江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司主廠房面積達12000平方米。公司是一家集技術創(chuàng)新、生產制造于一體的，成立了鎮(zhèn)江市新能源熱工裝備工程技術研究中心。公司主要設計生產各類熱處理設備，包括電阻爐、燃氣爐、蓄熱式爐、移動罩式爐、井式爐、滾筒爐等，并可根據用戶需求設計制造非標準的熱處理設備和自動化熱處理生產線。公司秉承“客戶在我心中、技術在創(chuàng)新中、品質在服務中”的經營理念，產品滿足用戶需求，以誠實守信的原則歡迎客商光臨指導和合作。公司以科技、人才、創(chuàng)新和服務為基礎，取得了不凡的業(yè)績，將繼續(xù)努力在事業(yè)發(fā)展中取得更大的成就。。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供鋁合金固溶爐，歡迎您的來電！江蘇鋁合金時效爐定制

爐溫均勻性：在100-550℃范圍：溫度均勻性TUS：≤±3℃；測溫條件：空爐,按照AMS2750G和HB5425進行九點測溫，測溫點100℃、300℃、550℃；在550-590℃范圍：溫度均勻性TUS：≤±5℃；測溫條件：空爐,按照AMS2750G和HB5425進行九點測溫，測溫點590℃；以上要求，在測試爐溫均勻性時，不允許進行儀表補償。測溫和加工過程中，不允許爐溫有沖溫現(xiàn)象，例如：設定溫度200℃，測溫過程中，TUS測溫偶信號和控溫儀表不允許沖溫到203℃以上。上海鈦合金鍛造加熱爐廠家定制江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司是一家專業(yè)提供鋁合金固溶爐的公司，歡迎您的來電！

爐底門設計要求充分考慮密封性，關閉時不出現(xiàn)漏溫現(xiàn)象，在測量TUS時，測試偶通過爐底門時也要保證不漏溫，以免影響TUS測試。爐門在爐門軌道上的行走，水平開合，垂直上升壓緊和下降松開，都由氣缸結合斜塊來完成。包括2個Ф100、行程為600的氣缸，8個導輪、8個斜塊和上下兩層框架結構組成，以確保爐門運動的穩(wěn)定性，爐門分為左右兩個部分，各帶4個導輪，爐門重量由水平支架支撐。爐門關閉時通過氣缸推動下層框架，下層框架同時帶動上層的爐門將爐門關閉，爐門關閉時由爐門前的定位銷裝置將兩個爐門在結合時保持在同一條直線上。

基礎工程設計，基礎任務書中出現(xiàn)的預埋件；供水、供電、供氣等公用設施；車間自身起吊運輸設施，生產及維修用工具；工裝：賣方應根據買方的需求進行工裝設計和加工，提供符合買方要求的工裝。工裝圖紙由買方提供，賣方按圖提供?；A工程要求：因設備需要基礎的施工條件，賣方應派人到買方生產場地進行勘察，提供相應的施工方案，并出具施工圖。包括但不僅限以下內容：其他具體要求可在施工圖中說明。賣方在買方場地安裝后，應進行設備安裝和調試，直到調試設備的狀態(tài)符合買方的使用要求。鋁合金固溶爐，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司。

電表測量電壓精度0.2級，有功電能0.5級，LED顯示，通訊采用RS485、Modbus RTU協(xié)議。流量計要求如下：在進水口處安裝流量計，用于準確測量設備用水。通訊采用RS485或者模擬量輸入，接入到PLC中。在本爐的設計、制造、外購件選購、安裝等過程中嚴格按照國家有關規(guī)范及標準執(zhí)行；各電路、管路系統(tǒng)設有安全報警及保護裝置；爐溫：**超溫報警及切斷加熱電源；循環(huán)風機與冷卻風機及加熱電源的控制連鎖保護；整套自控系統(tǒng)中各個控制系統(tǒng)均設有多種應急控制手段，以確保系統(tǒng)的安全運行，實現(xiàn)安全連續(xù)生產。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司致力于提供鋁合金固溶爐，竭誠為您服務。上海鋁合金固溶爐設備

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淬火槽配備控溫偶、控溫儀表；控溫儀表選用歐陸3504型號，精度必須滿足AMS2750G要求；控溫偶選用TC品牌的N偶，尺寸由廠家設計，但要符合AMS2750G精度≤±1.1℃或±0.4%要求；控溫偶需附帶校準證書，校準機構需要有CNAS資質，且證書符合AMS2750G要求。淬火劑的溫度信號需連接數(shù)字記錄儀，實時記錄。淬火槽水溫升溫要求：淬火前水溫≤32℃，滿載淬火過程中水溫不允許超過38℃，且淬火前后水溫升高不允許超過14℃。淬火槽設計時，廠家應著重考慮，必須滿足升溫要求。江蘇鋁合金時效爐定制