新能源汽車是指采用非常規(guī)的車用燃料作為動力來源(或使用常規(guī)的車用燃料,但采用新型車載動力裝置),綜合車輛的動力控制和驅(qū)動方面的先進技術(shù),形成的技術(shù)原理先進、具有新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)的汽車。新能源汽車的電池冷卻系統(tǒng)主要包括電池、電池冷卻器和水冷板等重要部件,是新能源汽車熱管理系統(tǒng)的重要組成部件。新能源汽車水冷板部件在承重和耐腐蝕的環(huán)境和條件下使用。目前,匯創(chuàng)達·焊威擁有水冷板、水冷機殼、電機控制器、風冷散熱等關(guān)鍵組件產(chǎn)品的批量自制能力及新工藝開發(fā)能力。水冷板散熱現(xiàn)已比較普及,對于使用廠家來說,對水冷板的質(zhì)量能做出客觀的判斷是提升設(shè)備品質(zhì)的必需能力。大規(guī)模水冷板生產(chǎn)企業(yè)
在水冷板的制造過程中,攪拌摩擦焊基于金屬材料極端的塑性變形。當攪拌針緩慢插入金屬母材中時,因摩擦而生熱而由攪拌頭施加的壓力導致金屬機械變形,形成致密的焊縫并實現(xiàn)同質(zhì)晶粒結(jié)構(gòu)。與傳統(tǒng)金屬熔化焊相比,攪拌摩擦焊的優(yōu)點有:少泄露、少變形。該焊縫幾乎無氣孔、泄露,且接頭強度遠高于熔化焊。這工藝非常適合水冷散熱器的焊接成型。匯創(chuàng)達·焊威采用攪拌摩擦焊技術(shù)取代傳統(tǒng)焊接工藝會降低價格低廢品率,便于產(chǎn)品的后繼加工。大規(guī)模水冷板生產(chǎn)企業(yè)匯創(chuàng)達·焊威采用攪拌摩擦焊技術(shù)取代傳統(tǒng)焊接工藝會降低廢品率,便于水冷板的后繼加工。
水冷板散熱現(xiàn)已比較普及,對于使用廠家來說,對水冷板的質(zhì)量能做出客觀的判斷是提升設(shè)備品質(zhì)的必需能力。現(xiàn)在讓水冷板生產(chǎn)定制廠家匯創(chuàng)達·焊威來給大家介紹一下,如何判斷水冷板質(zhì)量的優(yōu)劣。比如看材質(zhì)。在市場競爭激烈的情形下,有些商家為降低成本,水冷板的基板采用非國標材料,水冷板的基板一般是鋁板,有些就是從廢鋁重鑄后制成,其中會有雜質(zhì)砂眼,如果用在風冷散熱片上風險不大,但若用于水冷板上,則會存在漏水腐蝕的風險。對于一塊水冷板而言,采用非國標材料可少幾百到上千元,這也是為什么市場上不同商家報價差異的一個重要因素。
發(fā)展新能源汽車,各國紛紛推出國家發(fā)展計劃,比如我國到 2025 年,電動汽車數(shù)量將超過百萬輛,2035 年,城市交通將基本擺脫化石燃料。以電池為動力的新能源汽車的關(guān)鍵技術(shù)之一是電池冷卻降溫,該技術(shù)主要分為風冷、液冷和直冷三種方式。匯創(chuàng)達·焊威的水冷板是主要產(chǎn)品之一,水冷板工藝主要為原材料沖壓、清洗、焊接、檢測、封膠等主要過程。所以,為了保證水冷板沖壓拉伸要求,通常從工藝角度保證材料有良好的拉伸能力,且需要耐腐蝕抗壓的能力。匯創(chuàng)達·焊威是一家專業(yè)提供攪拌摩擦焊接加工、水冷板加工及新能源汽車周邊生態(tài)產(chǎn)品服務的高科技企業(yè)。
新能源汽車的散熱系統(tǒng)主要有電池冷卻降溫,電機散熱、以及水箱散熱,散熱技術(shù)主要分為風冷、液冷和直冷三種方式。匯創(chuàng)達·焊威給你介紹,液冷板是新能源汽車電池冷卻系統(tǒng)里的重要部件,也是新能源汽車熱管理系統(tǒng)的重要組成部分。液冷板的主要作用是負責吸收發(fā)熱元件的熱量,傳導到流經(jīng)液體中。其原理是在金屬板材內(nèi)加工形成流道,電子元件安裝于金屬板的表面,冷卻液從進口進入,從出口流出,從而把元件發(fā)出的熱量帶走。新能源汽車重要部件水冷板的焊接質(zhì)量直接關(guān)系到新能源汽車的可靠性與安全性。匯創(chuàng)達·焊威水冷板焊接厚度可以達到25mm,已在國內(nèi)航天、航空、雷達、列車、電力等行業(yè)得到應用。大規(guī)模水冷板生產(chǎn)企業(yè)
判斷焊接的水冷板是否屬于良品,匯創(chuàng)達·焊威告訴您首先看外觀。大規(guī)模水冷板生產(chǎn)企業(yè)
壓鑄工藝是非常成熟且應用多的成型方式,隨著新能源汽車的快速發(fā)展, 成為電機控制器、動力電池包托盤及散熱箱體成批量生產(chǎn)的優(yōu)先方式,但需在工藝上控制壓鑄雜質(zhì)、氣孔等問題,保守采用密封圈方式或者采用摩擦焊焊接的方式,都需要在工藝上提高可靠性避免導致漏水問題。匯創(chuàng)達·焊威采用攪拌摩擦焊工藝,壓鑄成型再焊接,工藝控制良好,且制程穩(wěn)定,具備批量交付能力。除了摩擦焊焊接工藝,部分水冷板還會采用釬焊或真空釬焊的焊接工藝。大規(guī)模水冷板生產(chǎn)企業(yè)