R系列減速機(jī)特點(diǎn):1、減速機(jī)小偏置輸出，結(jié)構(gòu)緊湊，比較大限度利用箱體空間，二級(jí)、三級(jí)在同一箱體內(nèi)。2、R斜齒輪硬齒面減速機(jī)采用整體式鑄造箱體,箱體結(jié)構(gòu)剛度好,易于提高軸的強(qiáng)度和軸承壽命。3、安裝方式：底腳安裝、法蘭安裝有大小法蘭，易于選擇。4、實(shí)心軸輸出，平均效率是二級(jí)96%、三級(jí)94%、R/R組合平均效率5、專為攪拌設(shè)計(jì)的RM系列能承載較大的軸向力、徑向力。6、齒輪采取滲碳淬火磨齒加工工藝，齒面硬度HRC58－627、體積小、傳遞扭矩大、效率高、工作平穩(wěn)、壽命長8、所配電機(jī)功率范圍廣，傳動(dòng)比分級(jí)精細(xì)等9、標(biāo)準(zhǔn)減速機(jī)傳動(dòng)比范圍3-255,若用戶需要更大速比的產(chǎn)品，我們會(huì)給用戶提供兩級(jí)組合的斜齒輪減速機(jī)，電機(jī)功率范圍為～160kW技術(shù)參數(shù)：速比范圍：R基本型～，RX型～，R/R組合型可達(dá)到27001扭矩范圍：R基本型85至18000Nm，RX型20至1680Nm功率范圍：R基本型，RX型、較大的箱體表面積和大風(fēng)扇、圓柱齒輪和螺旋錐齒輪均采用先進(jìn)的磨齒工藝，使整機(jī)的溫升、噪聲降低、運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性得到提高，傳遞功率增大。齒輪箱采用通用設(shè)計(jì)方案，可按客戶需求變型為行業(yè)**的齒輪箱，實(shí)現(xiàn)平行軸(H)、直交軸(B)通用箱體。安裝方式：臥式、立式、擺動(dòng)底座式、扭力臂式。 蝸輪蝸桿減速機(jī)具有緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，占用空間小，適用于各種安裝環(huán)境。上海油浸電動(dòng)滾筒減速機(jī)

減速機(jī)安裝問題及解決辦法減速機(jī)在許多行業(yè)中都得到廣泛應(yīng)用，但是減速機(jī)的安裝過程中會(huì)出現(xiàn)諸多問題，現(xiàn)簡單說下安裝中出現(xiàn)的主要問題及解決方法：減速機(jī)承載能力小引起斷軸問題：用戶在選型時(shí)，誤認(rèn)為只要所選減速機(jī)的額定輸出扭矩滿足工作要求就可以了，其實(shí)不然，一是所配電機(jī)額定輸出扭矩乘上減速比，得到的數(shù)值原則上要小于產(chǎn)品樣本提供的相近減速機(jī)的額定輸出扭矩，二是同時(shí)還要考慮其驅(qū)動(dòng)電機(jī)的過載能力及實(shí)際中所需比較大工作扭矩。理論上，減速機(jī)額定輸出扭矩應(yīng)大于用戶所需比較大工作扭矩的2倍。尤其是有些應(yīng)用場(chǎng)合必須嚴(yán)格遵守這一準(zhǔn)則，這不僅是對(duì)減速機(jī)里面齒輪的保護(hù)，更主要的是避免減速機(jī)的輸出軸被扭斷。這主要是因?yàn)?，如果設(shè)備安裝有問題，減速機(jī)的輸出軸及其負(fù)載工作主機(jī)被卡住了，這時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的過載能力依然會(huì)使其不斷加大出力，進(jìn)而可能使減速機(jī)的輸出軸承受的力超過其額定輸出扭矩的2倍而扭斷減速機(jī)的輸出軸。其次，在加速和減速的過程中，減速機(jī)輸出軸所乘受瞬間的扭矩如果超過了其額定輸出扭矩的2倍，并且這種加速和減速又過于頻繁，那么**終也會(huì)使減速機(jī)斷軸。解決方案如下：選購減速機(jī)的時(shí)候注意選好型號(hào)。輸送機(jī)械XLD行星立式擺線針輪減速機(jī)蝸輪蝸桿減速機(jī)是一種高效、可靠的傳動(dòng)裝置，廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域。

