焊接是電池箱體加工過程中的主要連接工藝，匯創(chuàng)達·焊威了解，電池箱生產(chǎn)中應用到的焊接技術傳統(tǒng)熔焊，箱體加工中應用到的熔焊方法有TIG和MIG焊，TIG和MIG焊作為成熟的焊接技術，在箱體上應用具有使用靈活、適用性強、生產(chǎn)成本低等優(yōu)勢，目前在箱體連接上已進行了較多的應用。TIG焊接速度低，焊縫質(zhì)量好，適用于點固焊和復雜軌跡焊接，在箱體中一般應用于邊框拼焊和邊梁小件焊接；MIG焊接速度高，熔透能力強，在箱體中一般應用于邊框底板總成內(nèi)部整圈焊接。電池包箱體通過激光焊接或超聲波焊接或脈沖焊接，這是常用的焊接方法?，F(xiàn)代儲能電池包箱體設備

電池包的一個擺在明面的考核指標就是系統(tǒng)能量密度，系統(tǒng)功率密度。這類指標，要求不能存儲能量的部分，重量越小越好。因此，輕量化的趨勢必不可擋。進而出現(xiàn)了很多替代傳統(tǒng)鈑金箱體的方案，除了已經(jīng)被人們熟知的鋁合金箱體以外，還有碳纖維箱體、玻璃鋼箱體、特種塑料箱體等等，多種用于車身的替代材料，都在被研究應用于電池包箱體的可能性。這些新材料，在批量不夠的情況下，成本都非常高。另外，箱體質(zhì)量的減少，或多或少會帶來結構強度的降低，需要我們在兩者之間做出權衡取舍。比較好的儲能電池包箱體廠匯創(chuàng)達·焊威，電池包箱體采用攪拌摩擦焊工藝焊接，在選擇上選擇鋁合金材質(zhì)，滿足其輕量化需求。

匯創(chuàng)達·焊威擁有一支具備20年攪拌摩擦焊工藝開發(fā)經(jīng)驗的團隊。儲備了一支30人以上的攪拌摩擦焊技術員及工藝工程師儲備團隊。培訓中心已經(jīng)建立了一套完整的培訓體系，為攪拌摩擦焊共享智造項目提供源源不斷的人力配置。匯創(chuàng)達·焊威的銷售團隊與比亞迪、寧德時代等主機廠及機械行業(yè)上下游眾多大客戶保持著長期的合作。公司可以快速地根據(jù)客戶需求提供新能源汽車行業(yè)的鋁電池托盤、電控及儲能電池包箱體等攪拌摩擦焊接加工及產(chǎn)品生產(chǎn)需求。

匯創(chuàng)達·焊威了解，目前攪拌摩擦焊在電池箱體優(yōu)化，可以通過設計避免邊框拼焊和邊梁小件焊縫，通過工藝創(chuàng)新實現(xiàn)攪拌摩擦焊在上述位置的焊接應用，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性；通過焊接工藝優(yōu)化并結合攪拌頭設計提高焊接速度，實行高速焊接；采用雙機頭雙面對稱焊接或雙軸肩/多軸肩焊接方法，實現(xiàn)一次焊接雙面成形，避免翻面；優(yōu)化焊接工裝設計提高自動化程度來提高生產(chǎn)效率來提高焊接生產(chǎn)效率；隨著輕量化的發(fā)展，底板對拼焊縫支撐寬度減小，無法實現(xiàn)全焊透，需要對接頭的性能做出更完善的評價。匯創(chuàng)達·焊威告訴您， 儲能電池包箱體密封材料需具有一定的阻燃性。

箱體的作用就是放置電池，不僅放置電池，電池包內(nèi)所有的零部件都放置在箱體里，同時保護所有的零部件，所以箱體的設計要有足夠的強度。電池包箱體設計要能夠做到可以維修內(nèi)部的零部件，也就是說箱體上蓋可以方便拆裝，箱體要做到保護內(nèi)部零部件不能被接觸，防止觸電，只有專業(yè)人士才可以打開電池包箱體。同時也得做到足夠的耐久，做到在電池包收到?jīng)_擊的時候可以很好的保護里面的電池不受到擠壓，做到跟底盤有電連接，接地。能夠安裝在整車底盤上，同時保證密封，不進水，不進空氣，還要做到耐腐蝕。儲能產(chǎn)業(yè)鏈主要包括上游原材料及零部件的供應商，中游的電池、變流器、管理系統(tǒng)、其他設備和系統(tǒng)集成。廣東儲能電池包箱體技術

新型儲能一體壓鑄電池包箱體，包括底板、側板和邊框，邊框通過側板連接于底板?，F(xiàn)代儲能電池包箱體設備

新能源汽車的發(fā)展增加了對汽車輕量化的需求，以鋁合金的輕質(zhì)材料得到更大范圍應用。鋁合金的材質(zhì)本身對工藝有極高的要求。目前，攪拌摩擦焊在新能源汽車領域的工藝應用主要集中于三電系統(tǒng)、車身連接及輪轂焊接等，提供包括鋁電池托盤、電控、電機殼、儲能電池包箱體、水冷板等產(chǎn)品。匯創(chuàng)達·焊威的攪拌摩擦焊團隊具有20多年工業(yè)制造領域產(chǎn)品銷售、機械加工連鎖運營經(jīng)驗及豐富的產(chǎn)業(yè)資源，技術支持方是賽福斯特，國內(nèi)很早開始將攪拌摩擦焊技術應用于航天航空領域。現(xiàn)代儲能電池包箱體設備