用無蠟蟲膠漆封閉木材表面。這種方法比水濕法好，除了可防止涂水性漆產(chǎn)生起粒、長毛刺外，還可增加木材的層次感。但是，由于蟲膠本身的顏色，往往會使木材帶上淡淡的琥珀色。蟲膠漆封底對舊漆面和可能已被油脂、脫模劑、有機(jī)硅化合物污染的木材表面十分有用，可防止涂水性漆產(chǎn)生縮孔、魚眼等施工弊病。涂裝過程中如果發(fā)現(xiàn)涂裝面，尤其是舊漆面涂漆后有縮孔和魚眼現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)擦去已涂的水性漆，打磨后用脫蠟蟲膠漆封底，然后再涂水性漆。蟲膠漆是蟲膠的酒精溶液，可用刷涂或擦涂法施工。封底后用400#以上的砂紙打磨，再用酒精或濕布擦拭凈打磨面，這樣可增加面漆的附著力。用可擠出水的濕布揩擦待涂木面，使木材表面充分潤濕，晾干后用細(xì)砂紙打磨掉形成的毛刺和顆粒。然后涂一道底漆，干后用400#左右的砂紙輕輕打磨。對多孔木材要涂兩道底漆后再打磨，這時(shí)道底漆應(yīng)加5%～10%的水稀釋后再用。水性油漆怎么選是對的？UV電鍍水性油漆廠家直銷

1丙烯酸水性漆 采用丙烯酸乳液為主要成分，主要特點(diǎn)是附著力好，不會加深木器的顏色，但耐磨及抗化學(xué)性較差，漆膜硬度較軟，豐滿度較差，綜合性能一般，成膜性不好施工易產(chǎn)生缺陷。適宜做水性木器底漆、啞光面漆。因其成本較低且技術(shù)含量不高，是大部分低端水性漆企業(yè)推向市場的主要產(chǎn)品。這也是形成大多數(shù)人認(rèn)為水性漆不好的原因所在 2丙烯酸與聚氨酯的合成物 其特點(diǎn)除了秉承丙烯酸漆的特點(diǎn)外，又增加了耐磨及抗化學(xué)性強(qiáng)的特點(diǎn)，有些企業(yè)標(biāo)為水性聚脂漆。漆膜硬度較好，綜合性能接近油性漆。是目前國水性漆得以發(fā)展的中堅(jiān)力量。 3純聚氨酯水性漆 其綜合性能優(yōu)越，豐滿度高，漆膜硬度高，耐磨性能甚至超過油性漆，使用壽命、色彩調(diào)配方面都有明顯優(yōu)勢。是水性木器漆中的較好產(chǎn)品，價(jià)格相對較高。高附著力水性油漆量大從優(yōu)水性工業(yè)漆和油性工業(yè)漆的區(qū)別 。

水性環(huán)氧底漆作為涂裝體系的一層，直接與基材相連接，其附著力和防腐能力對整個(gè)涂層的性能和質(zhì)量影響較大。因此水性環(huán)氧底漆需具備優(yōu)良的附著力、優(yōu)異的耐化學(xué)品、防腐蝕性、良好的打磨性等。水性環(huán)氧底漆施工時(shí)按質(zhì)量比5:1（基料：固化劑）配制，混合均勻后，分次加入去離子水，調(diào)整黏度至30～50 s（T-4 杯），采取濕碰濕噴涂工藝噴涂兩道，層間間隔10～20 in。噴涂完成后在室溫下平0.5 ，再在60 ℃條件下烘烤2 h。漆膜干燥后，控制底漆干膜厚度40～80 μm。