    減速比分別有9、11、17、23、29、35、43、59、71、87。2、雙級(jí)減速比機(jī)型有WBE1065型、WBE1285、WBE1510型;減速比分別有121、187、289、385、473、595、731、989、1225、1849。特點(diǎn)：1、SEW可提供符合ATEX100a標(biāo)準(zhǔn)的各種在危險(xiǎn)工作環(huán)境運(yùn)行的防爆減速電機(jī)以備客戶選擇。2、如再裝配一個(gè)斜齒輪減速器(兩級(jí)減速器)，即可得到極低的轉(zhuǎn)速。3、輸出軸設(shè)計(jì)為一根帶鍵的實(shí)心軸，軸裝型產(chǎn)品則配有空心軸，并可選擇加單鍵、花鍵或鎖緊盤聯(lián)接，并采用力矩臂、法蘭或底腳的安裝形式。4、除各系列減速電機(jī)外，SEW還可提供帶有輸入軸裝置的減速器，通過連軸器可與IEC(或NEMA)標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)組合。另外，電機(jī)可以通過可調(diào)整的安裝平臺(tái)與減速器安裝在一起。賽加·全球動(dòng)力**！

    齒輪箱高速軸軸承溫度過高原因及處理：1軸承進(jìn)油量不足打開后箱觀察蓋檢查軸承的出油情況，如出油很少則說明軸承的進(jìn)油量不足。出現(xiàn)的原因主要有四點(diǎn)：1）進(jìn)油孔設(shè)計(jì)太小導(dǎo)致進(jìn)油不足；2）箱體進(jìn)油孔與進(jìn)油環(huán)進(jìn)油槽錯(cuò)位；3）油孔被雜質(zhì)堵塞導(dǎo)致油量減少；4）進(jìn)油孔油路未鉆通。根據(jù)實(shí)際情況檢查是否為以上原因，并進(jìn)行相應(yīng)的處理。2軸承徑向游隙過小軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)必須保證一定的徑向游隙。當(dāng)游隙過小時(shí)會(huì)導(dǎo)致滾子和滾道憋勁的現(xiàn)象，大量發(fā)熱而導(dǎo)致溫度上升。這種情況比較少見，可以用塞尺檢測(cè)軸承上端的徑向游隙。3齒輪噴油不足齒輪噴油不足或者油孔沒有對(duì)準(zhǔn)齒輪，會(huì)導(dǎo)致齒輪溫度高，繼而熱量傳導(dǎo)至距齒輪較近的軸承處使軸承溫度偏高。4油溫過高冷卻不足的情況下油溫過高，使高速軸承溫度不能有效的卸去，導(dǎo)致軸承溫度過高。5油溫過低油溫過低也容易造成高速軸軸承溫度過高，潤滑油在低溫的情況下粘度很大，通過進(jìn)油孔的油會(huì)變得很少，而且粘度高的油液流動(dòng)性很差，導(dǎo)熱的能力也會(huì)差很多，導(dǎo)致軸承溫度越來越高，造成惡性循環(huán)。6軸承損壞軸承的損壞會(huì)使?jié)L子運(yùn)行不平穩(wěn)，特別是高速軸軸承轉(zhuǎn)速很高的情況下會(huì)大量發(fā)熱。 蝸輪蝸桿減速機(jī)具有較長的使用壽命，降低了設(shè)備的更換成本。

