防水透氣膜涉及哪些領(lǐng)域?
防水透聲膜的工作原理
VariCut攜手SAP——解鎖威侃快速成長(zhǎng)活動(dòng)
威碼標(biāo)簽打印機(jī) GT2000,助力電力電信行業(yè)
威碼標(biāo)簽機(jī)走進(jìn)上海交大,共同推進(jìn)親踐式課題研究~
換季啦,號(hào)稱多面手的媽媽們竟然憑借一枚小標(biāo)簽搞定家庭收納
出游季,行李箱雜而不亂的致勝法寶,威碼標(biāo)簽打印機(jī)GT600
威碼標(biāo)簽打印機(jī)亮相上海第十七屆EPOWER中國(guó)全電展
電子傳感器在透氣膜中的使用
防水透氣膜在醫(yī)療中的使用
匯創(chuàng)達(dá)焊威作為一家擁有豐富經(jīng)驗(yàn)的新能源電池托盤加工企業(yè),在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)制造方面有著獨(dú)特的見(jiàn)解和實(shí)踐。公司擁有一支專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì),能夠根據(jù)客戶需求定制化設(shè)計(jì)托盤結(jié)構(gòu),并采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝,確保產(chǎn)品質(zhì)量。在質(zhì)量控制方面,匯創(chuàng)達(dá)焊威嚴(yán)格把控每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié),確保產(chǎn)品的一致性和可靠性。以某電動(dòng)汽車制造商為例,匯創(chuàng)達(dá)焊威成功為其設(shè)計(jì)生產(chǎn)了一批輕量化的電池托盤,采用先進(jìn)的攪拌摩擦焊焊接技術(shù),確保了托盤的穩(wěn)定性和安全性。此外,公司還積極與客戶溝通,持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)流程,實(shí)現(xiàn)了大幅度的成本降低和生產(chǎn)效率的提升。“攪拌摩擦焊”不僅能夠滿足您對(duì)品質(zhì)高焊接的要求,而且還能節(jié)省您的寶貴時(shí)間。韶關(guān)汽車輪轂攪拌摩擦焊費(fèi)用
匯創(chuàng)達(dá)·焊威是一家以攪拌摩擦焊為技術(shù)平臺(tái),提供鋁電池托盤前端及新能源汽車產(chǎn)品配套服務(wù)的高科技企業(yè)。公司依托廣東華中科技大學(xué)工業(yè)技術(shù)研究院和航空工業(yè)制造研究院的平臺(tái)和**、教授資源優(yōu)勢(shì);聯(lián)合中國(guó)航空制造技術(shù)研究院·賽福斯特合作研發(fā)新技術(shù),承擔(dān)攪拌摩擦焊技術(shù)應(yīng)用于新能源汽車、儲(chǔ)能、鋁壓鑄件、5G行業(yè)應(yīng)用的的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售,專注于為工業(yè)企業(yè)提供以攪拌摩擦焊接加工為主的新能源汽車零部件金屬結(jié)構(gòu)件,如鋁電池托盤、電控、電機(jī)殼、水冷板等產(chǎn)品前端服務(wù)。韶關(guān)汽車輪轂攪拌摩擦焊費(fèi)用動(dòng)力電池包PACK箱體FSW焊接,為實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)和綠色制造起到示范作用。
機(jī)器人攪拌摩擦焊系統(tǒng)集成了多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù),包括恒壓力控制、恒位移控制、恒扭矩控制、焊縫跟蹤等技術(shù),同時(shí)還可以實(shí)時(shí)監(jiān)控焊接過(guò)程溫度等功能。根據(jù)焊接產(chǎn)品需求,可集成基座、導(dǎo)軌、操作平臺(tái)等輔助設(shè)備。 隨著華南地區(qū)制造業(yè)的騰飛,國(guó)家推動(dòng)“粵港澳大灣區(qū)智能制造”、“”,“資訊科技與制造技術(shù)深度融合”,機(jī)器人自動(dòng)化智能生產(chǎn)在這個(gè)具有新時(shí)代重大意義的背景下,創(chuàng)新科技智能制造無(wú)疑將成為未來(lái)工業(yè)發(fā)展的大方向,傳統(tǒng)制造業(yè)步向自動(dòng)化、智能化方向轉(zhuǎn)變,已成大勢(shì)所趨,帶來(lái)了龐大的發(fā)展機(jī)遇! 攪拌摩擦焊接技術(shù),作為世界先進(jìn)的智造工藝,是一種綠色環(huán)保,自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備焊接技術(shù)。 作為Jun用技術(shù)轉(zhuǎn)民用的典型D表。如今為新能源汽車解決了輕量化焊接難題。也實(shí)現(xiàn)了電子電力行業(yè)散熱器縮小的困難。有了攪拌摩擦焊接技術(shù),水冷板散熱器被廣F使用,大量減少了設(shè)備的使用空間,縮小的產(chǎn)品的體量。攪拌摩擦焊技術(shù)雖然已經(jīng)有20多年了,運(yùn)用到工業(yè)領(lǐng)域還只是剛剛開(kāi)始,很多產(chǎn)品和行業(yè)還不知道有這種新型焊接技術(shù)。
