電泳涂裝(electro-coating)是利用外加電場使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝方法。電泳涂裝的原理發(fā)明于是20世紀(jì)30年代末，但開發(fā)這一技術(shù)并獲得工業(yè)應(yīng)用是在1963年以后，電泳涂裝是近30年來發(fā)展起來的一種特殊涂膜形成方法，是對水性涂料相當(dāng)有有實(shí)際意義的施工工藝。具有水溶性、無毒、易于自動(dòng)化控制等特點(diǎn)，迅速在汽車、建材、五金、家電等行業(yè)得到的應(yīng)用。電泳涂裝屬于有機(jī)涂裝，利用電流沉積漆膜，其工作原理為“異極相吸”。電泳涂裝基本的物理原理為帶電荷的涂料粒子與它所帶電荷相反的電極相吸。采用直流電源，金屬工件浸于電泳漆液中。通電后，陽離子涂料粒子向陰極工件移動(dòng)，陰離子涂料粒子向陽極工件移動(dòng)，繼而沉積在工件上，在工件表面形成均勻、連續(xù)的涂膜。當(dāng)涂膜達(dá)到一定厚度（漆膜電阻大到一定程度），工件表面形成絕緣層，“異極相吸”停止，電泳涂裝過程結(jié)束。耐高溫電泳水性油漆批發(fā)開發(fā)節(jié)能、低成本型的低溫快速固化陰極電泳涂料和低發(fā)煙、低油膩、低臭、低加熱減量的陰極電泳涂料。
使用綠色的環(huán)保資源，生產(chǎn)和使用綠色設(shè)計(jì)的陰極電泳涂料是未來的發(fā)展趨勢和方向。一方面，不允許使用對環(huán)境不安全的原材料，需要從生產(chǎn)源頭入手，控制對環(huán)境的污染；另一方面，用于陰極電泳涂料的各種助劑，它們的生物降解性也應(yīng)該用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，包括容器應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定并鼓勵(lì)采用可回收的材料。（2）標(biāo)準(zhǔn)的制定，是基于生命周期評價(jià)方法的應(yīng)用。生產(chǎn)企業(yè)要想?yún)f(xié)調(diào)好自身利益和社會(huì)利益的關(guān)系，就須在降低生產(chǎn)成本的基礎(chǔ)上把對社會(huì)環(huán)境和自然環(huán)境的污染降至比較低。采用LCA方法對陰極電泳涂料進(jìn)行分析，進(jìn)而指導(dǎo)陰極電泳涂料企業(yè)向與環(huán)境相協(xié)調(diào)的可持續(xù)方向發(fā)展，進(jìn)一步節(jié)約資源能源，減少污染物排放，具有非?，F(xiàn)實(shí)和重要的意義。LCA是環(huán)境管理和決策的重要工具之一，將其運(yùn)用到陰極電泳涂料生產(chǎn)企業(yè)中，相對于以往污染治理方法來說，的確是一種有效措施。引入LCA后可在一定程度上真正從問題的發(fā)源處，站在整體角度上來發(fā)掘解決的思路和方法。LCA不僅可以用于評價(jià)陰極電泳涂料的生命周期，還可以運(yùn)用LCA來評價(jià)陰極電泳涂料中某種配方物質(zhì)的生命周期，從宏觀角度來解決陰極電泳樹脂及其涂料制備過程中的微觀問題。
采用封閉式循環(huán)清洗，可以有效去除和回收浮漆，使漆液利用率比較大。通過超濾得到的超濾液（含有去離子水、溶劑等低分子量物質(zhì)）是構(gòu)成清洗液的重要的組成部分。清洗區(qū)包括一系列單獨(dú)的噴淋清洗間或浸漬清洗間。前幾道采用超濾液清洗，一道采用新鮮去離子水清洗。每道清洗之間都有足夠的排液時(shí)間。經(jīng)過一道沖洗后，可回收幾乎所有的被洗出物。大部分電泳涂裝線在工件進(jìn)入烘房前，利用自動(dòng)空氣吹干機(jī)除去漆膜表面的水分，防止水跡產(chǎn)生。電泳涂裝鋁型材的特點(diǎn)是什么？
綠色設(shè)計(jì)電泳涂料產(chǎn)品在開發(fā)應(yīng)用過程中應(yīng)以產(chǎn)品綠色設(shè)計(jì)理念為指導(dǎo)，降低產(chǎn)品資源能源消耗強(qiáng)度和環(huán)境負(fù)荷，很大程度采用從原料、生產(chǎn)、廢棄、回收等各個(gè)環(huán)節(jié)減少對人類健康和環(huán)境產(chǎn)生危害的先進(jìn)綠色技術(shù)和管理手段，減少或消除對人類和環(huán)境危害大的原料、產(chǎn)品、副產(chǎn)品、溶劑、試劑和添加劑的生產(chǎn)和使用，實(shí)現(xiàn)陰極電泳涂料產(chǎn)品和工藝的高效、低毒、無污染或少污染,同時(shí)也有利于建立高效的回收再利用體系。陰極電泳涂料發(fā)展?jié)摿薮箨帢O電泳涂料目前在汽車行業(yè)中得到了的應(yīng)用，汽車車身電泳以陰極電泳取代陽極電泳的更換率超過95%，這是汽車涂料發(fā)展的又一次。在家電、自行車和工藝品等眾多領(lǐng)域里，陰極電泳涂料在節(jié)能、生態(tài)學(xué)及經(jīng)濟(jì)學(xué)的競爭中也顯示出巨大的發(fā)展?jié)摿Α?電泳涂料在所有涂料類型中是限制數(shù)值比較低即嚴(yán)格的一類。高附著力電泳水性油漆銷售公司
陰極電泳涂料面臨著進(jìn)一步降低成本、無重金屬、低揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）、降低固化溫度等方向發(fā)展。ABS塑膠電泳水性油漆生產(chǎn)廠家
關(guān)于底面合一陰極電泳涂料，其應(yīng)用前景如何？底面合一陰極電泳涂料克服了傳統(tǒng)陰極電泳涂料在日光、紫外線照射下快速粉化失效的缺點(diǎn)，拓展了涂料的使用窗口，用于商用車二、三類底盤等具有一定戶外存放周期的應(yīng)用領(lǐng)域。與雙涂層工藝相比，底面合一涂裝具有天然的優(yōu)勢，減少的一道噴涂和烘烤工序不僅在涂裝線設(shè)計(jì)、涂料消耗方面帶來了可見的經(jīng)濟(jì)性和便利性，同時(shí)也大幅降低了涂裝過程的能源消耗、廢水廢氣排放，更符合綠色涂裝、環(huán)保涂裝的理念。底面合一電泳涂料也具有自身的瓶頸，一方面其綜合保護(hù)性能無法達(dá)到雙涂層工藝的效果，尤其對長期處于戶外運(yùn)行的部件來說，選擇雙涂層工藝更為適合；另一方面較低的涂層厚度對后續(xù)加工轉(zhuǎn)運(yùn)中的劃、碰傷抵抗能力較弱。隨著涂料技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，具有更優(yōu)綜合性能的底面合一陰極電泳涂料不斷問世，這一領(lǐng)域?qū)⒕哂懈鼜V的發(fā)展前景。 ABS塑膠電泳水性油漆生產(chǎn)廠家
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