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環(huán)保鋁壓鑄件

來源: 發(fā)布時間:2024-05-06

匯創(chuàng)達·焊威是一家專注攪拌摩擦焊技術(shù)、設(shè)備及產(chǎn)品加工的****,坐落于大灣區(qū)的東莞,服務(wù)于新能源汽車“三電”企業(yè)多年。電池、電機、電控是純電動汽車的重要零部件。由于這“三電”零部件在結(jié)構(gòu)上與傳統(tǒng)燃油汽車有了不同,因此,加工工藝也有了不同。電機殼加工工藝形式主要就是壓鑄和擠壓型材兩種,各有優(yōu)劣。匯創(chuàng)達·焊威的鋁壓鑄件加工是我們的主打產(chǎn)品之一,已服務(wù)于多家企業(yè)有著落地應(yīng)用的成熟案例,全流程工藝已應(yīng)用于比亞迪等新能源汽車的配套產(chǎn)品。鋁合金壓鑄件是匯創(chuàng)達·焊威的主打產(chǎn)品。環(huán)保鋁壓鑄件

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鋁合金壓鑄是一種常用的制造工藝,匯創(chuàng)達·焊威給您介紹一下它的主要優(yōu)點包括:良好的機械性能:鋁合金壓鑄零件具有比較均勻的成分和規(guī)整的晶粒結(jié)構(gòu),密度相對較低,強度高、韌性好、抗拉強度和抗壓強度好;生產(chǎn)效率高:鋁合金壓鑄技術(shù)大幅提高了生產(chǎn)效率,減輕了勞動強度,并可在短時間內(nèi)完成大批量生產(chǎn);薄壁輕量:鋁合金壓鑄零件相比于其他壓鑄材料可以有更薄的生產(chǎn)厚度,且具有較低的密度,有利于通過增加其強度來減少重量和薄壁設(shè)計,以實現(xiàn)零部件的輕量化及節(jié)能降耗。國內(nèi)鋁壓鑄件加裝匯創(chuàng)達·焊威的鋁合金壓鑄件成品具有非常出色的表面光潔度。

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隨著汽車工業(yè)的飛速發(fā)展,對鋁合金壓鑄件的需求迅速增加,鋁合金成為目前應(yīng)用較多的壓鑄金屬。隨著汽車輕量化和新能源汽車的快速發(fā)展,我國鋁合金壓鑄件的市場規(guī)模將進一步提升。壓鑄產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域呈現(xiàn)多元化的發(fā)展態(tài)勢,廣泛應(yīng)用于汽車、家電、機械、五金、航空航天、醫(yī)療器械、通訊等各行業(yè),在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中占有非常重要的地位。壓鑄產(chǎn)品一直以汽車工業(yè)用量比較大、品種多,根據(jù)《中國鑄造年鑒(2016)》,國際上壓鑄件中供給汽車工業(yè)使用的比重在65%以上,我國壓鑄件中汽車零部件占75%左右。因此,汽車行業(yè)的發(fā)展情況直接影響壓鑄行業(yè)整體發(fā)展前景。

鋁合金壓鑄產(chǎn)品主要用于電子、汽車、電機、家用電器和一些通信行業(yè)。一些高性能、高精度、高韌性的質(zhì)量鋁合金產(chǎn)品也用于大型飛機、船舶等要求較高的行業(yè)。主要用途是在一些設(shè)備的零件上。匯創(chuàng)達·焊威給你科普一下鋁合金壓鑄工藝流程:有合模:模具合攏,等待澆注;澆注:機械手或操作人員從爐內(nèi)澆注料筒;壓射:按設(shè)定的工藝參數(shù)進行壓射;開模:打開模具,用斜導(dǎo)柱抽芯,同步抽芯;抽芯:模具在抽芯裝置的作用下,從側(cè)面退出,便于頂出;若為前(定)模抽芯,則需先抽芯再開模;頂件:在推出機構(gòu)的作用下,頂出鑄件,便于拆卸;取件:從模具上手動或自動取下鑄件;如果有扣針,注意方向和角度,不要野蠻敲打或拉動,否則容易損壞頂針;噴涂:清潔模腔,前后均勻噴灑脫模劑;先復(fù)位機構(gòu):如果抽芯下有頂針,需要制作拉桿等先復(fù)位機構(gòu)來保護模具;重合模具,重復(fù)上述過程。匯創(chuàng)達·焊威的鋁合金壓鑄件具有外形美觀、重量輕、操作時運輸方便等特點。

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鋁合金壓鑄件由于其重量輕、強度高、耐腐蝕能力強等優(yōu)良特性,在眾多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。比如汽車、飛機、軌道交通、建筑、輕工機械、電子電器等行業(yè)中,大量使用鋁合金壓鑄件制造各種零部件或外殼。在新能源汽車領(lǐng)域,匯創(chuàng)達·焊威鋁合金壓鑄件的主打產(chǎn)品,鋁合金壓鑄件也成為節(jié)能減排的優(yōu)先材料之一。鋁合金綜合性價比突出,是汽車輕量化的優(yōu)先材料。從減重效果看,鋼-鋁合金-鎂合金-碳纖維的減重效果遞增;從成本方面看,鋼-鋁合金-鎂合金-碳纖維的成本遞增。在汽車輕量化材料中,鋁合金材料綜合性價比要高于鋼、鎂、塑料和復(fù)合材料,無論應(yīng)用技術(shù)還是運行安全性及循環(huán)再生利用都具有比較優(yōu)勢。新能源汽車需要大量使用鋁合金壓鑄件,這給壓鑄產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè),例如匯創(chuàng)達·焊威衍生了新的需求市場。國內(nèi)鋁壓鑄件加裝

鋁合金壓鑄屬于技術(shù)密集型行業(yè),匯創(chuàng)達·焊威結(jié)合自身的技術(shù)和產(chǎn)品優(yōu)勢,生產(chǎn)過程的各環(huán)節(jié)有長期技術(shù)積累。環(huán)保鋁壓鑄件

鋁合金壓鑄工藝是一種高效、精密的鑄造工藝,通過將高溫、高壓的液態(tài)金屬注入鑄模中,迅速冷卻并形成具有良好機械性能和表面質(zhì)量的鋁合金件。匯創(chuàng)達·焊威鋁合金壓鑄工藝適用于鋁合金制品領(lǐng)域,壓鑄方法有真空壓鑄法與普通壓鑄法。真空壓鑄法與普通壓鑄法相比具有以下特點:氣孔率降低;真空壓鑄的鑄件的硬度高,微觀組織細小;真空壓鑄件的力學(xué)性能較高。真空壓鑄以抽除型腔中的氣體為主,主要有兩種形式:從模具中直接抽氣;置模具于真空箱中抽氣。采用真空壓鑄時,模具的排氣道位置和排氣道面積的設(shè)計至關(guān)重要。環(huán)保鋁壓鑄件