作為動(dòng)力電池包箱體金屬結(jié)構(gòu)件的供應(yīng)商匯創(chuàng)達(dá)·焊威,儲(chǔ)能箱體采用攪拌摩擦焊工藝焊接,選擇鋁合金材質(zhì),滿足其輕量化需求。攪拌摩擦焊是指利用高速旋轉(zhuǎn)的焊具與工件摩擦產(chǎn)生的熱量使被焊材料局部熔化,當(dāng)焊具沿著焊接界面向前移動(dòng)時(shí),被塑性化的材料在焊具的轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦力作用下由焊具的前部流向后部,并在焊具的擠壓下形成致密的固相焊縫。儲(chǔ)能箱體鑄鋁的一體性較好,避免了鋼制或擠出型材的焊接、密封、漏水、腐蝕等問(wèn)題,采用一次成型工藝,工藝簡(jiǎn)單,能夠提供較好的強(qiáng)度、剛度和密封性能。動(dòng)力電池包PACK箱體FSW焊接,將航天應(yīng)用技術(shù)與民用市場(chǎng)進(jìn)一步融合,推進(jìn)制造業(yè)企業(yè)智能化發(fā)展。
匯創(chuàng)達(dá)·焊威開(kāi)創(chuàng)鋁電池包托盤前端的供應(yīng)模式,以攪拌摩擦焊技術(shù)為切入點(diǎn),整合上游鋁合金擠壓型材廠家、鋁壓鑄件供應(yīng)商,實(shí)現(xiàn)新能源鋁電池托盤前端完整的產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán)。為新能源汽車主機(jī)廠及新能源汽車零部件廠商,提供新能源汽車鋁電池托盤、電池下箱體、儲(chǔ)能箱體、電機(jī)、電控、鋁壓鑄件、水冷板等產(chǎn)品??梢猿薪愉X擠及鋁壓鑄產(chǎn)品的生產(chǎn),可根據(jù)客戶需求定制化生產(chǎn)新能源汽車的鋁電池托盤、電控、電機(jī)殼及儲(chǔ)能、鋁壓鑄件、水冷板等行業(yè)的水冷散熱產(chǎn)品生產(chǎn)需求。 公司已經(jīng)實(shí)現(xiàn)銅合金與鋁合金的異種金屬的焊接,并應(yīng)用到電子產(chǎn)品行業(yè)和動(dòng)力電池包PACK箱體。韶關(guān)汽車輪轂攪拌摩擦焊費(fèi)用
動(dòng)力電池包PACK箱體FSW焊接,攪拌摩擦焊接技術(shù)已經(jīng)G泛的應(yīng)用于汽車工業(yè)領(lǐng)域。韶關(guān)汽車輪轂攪拌摩擦焊費(fèi)用
動(dòng)力電池包PACK箱體FSW攪拌摩擦焊在汽車工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用 隨著人們用車需求的不斷增加,石化能源消耗日趨加劇.汽車耗能模式急需求變。在這樣的背景下,新能源汽車成為汽車工業(yè)變革的重要方向,已被確定為重要戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè),更被業(yè)內(nèi)寄予“彎道超車”歐美發(fā)達(dá)國(guó)家汽車產(chǎn)業(yè)的厚望。特別是近兩年國(guó)內(nèi)大城市環(huán)境壓力越來(lái)越大,加快節(jié)能與新能源汽車的發(fā)展也越來(lái)越迫切。 受工業(yè)水平及相關(guān)配套設(shè)施所限,純電動(dòng)汽車還存在一定的局限,混合動(dòng)力汽車成為寶馬、大眾、豐田等Z名汽車企業(yè)的開(kāi)發(fā)熱點(diǎn)。 2011年,公司(中國(guó)攪拌摩擦焊中心)S次將攪拌摩擦焊技術(shù)應(yīng)用于新能源汽車領(lǐng)域,成功實(shí)現(xiàn)了某混合動(dòng)力汽車水冷套筒件的攪拌摩擦焊接,解決了混合動(dòng)力汽車制造中的問(wèn)題,節(jié)約了99%的能量消耗,經(jīng)冷熱環(huán)境下打壓測(cè)試,性能高于傳統(tǒng)焊接.可以有效的緩解汽車發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱的間題。韶關(guān)汽車輪轂攪拌摩擦焊費(fèi)用