水性漆和油漆的根本區(qū)別在于溶劑不同，油漆是以有毒、有污染的溶劑(如天拿水、香蕉水)為稀釋劑，含有大量的苯、甲醛等有害物質(zhì)，而水性漆是以清水為溶劑，無毒無味，不污染。 一直以來，水性漆在市場上不被人熟知和認(rèn)可，是因?yàn)樗云岢跗谠诩夹g(shù)上還不成熟，很多性能達(dá)不到油漆的效果，如硬度、光澤度等方面，但近年來，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和新材料的應(yīng)用，水性漆在功能上和性能上完全能達(dá)到油漆的效果，甚至比油漆更勝一籌，凡是用油漆的地方，都可能用水性漆替代。 相對油漆而言，水性漆確是取代它的，不論是從對人體健康、環(huán)境污染還是資源節(jié)約、生產(chǎn)流程簡化及后期儲存運(yùn)輸方面，水性漆都占有優(yōu)勢。在歐美發(fā)達(dá)國家，水性漆的使用占用率已達(dá)到80-90%，而我國還不到10%。隨著人們生活水平的提高和目前環(huán)境形勢的惡化，環(huán)保理念深入人心，水性漆正在逐漸占領(lǐng)涂裝市場。水性油漆有什么性質(zhì)？

水性漆以去離子水為溶劑，由于水的自身表面張力較大，潤濕性較差而導(dǎo)致水性漆易出現(xiàn)流掛、縮孔、“痱子”現(xiàn)象；而且水的蒸發(fā)熱比溶劑型油漆大（有機(jī)溶劑：350~450 kJ/kg；去離子水：2258 kJ/kg），相同條件下，水的揮發(fā)需要更長時(shí)間，所以水性漆使用環(huán)境的溫濕度對水性漆的干燥具有很大的影響。溫度一定時(shí),如果相對濕度過大,水分揮發(fā)較慢,增加了涂層出現(xiàn)流掛、縮孔、“痱子”現(xiàn)象的幾率，影響城軌車輛涂層質(zhì)量。因此水性漆噴涂施工時(shí)需要嚴(yán)格控制環(huán)境條件，溫度15 ~30 ℃，相對濕度30%~80%，噴漆室內(nèi)風(fēng)速＜0.5 m/s；同時(shí)由于水性漆中水分揮發(fā)速度相比溶劑型涂料揮發(fā)慢,層間閃干時(shí)間需由15 min延長至30 min,噴涂完成后流平30 min后再在60 ℃環(huán)境下烘烤2 h。水性油漆有什么優(yōu)勢？塑料UV水性油漆價(jià)格

水性油漆為什么值得推薦？UV電鍍水性油漆廠家直銷

水性涂料在生產(chǎn)制造及施工應(yīng)用中以水作為溶劑，使用的設(shè)備均可用水清洗；水性涂料中顏料的分散性較溶劑型差，會影響其耐候性；表面張力較溶劑型高，對工件表面的潤濕性和展布性差，涂膜易產(chǎn)生縮孔、氣泡及流掛等弊??；水性涂料的水分蒸發(fā)慢于溶劑型涂料的溶劑蒸發(fā)，閃蒸時(shí)間長或需低溫烘烤；對含水量較高的水性涂膜需晾干或在低于100℃下分段升溫保溫，待水分基本去除后才可烘烤；剪切力對水性涂料的穩(wěn)定性有影響，在循環(huán)系統(tǒng)中會隨剪切力的不同而出現(xiàn)不同的黏度和流速。然而使用水性涂料是涂裝行業(yè)的發(fā)展趨勢，由此涂裝設(shè)備及工藝必須適應(yīng)水性涂料的需求。涂裝水性涂料相對于溶劑型涂料，具有以下特點(diǎn)：以水作溶劑，消除了施工時(shí)火災(zāi)的危險(xiǎn)性；降低了對大氣的污染；采用少量低毒性醇醚類有機(jī)溶劑，改善了作業(yè)環(huán)境條件；水性涂料在濕表面和潮濕環(huán)境中可以直接涂覆施工；對底材表面適應(yīng)性好，涂層附著力強(qiáng)；涂裝工具可用水清洗，減少了清洗溶劑的消耗，施工簡單方便。涂裝水性涂料也存在如下問題：水性涂料對施工環(huán)境及底材表面清潔度的要求較高（因水的表面張力大，污物易使涂膜產(chǎn)生縮孔）；UV電鍍水性油漆廠家直銷

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