水性漆以去離子水為溶劑，由于水的自身表面張力較大，潤(rùn)濕性較差而導(dǎo)致水性漆易出現(xiàn)流掛、縮孔、“痱子”現(xiàn)象；而且水的蒸發(fā)熱比溶劑型油漆大（有機(jī)溶劑：350~450 kJ/kg；去離子水：2258 kJ/kg），相同條件下，水的揮發(fā)需要更長(zhǎng)時(shí)間，所以水性漆使用環(huán)境的溫濕度對(duì)水性漆的干燥具有很大的影響。溫度一定時(shí),如果相對(duì)濕度過(guò)大,水分揮發(fā)較慢,增加了涂層出現(xiàn)流掛、縮孔、“痱子”現(xiàn)象的幾率，影響城軌車輛涂層質(zhì)量。因此水性漆噴涂施工時(shí)需要嚴(yán)格控制環(huán)境條件，溫度15 ~30 ℃，相對(duì)濕度30%~80%，噴漆室內(nèi)風(fēng)速＜0.5 m/s；同時(shí)由于水性漆中水分揮發(fā)速度相比溶劑型涂料揮發(fā)慢,層間閃干時(shí)間需由15 min延長(zhǎng)至30 min,噴涂完成后流平30 min后再在60 ℃環(huán)境下烘烤2 h。水性油漆廠家代理批發(fā)。工程水性油漆專業(yè)知識(shí)

用無(wú)蠟蟲(chóng)膠漆封閉木材表面。這種方法比水濕法好，除了可防止涂水性漆產(chǎn)生起粒、長(zhǎng)毛刺外，還可增加木材的層次感。但是，由于蟲(chóng)膠本身的顏色，往往會(huì)使木材帶上淡淡的琥珀色。蟲(chóng)膠漆封底對(duì)舊漆面和可能已被油脂、脫模劑、有機(jī)硅化合物污染的木材表面十分有用，可防止涂水性漆產(chǎn)生縮孔、魚(yú)眼等施工弊病。涂裝過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)涂裝面，尤其是舊漆面涂漆后有縮孔和魚(yú)眼現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)擦去已涂的水性漆，打磨后用脫蠟蟲(chóng)膠漆封底，然后再涂水性漆。蟲(chóng)膠漆是蟲(chóng)膠的酒精溶液，可用刷涂或擦涂法施工。封底后用400#以上的砂紙打磨，再用酒精或濕布擦拭凈打磨面，這樣可增加面漆的附著力。用可擠出水的濕布揩擦待涂木面，使木材表面充分潤(rùn)濕，晾干后用細(xì)砂紙打磨掉形成的毛刺和顆粒。然后涂一道底漆，干后用400#左右的砂紙輕輕打磨。對(duì)多孔木材要涂?jī)傻赖灼岷笤俅蚰?，這時(shí)道底漆應(yīng)加5%～10%的水稀釋后再用。標(biāo)識(shí)水性油漆生產(chǎn)廠家如何辨別水性漆的真假優(yōu)劣？

水性漆的儲(chǔ)存周期比溶劑型短的多，通常只有6個(gè)月，在使用過(guò)程中需做好“先進(jìn)先出”；而且水性漆的冰點(diǎn)比過(guò)去使用的溶劑型油漆高的多，凍融穩(wěn)定性也差，一旦結(jié)冰，水性漆就會(huì)失效，且過(guò)程是不可逆的。涂裝流水線在水性漆的運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)增加供暖設(shè)備，保證環(huán)境溫度≥15℃。（1）水是腐蝕介質(zhì)，涂裝流水線的設(shè)備容器和輸送管路需改造為不銹鋼材質(zhì)的；（2）由于水性漆的施工受溫濕度影響較大，水性漆干燥需要涂裝流水線噴、烘漆房具有強(qiáng)制干燥功能和恒溫恒濕功能，以保證水性漆的涂裝質(zhì)量和漆膜外觀；（3）水性漆導(dǎo)電，無(wú)法采用傳統(tǒng)的靜電噴涂方式，涂裝流水線需配置水性靜電噴涂設(shè)備。

