情況下可替代普通圓柱齒輪減速機及蝸輪蝸桿減速機，因為擺線針輪減速機具有：高速比和高效率、結(jié)構(gòu)緊湊體積小、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)噪聲低、使用可靠、壽命長、設(shè)計合理，容易分解安裝等特點。二、是一種采用少齒差行星傳動原理的新穎減速裝置，可***用于石油、化工、紡織、制藥、食品、印刷、起重、礦山、冶金、建筑、發(fā)電等行業(yè)，做為驅(qū)動或減速裝置。天減P系列行星齒輪減速機選型