增加扭矩：減速機能夠?qū)⑤斎氲妮^小扭矩放大數(shù)倍，使得輸出軸能夠克服較大的阻力，完成必要的任務。精密控制：減速機的精密齒輪設計和制造能夠提供高精度的轉(zhuǎn)速和扭矩輸出，滿足許多高精度設備的需求。高效率：的減速機設計能夠保證高效率的能量傳輸，減少能量的浪費。長壽命：由于減速機的設計和材料選擇通常都非?？季浚虼似涫褂脡勖话愣己荛L。三、減速機的應用紡織機械：在紡織機械中，減速機被廣泛應用于羅拉，錠子，以及送料裝置等關鍵部位，用以調(diào)節(jié)速度和增加扭矩。塑料機械：塑料機械中的擠出機、注射機等關鍵部位均使用減速機來控制速度和扭矩。蝸輪蝸桿減速機具有較高的變速比范圍，能夠滿足不同工況的需求。佰利傳動立式擺線針輪減速機定制

    硬齒面圓柱齒輪減速器：1、硬齒面圓柱齒輪減速器包括漸開線斜齒圓柱齒輪減速器（ZDY、ZLY、ZSY)和圓錐齒輪減速器（DBY(K)DCY(K)及擠出機**齒輪箱（JLY、JWY、JHM)***運用于冶金、礦山、起重、運輸、水泥、建筑、化工、建筑、輕工、石油、印染等行業(yè)。減速機的安裝、使用與維護方法：1、減速器的軸伸軸線與其連接的原動力和負載軸線應保證同軸，其誤差不得大于用所聯(lián)軸器的允許值。安裝聯(lián)軸器時不許錘擊。2、減速器安裝好后，向箱體油池內(nèi)注入所需潤滑油，油面應至于油尺規(guī)定的上下刻線之間的高度。3、減速器在正式使用前用手轉(zhuǎn)動，必須靈活，無卡阻現(xiàn)象，然后進行空載運轉(zhuǎn)2小時以上。運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)、無沖擊、振動及滲漏油現(xiàn)象。緊固件不得松動。4、減速器***使用30天后必須更換新的潤滑油，一般情況下，對長期連續(xù)工作的減速器必須三個月更換一次。對于每天工作不超過八小時的減速器，須每六個月更換一次。同時定期檢查油的質(zhì)量。5、當減速器連續(xù)停機超過24小時，重新啟動時必須使齒輪或軸承充分潤滑后方向可帶負荷運轉(zhuǎn)；帶油泵電機的，必須先啟動油泵幾分鐘后啟動主機。6、油的選用環(huán)境溫度-10℃～0℃時用L-CKC46～L～CKC68潤滑油0℃～30℃時用L-CKC100～L～CKC150潤滑油。 佰利傳動XLD8000臥式行星擺線針輪減速機齒輪減速機的使用壽命長，維護保養(yǎng)簡單，降低了設備的停機維修時間。

    EWF系列平行軸斜齒輪減速電機結(jié)構(gòu)特點：――采用模塊化設計,傳動比覆蓋范圍廣,分配精細合理;――從EWF..37-EWF..157共10種機座規(guī)格,傳動功率范圍――外形設計適合***的***安裝配置;――傳動比較精確,范圍覆蓋――齒輪經(jīng)高精度磨齒機磨削加工,傳動平衡、噪音低、級間效率達98%;――為特殊低速場合專門設計的雙聯(lián)體減速機,將EWF..EWR..減速機的傳動比拓展至31431.主要材料：――箱體：鑄鐵；――齒輪：低碳合金剛，碳、氮共滲處理（精磨后保持齒面硬度60HRC，硬層厚度＞）；――平鍵：45鋼，表面硬度45HRC以上。表面噴涂:――鑄鐵：噴涂RAL7031灰藍色油漆。效率：齒輪傳動的效率是所有傳動式中效率比較高的一種，其效率比蝸桿傳動要高的多。齒輪減速機的效率主要由齒輪及軸承的摩擦決定。由于本公司齒輪是采用高精度磨齒機磨削加工，軸承采用NSK軸承，有效的降低了摩擦，使齒輪傳動的級間效率達到98%。需要特別指出的是，在某些安裝方式時***級的齒輪完全浸在油中，對于機座號及高圓周速度的輸入級，這會引發(fā)攪油損失并產(chǎn)生一個不容忽視的參數(shù)。所以，當EWF..97、EWF..107的輸入轉(zhuǎn)速大于2500r/min,EWFC107以上機座的輸入轉(zhuǎn)速大于1500r/min。