    K87減速機(jī)、K97減速機(jī)、K99減速機(jī)-斜齒輪減速機(jī)硬齒面減速機(jī)即斜齒輪減速機(jī)（螺旋傘齒輪），是新穎減速傳動(dòng)設(shè)備。選用比較好化，模齒輪選用**度低碳合金鋼經(jīng)滲碳淬火而成，齒面具有硬度高，減速機(jī)內(nèi)齒輪均選用數(shù)控磨齒技術(shù)、體積小、重量輕、運(yùn)用壽命長、承載才能高，精度高，觸摸性好，傳動(dòng)效率高，工作平穩(wěn)，噪音低；易于拆檢，易于裝置。減速機(jī)輸入端及輸出端軸伸外徑公役尺度均按h6制造，與之般配的聯(lián)軸器、皮帶輪、鏈輪等傳動(dòng)件內(nèi)孔須按適合的公役尺度制造，避免安裝過緊損壞軸承，安裝過松影響正常動(dòng)力傳遞。目前對(duì)硬齒面圓弧齒輪可采用高精度硬質(zhì)合金滾刀刮削，軟砂輪（PVC砂輪）行齒、研磨膏跑合研吃（跑合后必須清洗干凈）等手段得到。為了加速跑合，可在研磨跑合、電火花跑合火災(zāi)齒面保證不膠合的情況下，才用低速加載、低粘度潤滑的分級(jí)快速跑合等。盡管圓弧齒輪副的跑合可以擬補(bǔ)一些加工誤差，但效果是有限的。故在加工時(shí)盡量保證加工精度，不能把跑合作為提高精度的必要手段。K87減速機(jī)、K97減速機(jī)、K99減速機(jī)的加工過程中，主要通過測(cè)量齒根圓直徑（或斜徑）、公法線長度、弦齒厚的尺寸參數(shù)來控制圓弧齒輪的加工質(zhì)量。包含材料硬度、精度、模數(shù)等等。蝸輪蝸桿減速機(jī)具有較高的傳動(dòng)精度，能夠滿足精密傳動(dòng)需求。天津天減XLD8000系列擺線針輪減速機(jī)選型

齒輪減速機(jī)的噪音低，運(yùn)行平穩(wěn)，不會(huì)對(duì)工作環(huán)境和操作人員造成干擾。上海油浸電動(dòng)滾筒減速機(jī)

齒輪箱高速軸串動(dòng)原因及處理1．四點(diǎn)角接觸軸承損壞四點(diǎn)角接觸軸承的滾子和滾道的磨損會(huì)使?jié)L子和內(nèi)滾道的間隙加大，從而使高速軸產(chǎn)生串動(dòng)。2．四點(diǎn)角接觸軸承外圈轉(zhuǎn)動(dòng)角接觸軸承的外圈是由銷子進(jìn)行定位，當(dāng)銷子過短或者銷子斷裂都會(huì)使外圈無法軸向固定而發(fā)生旋轉(zhuǎn)，使軸承外圈和調(diào)整墊、端蓋等發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)摩擦，致使端面磨損加大軸向間隙，出現(xiàn)高速軸的串動(dòng)現(xiàn)象。3．高速軸圓螺母松動(dòng)這是高速軸串動(dòng)出現(xiàn)**多的原因。圓螺母鎖定螺釘松脫或斷裂會(huì)使螺母無法鎖定，在四點(diǎn)角接觸軸承的軸向沖擊下向電機(jī)方向松動(dòng)，致使軸承兩半內(nèi)圈間隙越來越大。軸承內(nèi)圈的串動(dòng)往往導(dǎo)致了齒輪軸軸頸的磨損，因此這種情況下高速軸一般都報(bào)廢更換。4．高速軸圓螺母未安裝到位高速軸在裝配時(shí)圓螺母本身就沒有安裝到位，圓螺母與軸承內(nèi)圈存在很大的間隙，致使圓螺母未能起到定位作用。5．高速軸裝配軸向間隙未控制好1、高速軸軸承外圈的軸向間隙太大；2、高速軸承內(nèi)圈的軸向間隙太大；（主要反映在750、850系列用彈性擋圈固定軸承的齒輪箱上）上海油浸電動(dòng)滾筒減速機(jī)