水性漆以水為溶劑，其表面能為72 mN/m，溶劑型漆的溶劑的表面能為25 mN/m，所以水性漆對(duì)于基材的潤(rùn)濕效果較溶劑型涂料差很多。因此水性漆在城軌車輛光滑的鋁合金表面很難起到很好的“潤(rùn)濕”效果，而且前處理后車體表面如果粘有油脂類等雜質(zhì),涂層有可能出現(xiàn)漆膜縮孔的現(xiàn)象。所以城軌車輛車體必須進(jìn)行打砂處理，使涂層與車體表面形成良好的附著力。選用40目的棕剛玉作為噴砂磨料，去除基材表面所有雜質(zhì)，達(dá)到粗糙度6.3≤Ra≤12.5，基材表面清潔度Sa2.5。水性漆觸變性大，極易受剪切力的影響。水性漆在調(diào)配過(guò)程中攪拌速度過(guò)大會(huì)影響其性能，甚至發(fā)生變性導(dǎo)致城軌車輛涂層失效。因此，需要嚴(yán)格控制氣動(dòng)攪拌器攪拌的速度，邊加入固化劑邊攪拌，待攪拌均勻后再加入去離子水稀釋。根據(jù)城軌車輛項(xiàng)目開始前產(chǎn)品驗(yàn)證的情況控制水的添加量，同時(shí)參考黏度杯（T-4）進(jìn)行定量，根據(jù)城軌車輛涂層質(zhì)量情況不斷調(diào)整加水量來(lái)保證水性漆涂層性能不會(huì)衰減。上海安資的水性油漆怎么樣？UV電鍍水性油漆裝飾

隨著日益嚴(yán)格的國(guó)家環(huán)保法規(guī)的頒布和實(shí)施，涂裝的要求也越來(lái)越高。涂裝不僅要保證良好的防腐蝕性能、高裝飾性能、高施工性能，還要采用性能良好的材料和工藝、降低揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)的排放。近年來(lái)，水性漆因其較為環(huán)保的成分，成為涂料的主力軍。水性漆與溶劑型漆相比更大的優(yōu)點(diǎn)是VOC排放降低。水性漆相對(duì)溶劑型漆具有環(huán)境污染小、高流平性、外觀性好等優(yōu)點(diǎn)；但相對(duì)的水性漆的施工要求高、導(dǎo)電性好、腐蝕性高等缺點(diǎn)。嚴(yán)禁脫皮、漏刷、斑跡，棕眼刮平、木紋清晰、光亮柔和、光滑無(wú)擋、手感好、無(wú)流墜、皺皮，顏色一致，無(wú)刷痕。木材著水后，水沿木纖維管和木紋中的微隙滲入，使其膨脹變大，突出木材表面，干后不能復(fù)原。所以木材涂水性漆后會(huì)出現(xiàn)木紋突起、起顆粒、生毛刺等現(xiàn)象。 塑料UV水性油漆聯(lián)系人水性漆是以水作為分散介質(zhì)的涂料。

國(guó)家各級(jí)環(huán)保部門對(duì)環(huán)境評(píng)價(jià)的要求不斷提高，隨著2017年初江蘇省委、江蘇省印發(fā)《“兩減六治三提升”專項(xiàng)行動(dòng)方案》（蘇發(fā)［2016］47號(hào)）通知，其中明確提出治理?yè)]發(fā)性有機(jī)物污染，要求2018年1月1日起交通工具制造業(yè)使用水性、高固體份、無(wú)溶劑型等低VOCs含量的涂料替代原有的溶劑型涂料”。為滿足相關(guān)環(huán)保要求，城軌車輛涂裝使用水性漆生產(chǎn)。采用水性漆后，降低VOCs效果明顯，施工狀態(tài)下VOC含量由目前溶劑型油漆的550 g/L下降到150 g/L，降低涂裝流水線施工過(guò)程中VOC的排放。

