水冷板該如何選擇焊接工藝，匯創(chuàng)達·焊威采用攪拌摩擦焊工藝。攪拌摩擦焊的優(yōu)點：可提高熱處理鋁合金的接頭強度；焊接前鋁合金無需表面去膜，焊接過程中無需惰性氣體保護；沒有氣孔出現(xiàn)；較小的焊接變形；無需其他材質(zhì)焊料。水冷板是新能源汽車熱管理系統(tǒng)的重要組成部件，攪拌摩擦焊工藝是水冷板加工時常用的，他焊接強度高，可靠性高；為了保證水冷板沖壓拉伸要求，通常從工藝角度保證材料有良好的拉伸能力，且需要耐腐蝕抗壓的能力。匯創(chuàng)達·焊威成功開發(fā)了電動汽車鋁電池殼體的攪拌摩擦焊產(chǎn)品。廣東攪拌摩擦焊技術學習心得

靜軸肩攪拌摩擦焊采用軸肩與攪拌針分體式設計。在焊接過程中內(nèi)部攪拌針轉(zhuǎn)動，而外部軸肩不轉(zhuǎn)動，沿焊接方向行進。匯創(chuàng)達·焊威已使用靜軸肩攪拌摩擦焊焊接新能源電池托盤。靜軸肩攪拌摩擦焊接技術優(yōu)勢：焊接過程中不旋轉(zhuǎn)的軸肩不產(chǎn)生熱量，表面熱輸入減小，工件厚度方向熱量均勻；接頭摩擦熱量均布，組織均勻，焊縫表面光潔，飛邊量小，該技術能夠有效抑制焊縫材料擠出，減少焊縫減薄，可實現(xiàn)角焊縫結(jié)構，降低孔洞、隧道等缺陷的形成幾率，接頭性能優(yōu)良。靜軸肩攪拌摩擦焊技術非常適合大厚度材料、角焊縫結(jié)構、高熔點材料連接；是一種非常有效的低熱輸入成形工藝，目前主要涉及鋁、鎂、鈦等合金的對接、搭接、角接以及T型焊縫成形?；葜輸嚢枘Σ梁柑羁讋恿﹄姵匕黀ACK箱體FSW焊接，填補了國內(nèi)空白，滿足了航空航天行業(yè)G端裝備的需求。

隨著電子器件的集成度越來越高，傳統(tǒng)的散熱方式已不能滿足特定領域的散熱要求，取而代之的是不同規(guī)格不同尺寸的水冷組件。在水冷板的制造過程中，攪拌摩擦焊基于金屬材料極端的塑性變形。當攪拌針緩慢插入金屬母材料中時，因摩擦生熱而由攪拌頭施加的壓力導致金屬機械變形，形成致密的焊縫并實現(xiàn)同質(zhì)晶粒結(jié)構。與傳統(tǒng)金屬熔化焊相比，攪拌摩擦焊的優(yōu)點有：少泄露、少變形。該焊縫幾乎無氣孔、泄露，且接頭強度遠高于熔化焊。該工藝非常適合水冷散熱器的焊接成型。匯創(chuàng)達·焊威采用攪拌摩擦焊工藝會降低廢品率，便于產(chǎn)品的后繼加工。

動力電池包PACK箱體FSW攪拌摩擦焊攪拌摩擦焊焊縫應力低、變形小。 攪拌摩擦焊接溫度低于常規(guī)熔焊方法,焊接過程中沒有材的凝固收接頭的殘余應力低,焊接結(jié)構的變形小,其主要原因是焊接過程中攪拌工具的軸肩和攪拌上特殊設計言三位移溝槽和螺紋對焊縫區(qū)域的材料實施動態(tài)鍛壓作用,進一步降低了焊縫區(qū)域的殘會|力和結(jié)構變形。 攪拌摩擦焊是自動化焊接工藝、生產(chǎn)效率高。 攪拌摩擦焊的施焊條件是具有機床設備類似的運動伺服以及焊接參數(shù)的傳感、設置和控制。焊接過程類似于銑床機械加工,焊接參數(shù)容易實現(xiàn)直接的測量和控制。非常適合自動化焊接。產(chǎn)品生產(chǎn)不需要嚴格的焊接工人培訓和認證,只需要簡單的數(shù)控操培訓就可以從事批量化的工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)。 焊接生產(chǎn)效率由設備的運動控制決定,對于薄板鋁合金材料如,2mm的661lAL材料,焊接速度可以達到6m/min。而且,攪拌摩擦焊接深度直接由攪拌工具的攪拌針的長度決定。對于厚度0.5~100mm 的鋁合金板材,攪拌摩擦焊可以一次單道實現(xiàn)焊接,與普通熔焊工藝相比較,生產(chǎn)效率可以提高5~10倍。將產(chǎn)品質(zhì)量和精湛的技術服務帶動業(yè)務快速發(fā)展，應用于動力電池包PACK箱體FSW焊接。

攪拌摩擦焊接水冷電機殼 水冷電機殼，目前有一體鑄造、鋁型材擠壓這2種制造方式。鑄造水冷電機殼的出砂口和擠壓鋁型材水冷電機殼的上下端面，都需要封堵，為了滿足電機殼在帶壓環(huán)境下穩(wěn)定工作，對封堵工藝提出了更高的要求。目前，采用攪拌摩擦焊技術對以上兩種電機殼進行封堵，具有焊縫強度高、焊縫一致性好、加工工序簡單等特點，滿足水冷電機殼在電動汽車上的持久、耐用的使用要求。 技術路線： 運用攪拌摩擦焊技術，對鑄造水冷電機殼的出砂口和擠壓鋁型材水冷電機殼的上下端面，進行焊接封堵。 具有焊縫強度高、焊縫一致性好、加工工序簡單等特點，滿足水冷電機殼在電動汽車上的持久、耐用的使用要求。動力電池包PACK箱體FSW攪拌摩擦焊接。匯創(chuàng)達·焊威實現(xiàn)了新能源汽車鋁電池托盤、水冷電控殼體、水冷電機殼體等產(chǎn)品的攪拌摩擦焊制造。攪拌摩擦焊設備特點

攻關新技術，為攪拌摩擦焊技術再拓新市場，應用于動力電池包PACK箱體FSW焊接。廣東攪拌摩擦焊技術學習心得

動力電池包PACK箱體FSW攪拌摩擦焊在汽車工業(yè)領域的應用 汽車行業(yè)迅猛發(fā)展，但能源問題日益緊迫，汽車帶來的環(huán)境問題也備受關注。發(fā)展新能源汽車產(chǎn)業(yè)是緩解能源危機、降低溫室氣體排放、減少環(huán)境污染的有途徑，目前，新能源汽車已成為汽車工業(yè)變革的重要方向。公司（中國攪拌摩擦焊中心）Yin領新能源汽車攪拌摩擦焊接輕量化制造，率先采用攪拌摩擦焊技術解決了電動汽車托盤減重及鋁合金型材高質(zhì)量連接問題。 汽車工業(yè)現(xiàn)在鋁電池殼體焊接、電控、電機殼都在使用攪拌摩擦焊技術焊接。特斯拉、小鵬汽車、比亞迪等新能源汽車廠家已在大批量在試用我司設備和技術。廣東攪拌摩擦焊技術學習心得