噴漆室的濕度很重要，溫度也要保持在不產(chǎn)生流掛和流淌的范圍，一般認(rèn)為，溫度在20-25 ℃，相對(duì)濕度在60% ～ 70%較為適宜。濕度超過(guò)70%水性色漆也會(huì)有流掛。閃干時(shí)間短，涂層內(nèi)水分和溶劑沒(méi)有及時(shí)揮發(fā)出來(lái)導(dǎo)致經(jīng)高溫烘烤后出現(xiàn)痱子等缺陷；閃干時(shí)間長(zhǎng)，漆膜表面過(guò)干，涂層容易產(chǎn)生橘皮等缺陷。于外部加電式旋杯系統(tǒng)中外置的加電手指容易積油漆，導(dǎo)致清潔頻次增加；同時(shí)手指對(duì)旋杯移動(dòng)速度和環(huán)境濕度較為敏感，會(huì)造成油漆利用率降低8％～13％，影響油漆外觀質(zhì)量水蒸發(fā)慢在涂裝時(shí)易產(chǎn)生流掛，且使涂裝效率變差。需設(shè)置中間加熱區(qū)將水從水性底漆涂層中強(qiáng)制揮發(fā)出去。在噴涂清漆前必須把90％的水從水性底漆涂層中除掉(防止在更終烘烤時(shí)沸騰的水穿過(guò)清漆揮發(fā)出來(lái))以獲得更佳的漆膜外觀，從而避免水性底漆被清漆返溶。水性工業(yè)漆的缺點(diǎn)是什么？

水性漆和油漆的根本區(qū)別在于溶劑不同，油漆是以有毒、有污染的溶劑(如天拿水、香蕉水)為稀釋劑，含有大量的苯、甲醛等有害物質(zhì)，而水性漆是以清水為溶劑，無(wú)毒無(wú)味，不污染。 一直以來(lái)，水性漆在市場(chǎng)上不被人熟知和認(rèn)可，是因?yàn)樗云岢跗谠诩夹g(shù)上還不成熟，很多性能達(dá)不到油漆的效果，如硬度、光澤度等方面，但近年來(lái)，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和新材料的應(yīng)用，水性漆在功能上和性能上完全能達(dá)到油漆的效果，甚至比油漆更勝一籌，凡是用油漆的地方，都可能用水性漆替代。 相對(duì)油漆而言，水性漆確是取代它的，不論是從對(duì)人體健康、環(huán)境污染還是資源節(jié)約、生產(chǎn)流程簡(jiǎn)化及后期儲(chǔ)存運(yùn)輸方面，水性漆都占有優(yōu)勢(shì)。在歐美發(fā)達(dá)國(guó)家，水性漆的使用占用率已達(dá)到80-90%，而我國(guó)還不到10%。隨著人們生活水平的提高和目前環(huán)境形勢(shì)的惡化，環(huán)保理念深入人心，水性漆正在逐漸占領(lǐng)涂裝市場(chǎng)。水性工業(yè)漆和油性工業(yè)漆的區(qū)別 。標(biāo)識(shí)水性油漆生產(chǎn)廠家

基本組成為：水性樹(shù)脂+水+助劑+顏填料；水性漆用水取代了大部分有機(jī)溶劑。工程水性油漆專業(yè)知識(shí)

1、水性油漆以水作為稀釋劑，降低了對(duì)大氣的污染，同時(shí)也節(jié)省大量資源。 2、水性油漆不含甲醛、 甲苯、二甲苯、鹵代烴、游離TDI等有害物;并且VOCs(有危害的揮發(fā)性有機(jī)物)排放極低，只占到油性油漆的0%-10%。 3、施工及干燥過(guò)程氣味清馨，沒(méi)有油性漆的刺鼻氣味。 4、水性油漆在濕表面和潮濕環(huán)境中可以直接涂覆施工;對(duì)材質(zhì)表面適應(yīng)性好，涂層附著力強(qiáng)。 5、涂裝工具可用水清洗，減少清洗溶劑的消耗。 6、電泳涂膜均勻、平整。展平性好;內(nèi)腔、焊縫、棱角、棱邊部位都能涂上一定厚度的涂膜，有很好的防護(hù)性;電泳涂膜有更好的耐腐蝕性，厚膜陰極電泳涂層的耐鹽霧性更高可達(dá)1200h。工程水性油漆專業(yè)知識(shí)

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