新能源續(xù)航需求加速輕量化,打開鋁合金市場空間。電動(dòng)車為鋁合金行業(yè)催生了新的產(chǎn)品,新能源三電增加車重、降低續(xù)航,帶來輕量化需求。鋁合金的性能、密度、成本和可加工性等綜合優(yōu)勢突出,是現(xiàn)階段比較好的輕量化材料之一。新的鋁合金壓鑄產(chǎn)品對(duì)制造工藝、設(shè)計(jì)提出了更高的要求,車用鋁合金以壓鑄工藝為主,目前底盤、車身、剎車系統(tǒng)等用鋁轉(zhuǎn)化比率較低。匯創(chuàng)達(dá)·焊威的鋁合金壓鑄件主要的用途還是在新能源汽車的三電零配件上,比如電池托盤等。匯創(chuàng)達(dá)·焊威的鋁合金壓鑄件主要的用途還是在新能源汽車的三電零配件上。深圳鋁壓鑄件服務(wù)
鋁合金壓鑄是一種常用的制造工藝,匯創(chuàng)達(dá)·焊威給您介紹一下它的主要優(yōu)點(diǎn)包括:良好的機(jī)械性能:鋁合金壓鑄零件具有比較均勻的成分和規(guī)整的晶粒結(jié)構(gòu),密度相對(duì)較低,強(qiáng)度高、韌性好、抗拉強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度好;生產(chǎn)效率高:鋁合金壓鑄技術(shù)大幅提高了生產(chǎn)效率,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,并可在短時(shí)間內(nèi)完成大批量生產(chǎn);薄壁輕量:鋁合金壓鑄零件相比于其他壓鑄材料可以有更薄的生產(chǎn)厚度,且具有較低的密度,有利于通過增加其強(qiáng)度來減少重量和薄壁設(shè)計(jì),以實(shí)現(xiàn)零部件的輕量化及節(jié)能降耗。進(jìn)口鋁壓鑄件哪里有匯創(chuàng)達(dá)·焊威的鋁合金壓鑄件具有良好的耐蝕性和抗氧化性。
匯創(chuàng)達(dá)·焊威給您介紹一些鋁合金壓鑄件的優(yōu)勢及目前在國內(nèi)的情況,鋁合金的性能、密度、成本和可加工性等綜合優(yōu)勢突出,是現(xiàn)階段比較好的輕量化材料之一。新能源車用鋁合金以鑄造工藝為主,占比達(dá)77%,壓鑄工藝效率高且適用于復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件,應(yīng)用較為多,壓鑄鋁合金制品在汽車用鋁中約占54%~70%。鋁壓鑄件分布在汽車的動(dòng)力、傳動(dòng)、三電、底盤等系統(tǒng)。與燃油車相比,電動(dòng)車在車身、底盤結(jié)構(gòu)件上更加積極采用鋁合金壓鑄件,使整體更輕。
匯創(chuàng)達(dá)·焊威的鋁合金壓鑄工藝因其高效、少或者無切削、生產(chǎn)流程短、工序簡單集中、產(chǎn)品精度高,表面光潔等優(yōu)勢,成為了汽車行業(yè)不可或缺的工藝之一。匯創(chuàng)達(dá)·焊威鋁壓鑄件的新應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)殡姵赝鈿?,由于其寬而扁平的形狀,因此能夠進(jìn)行壓鑄。對(duì)于沒有復(fù)雜運(yùn)水的外殼,產(chǎn)量很大時(shí),壓鑄為優(yōu)先鑄造工藝。另一種選擇是混合解決方案。通過帶有型材的鋁鑄件輔助,還可以實(shí)現(xiàn)更大的尺寸。而掌握必要的連接技術(shù)是這一方案必不可少的前提條件。匯創(chuàng)達(dá)·焊威應(yīng)用于壓鑄鋁合金的焊接連接,打破壓鑄件不能焊接連接的限制。
電動(dòng)汽車的開發(fā)需要大量不同的新部件,由于其復(fù)雜性,優(yōu)先考慮將它們作為鑄件進(jìn)行設(shè)計(jì)。首先涉及到的是電機(jī)外殼,電池外殼和配氣齒輪罩。由于高功率密度以及不斷增加的功能集成情況。有時(shí)帶有復(fù)雜的內(nèi)部冷卻裝置,這些部件件對(duì)生產(chǎn)水平要求極高。匯創(chuàng)達(dá)·焊威的鋁壓鑄件主要是新能源汽車的零配件,例如電機(jī)外殼可以通過壓鑄工藝進(jìn)行生產(chǎn),鑄鋁電池托盤是采用整體一次成型,因此在開發(fā)過程中必須特別注意密封面的質(zhì)量。也需要對(duì)工藝把控非常嚴(yán)格。匯創(chuàng)達(dá)·焊威的鋁合金壓鑄件已在新能源汽車大量應(yīng)用。進(jìn)口鋁壓鑄件哪里有
鋁合金壓鑄件是匯創(chuàng)達(dá)·焊威的主打產(chǎn)品。深圳鋁壓鑄件服務(wù)
鋁合金壓鑄工藝是一種高效、精密的鑄造工藝,通過將高溫、高壓的液態(tài)金屬注入鑄模中,迅速冷卻并形成具有良好機(jī)械性能和表面質(zhì)量的鋁合金件。匯創(chuàng)達(dá)·焊威鋁合金壓鑄工藝適用于鋁合金制品領(lǐng)域,壓鑄方法有真空壓鑄法與普通壓鑄法。真空壓鑄法與普通壓鑄法相比具有以下特點(diǎn):氣孔率降低;真空壓鑄的鑄件的硬度高,微觀組織細(xì)小;真空壓鑄件的力學(xué)性能較高。真空壓鑄以抽除型腔中的氣體為主,主要有兩種形式:從模具中直接抽氣;置模具于真空箱中抽氣。采用真空壓鑄時(shí),模具的排氣道位置和排氣道面積的設(shè)計(jì)至關(guān)重要。深圳鋁壓鑄件服務(wù)