未來汽車制造現(xiàn)代交通工具等，輕量化是一個趨勢，鋁、鎳、鋅等輕合金有望取代鋼鐵成為汽車等現(xiàn)代交通工具的主要材質。而這種攪拌摩擦焊接技術有別于傳統(tǒng)的以鐵、錳等黑色金屬為主的焊接技術，非常適用于鋅、鋁等輕合金，以及這些輕合金之間同種、異種金屬之間的焊接，在輕合金材料加工領域具有十分突出的優(yōu)勢。該技術可廣F應用于航空工業(yè)、航天工業(yè)、造船工業(yè)、軌道交通、汽車工業(yè)、電力電子、冶金工業(yè)、電池托盤、建筑鋁模板等行業(yè)，具有廣F的應用前景。 攪拌摩擦焊作為一種輕合金材料連接的You選焊接技術，已經(jīng)從技術研究，邁向高層次的工程化和工業(yè)化應用階段,形成了一個新的產業(yè): 攪拌摩擦焊設備的制造、攪拌摩擦焊產品的加工.如在美國的宇航制造工業(yè)、北歐的船舶制造工業(yè)、日本的高速列車制造等制造領域，攪拌摩擦焊得到了廣F的應用,均已形成新興產業(yè)。動力電池包PACK箱體FSW攪拌摩擦焊接金屬結構件。是一家專業(yè)提供攪拌摩擦焊接加工共享智造及動力電池箱體金屬結構件與新能源汽車生態(tài)產品服務的高科技企業(yè)。廣州電機殼攪拌摩擦焊設備

匯創(chuàng)達·焊威的鋁電池包托盤前端的供應模式，以攪拌摩擦焊技術為切入點，整合上游鋁合金擠壓型材廠家、鋁壓鑄件供應商，實現(xiàn)新能源鋁電池托盤前端完整的產業(yè)鏈閉環(huán)?？梢猿薪愉X擠及鋁壓鑄產品的生產，可根據(jù)客戶需求定制化生產新能源汽車的鋁電池托盤、電控、電機殼及儲能、鋁壓鑄件、水冷板等行業(yè)的水冷散熱產品生產需求。除了為第三方零部件廠商供貨，匯創(chuàng)達·焊威也可以通過共享智造的方式為客戶服務，雙方共同組建新能源汽車鋁電池包前端產線，共同承接新能源主機廠商訂單。另外，客戶自建產線，匯創(chuàng)達·焊威為其提供攪拌摩擦焊技術等配套服務，降低客戶的生產成本，增加效率。廣州電機殼攪拌摩擦焊設備攪拌摩擦焊是一種先進的焊接技術，可以通過將兩個金屬板夾緊并施加壓力來實現(xiàn)連接。

攪拌摩擦焊在動力電池包PACK箱體領域的應用 近年來，為了響應國家低碳節(jié)能的號召，鋁模板被大規(guī)模引入中國的建筑業(yè)當中，作為綠色建筑概念的重要一環(huán)。 鋁合金模板Z早于1962年在美國誕生。建筑模板經(jīng)歷了木質、鋼制、塑料材質發(fā)展路線后，目前已進入第四代鋁合金模板階段。由于鋁合金模板形制不一，整體壓鑄難度較大，重量及成本較高，不滿足輕量化、批量化生產要求，所以，目前鋁合金模板多以焊接成型為主。 鋁合金模板的焊接，目前以手工焊接為主，工作效率低，焊接變形大，工作環(huán)境差。經(jīng)過技術對比，采用攪拌摩擦焊技術對窄幅帶筋鋁合金型材進行拼焊，焊接效率高，焊接變形小，一致性高，工作環(huán)境良好，符合國家智能制造、綠色制造理念，具有行業(yè)前瞻性和實用性。