過(guò)氧化二苯甲酰（BPO）是一種更常用得過(guò)氧類引發(fā)劑，正常使用溫度70～100℃，過(guò)氧類引發(fā)劑容易發(fā)生誘導(dǎo)分解反應(yīng)，而且其初級(jí)自由基容易奪取大分子鏈上的氫、氯等原子或基團(tuán)，進(jìn)而在大分子鏈上引入支鏈，適合于接枝雜化體的合成。 過(guò)氧化苯甲酸叔丁酯是近年來(lái)得到重要應(yīng)用的引發(fā)劑，微黃色液體，沸點(diǎn)124℃，溶于大多數(shù)有機(jī)溶劑，室溫穩(wěn)定，對(duì)撞擊不敏感，儲(chǔ)運(yùn)方便，它克服了過(guò)氧類引發(fā)劑的一些缺點(diǎn)，所合成的樹脂分子量分布較窄，有利于固體分的提高。 偶氮類引發(fā)劑品種較少，常用的主要有偶氮二異丁腈（AIBN）、偶氮二異庚腈（ABVN）。水性油漆有什么優(yōu)勢(shì)？

水性漆和油漆的根本區(qū)別在于溶劑不同，油漆是以有毒、有污染的溶劑(如天拿水、香蕉水)為稀釋劑，含有大量的苯、甲醛等有害物質(zhì)，而水性漆是以清水為溶劑，無(wú)毒無(wú)味，不污染。 一直以來(lái)，水性漆在市場(chǎng)上不被人熟知和認(rèn)可，是因?yàn)樗云岢跗谠诩夹g(shù)上還不成熟，很多性能達(dá)不到油漆的效果，如硬度、光澤度等方面，但近年來(lái)，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和新材料的應(yīng)用，水性漆在功能上和性能上完全能達(dá)到油漆的效果，甚至比油漆更勝一籌，凡是用油漆的地方，都可能用水性漆替代。 相對(duì)油漆而言，水性漆確是取代它的，不論是從對(duì)人體健康、環(huán)境污染還是資源節(jié)約、生產(chǎn)流程簡(jiǎn)化及后期儲(chǔ)存運(yùn)輸方面，水性漆都占有優(yōu)勢(shì)。在歐美發(fā)達(dá)國(guó)家，水性漆的使用占用率已達(dá)到80-90%，而我國(guó)還不到10%。隨著人們生活水平的提高和目前環(huán)境形勢(shì)的惡化，環(huán)保理念深入人心，水性漆正在逐漸占領(lǐng)涂裝市場(chǎng)。水性油漆為什么值得推薦？環(huán)保水性油漆量大從優(yōu)

水性漆相比于其他油漆有什么優(yōu)勢(shì)？UV電鍍水性油漆裝飾

為方便應(yīng)用，通常將聚合單體分為硬單體、軟單體和功能單體三大類。 硬單體:甲基丙烯酸甲酯（MMA）、苯乙烯（ST）、甲基丙烯酸異冰片酯(IBOMA) ； 軟單體:丙烯酸乙酯(EA)、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸異辛酯(2-EHA)。 弱極性的苯乙烯、長(zhǎng)鏈的丙烯酸及甲基丙烯酸酯（如月桂酯、十八烷酯）具有較好的耐醇性和耐水性。 功能性單體有含羥基的丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯，含羧基的單體有丙烯酸和甲基丙烯酸。 功能單體的用量一般控制在1％~6％質(zhì)量份。 乙烯基三異丙氧基硅烷單體由于異丙基的位阻效應(yīng)，Si－O鍵水解較慢，在乳液聚合中其用量可以較高（10）。 含羧基的單體引入羧基可以改善樹脂對(duì)顏、填料的潤(rùn)飾性及對(duì)基材的附著力，而且同環(huán)氧基團(tuán)有反應(yīng)性，對(duì)氨基樹脂的固化有催化活性。UV電鍍水性油漆裝飾

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