齒輪箱異響原因及處理1齒輪齒面上有磕碰傷造成響聲情況：該問題主要反映在整機生產(chǎn)廠家的總裝廠試驗臺，該種異響的特點：響聲頻率穩(wěn)定，單向有異響，反向旋轉(zhuǎn)無異響，可以通過計算低速軸的轉(zhuǎn)速和異響的頻率關系來確定異響發(fā)生的具體的位置。原因：裝配過程中出現(xiàn)磕碰，由于公司在試驗質(zhì)量把關上存在紕漏，有極少量的齒輪箱可能會出現(xiàn)這樣的問題。處理：根據(jù)分析結(jié)果仔細尋找相關齒輪齒面上的碰傷處，尋找時應將齒面上的油擦拭干凈，以免影響手感。碰傷主要存在于齒頂及齒廓兩側(cè)。2齒輪自身周節(jié)誤差過大造成的異響情況：該問題同樣反映在整機生產(chǎn)廠家的總裝廠，該種異響的特點：響聲頻率穩(wěn)定，雙向旋轉(zhuǎn)均異響。原因：齒輪加工造成的相鄰齒周節(jié)變化過大產(chǎn)生的異響。可以通過速比關系查找問題齒輪的齒輪檢測報告。處理：除可取出的高速軸外現(xiàn)場無法處理，只能回公司進行更換返修。3摩擦干涉的異響情況：該問題出現(xiàn)在維修車間的幾率較大，盤車不動或者盤車困難，試車時發(fā)出摩擦聲。風場出現(xiàn)的原因一般為甩油環(huán)和端蓋干涉，伴隨著相關部位的異常發(fā)熱現(xiàn)象。處理：找出干涉摩擦的部件，對零件進行返修加工或者進行緊固處理。齒輪減速機的制造工藝先進，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，能夠滿足各種嚴苛的工作條件。

擺線減速機傳動原理擺線針輪減速機是一種應用行星式傳動原理，采用擺線針齒嚙合的新穎傳動裝置。擺線針輪減速機全部傳動裝置可分為三部分：輸入部分、減速部分、輸出部分。在輸入軸上裝有一個錯位180°的雙偏心套，在偏心套上裝有兩個稱為轉(zhuǎn)臂的滾柱軸承，形成H機構(gòu)、兩個擺線輪的中心孔即為偏心套上轉(zhuǎn)臂軸承的滾道，并由擺線輪與針齒輪上一組環(huán)形排列的針齒相嚙合，以組成齒差為一齒的內(nèi)嚙合減速機構(gòu)，（為了減小摩擦，在速比小的減速機中，針齒上帶有針齒套）。當輸入軸帶著偏心套轉(zhuǎn)動一周時，由于擺線輪上齒廓曲線的特點及其受針齒輪上針齒限制之故，擺線輪的運動成為既有公轉(zhuǎn)又有自轉(zhuǎn)的平面運動，在輸入軸正轉(zhuǎn)周時，偏心套亦轉(zhuǎn)動一周，擺線輪于相反方向轉(zhuǎn)過一個齒從而得到減速，再借助W輸出機構(gòu)，將擺線輪的低速自轉(zhuǎn)運動通過銷軸，傳遞給輸出軸，從而獲得較低的輸出轉(zhuǎn)速。蝸輪蝸桿減速機具有可靠的自鎖性能，能夠防止逆轉(zhuǎn)現(xiàn)象的發(fā)生。天減WP系列立式蝸輪蝸桿減速機定制

蝸輪蝸桿減速機具有較高的經(jīng)濟性，能夠降低設備運行成本。佰利傳動立式擺線針輪減速機定制

蝸輪蝸桿減速機是一種結(jié)構(gòu)緊湊、傳動比大，在一定條件下具有自鎖功能的傳動機械。在使用過程中也會出現(xiàn)各種各樣的問題，現(xiàn)對其中一些常見問題給出相應的解決辦法：常見問題：1.減速機發(fā)熱和漏油2.蝸輪磨損3.傳動小斜齒輪磨損4.蝸桿軸承損壞解決方法：1．保證裝配質(zhì)量。可購買或自制一些工具，拆卸和安裝減速機部件時，盡量避免用錘子等其他工具敲擊；更換齒輪、蝸輪蝸桿時，盡量選用原廠配件和成對更換2．潤滑油和添加劑的選用。蝸齒減速機一般選用220#齒輪油，對重負荷、啟動頻繁、使用環(huán)境較差的減速機，可選用一些潤滑油添加劑，使減速機在停止運轉(zhuǎn)時齒輪油依然附著在齒輪表面，形成保護膜，防止重負荷、低速、高轉(zhuǎn)矩和啟動時金屬間的直接接觸。3.減速機安裝位置的選擇。位置允許的情況下，盡量不采用立式安裝。立式安裝時，潤滑油的添加量要比水平安裝多很多，易造成減速機發(fā)熱和漏油。4.做到每一臺減速機都有責任人定期檢查，發(fā)現(xiàn)溫升明顯，超過40℃或油溫超過80℃，油的質(zhì)量下降或油中發(fā)現(xiàn)較多的銅粉以及產(chǎn)生不正常的噪聲等現(xiàn)象時，要立即停止使用，及時檢修，排除故障，更換潤滑油。加油時，要注意油量，保證減速機得到正確的潤滑。佰利傳動立式擺線針輪減速機定制