5G基站結構件濾波器腔體、圍框等攪拌摩擦焊工藝介紹當高頻信號及微波饋入電路時，將不可避免地產生熱量，隨著5G設備頻率升高，勢必產生更大熱量。因此基站散熱也是目前面臨的一大難點，降低基站工作溫度，從而降低基站和機房功耗，才能更加環(huán)保，減少設備的維修，降低成本。華為、中興、諾基亞、愛立信等通信設備廠家采用不同的基站設備設計方案來提升其散熱效率，而5G濾波散熱腔體就是處理此散熱問題的一大重點。           為了滿足腔體濾波器本身散熱的需要，加工廠家在腔體濾波器的制備上將散熱殼體與腔體濾波器做成一體化的設備。一體化設備，就需要將兩種配件結合在一起，一種方案是一體成型，一種是通過連接的形式。攪拌摩擦焊技術正好可以完美的實現(xiàn)其要求。技術路線：采用在航空航天、軌道交通船舶、汽車工業(yè)、水冷板等領域應用成熟，密封性較好的攪拌摩擦焊接技術，將濾波器基板和散熱拼接件通過攪拌摩擦焊接固定在一起，腔體濾波器與散熱板之間沒有空氣間隙，提高傳熱效果。攪拌摩擦焊接技術已經(jīng)應用在5G基站相關的結構件，例如基站散熱殼體、鋁板散熱器、圍框、吹脹板、天線等等。攪拌摩擦焊的共享智造。焊威專注于以攪拌摩擦焊接技術為主的新能源汽車鋁電池包電控電機殼的前端生產。

水冷板該如何選擇焊接工藝，匯創(chuàng)達·焊威采用攪拌摩擦焊工藝。攪拌摩擦焊的優(yōu)點：可提高熱處理鋁合金的接頭強度；焊接前鋁合金無需表面去膜，焊接過程中無需惰性氣體保護；沒有氣孔出現(xiàn)；較小的焊接變形；無需其他材質焊料。水冷板是新能源汽車熱管理系統(tǒng)的重要組成部件，攪拌摩擦焊工藝是水冷板加工時常用的，他焊接強度高，可靠性高；為了保證水冷板沖壓拉伸要求，通常從工藝角度保證材料有良好的拉伸能力，且需要耐腐蝕抗壓的能力。動力電池包PACK箱體FSW焊接，我們將竭誠為更多客戶提供攪拌摩擦焊技術解決方案。廣州電機殼攪拌摩擦焊設備

攪拌摩擦焊，滿足您對可靠品質要求。廣州電機殼攪拌摩擦焊設備

動力電池包PACK箱體FSW攪拌摩擦焊是節(jié)能、節(jié)材、環(huán)保及綠色焊接技術。 攪拌摩擦焊只在焊接區(qū)產熱,并且直接由機械能轉變?yōu)槟Σ翢崮芎退苄宰冃文?不需要熱的傳導,不需要電源加熱,沒有焦耳熱損失,焊接熱效率高，與電阻點焊比較可以節(jié)約90%的電能。 通常情況下,攪拌摩擦焊不需要保護氣和焊絲,焊接界面不需要殊的打磨和開坡口,除電能外,幾乎沒有其他消耗。 焊接過程工件不熔化,所以不會產生飛濺和煙塵,不需要吸塵裝置,焊接環(huán)境良好; 沒有弧光、紫外和高頻輻射,操作者可直接目視觀察焊接過程,沒有電擊危險,是一種名副其實的綠色焊接技術。 攪拌摩擦焊是固相焊接,接頭性能優(yōu)異。 焊接過程無氣孔和凝固裂紋等缺陷產生,無合金元的燒損和偏析。 姜頭組織致密,焊核區(qū)是致密精細的等軸晶組織結構,表現(xiàn)為各向同性。接頭靜態(tài)性能指標皆優(yōu)于熔焊接頭,攪拌摩擦焊接頭性能數(shù)據(jù)離散性小,與熔焊接頭相比,攪拌摩擦焊接頭具有優(yōu)異的抗疲勞性能。對于LF5、LF6 等鋁合金材料,焊縫區(qū)的斷裂韌性甚至超過母材。廣州電機殼攪拌摩擦焊設備