自清洗過(guò)濾器的選型：1、板型選擇。自清洗過(guò)濾器板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場(chǎng)合的實(shí)際需要而定。對(duì)流量大允許壓降小的情況，應(yīng)選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，還是釬焊式。確定板型時(shí)不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過(guò)多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過(guò)低，對(duì)較大的自清洗過(guò)濾器更應(yīng)注意這個(gè)問(wèn)題。2、壓降校核。在板式自清洗過(guò)濾器的設(shè)計(jì)選型使，一般對(duì)壓降有一定的要求。所以應(yīng)對(duì)其進(jìn)行校核。如果校核壓降超過(guò)允許壓降，需重新進(jìn)行設(shè)計(jì)選型計(jì)算，直到滿足工藝要求為止。板式自清洗過(guò)濾器，具有換熱效率高，物料流阻損失小，結(jié)構(gòu)緊湊，溫度控制靈敏、操作彈性大，裝拆方便，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。自清洗過(guò)濾設(shè)備在任何情況下，都應(yīng)將機(jī)器存放在干爽室內(nèi)，避免雨淋。自清洗過(guò)濾器公司有哪些

自清洗過(guò)濾器吸收法主要指的是液體吸收法，采用低揮發(fā)或不揮發(fā)性的液體吸收劑對(duì)廢液中的物質(zhì)進(jìn)行吸收，從而對(duì)廢液進(jìn)行處理。根據(jù)吸收原理的不同，液體吸收法可分為物理吸收法和化學(xué)吸收法。前者利用物質(zhì)的相似相容原理，通過(guò)吸收劑選擇性地吸收與其性質(zhì)相似的液體從而達(dá)到凈化目的；后者則是通過(guò)吸收劑與廢液之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而實(shí)現(xiàn)凈化廢液、分離污染物的目的。針對(duì)不同成分的廢液，選擇合適的吸收劑重要。肖瀟等對(duì)比了幾種廢液吸收液(二乙基輕胺、聚乙二醇400、硅油、食用油、廢機(jī)油、0#柴油)對(duì)甲苯廢液的吸收效果。自清洗過(guò)濾器當(dāng)活性炭快達(dá)到飽和時(shí)止過(guò)濾，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來(lái)使活性炭再生；脫附下來(lái)的有機(jī)物已被濃縮（）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當(dāng)有機(jī)廢液的濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，有機(jī)廢液在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入到大氣，大部分被送往過(guò)濾床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和過(guò)濾所需的熱能而達(dá)到節(jié)能的目的。再生后的可進(jìn)入下次過(guò)濾；在脫附時(shí)凈化操作可用另一個(gè)過(guò)濾床進(jìn)行既適合于連續(xù)操作。江蘇自清洗過(guò)濾器多少錢自清洗過(guò)濾器清洗過(guò)濾損失水量只占過(guò)濾水量的0.08－0.6%；

工作原理：含雜質(zhì)的水由進(jìn)水口流入到過(guò)濾器筒體的不銹鋼濾網(wǎng)內(nèi)，經(jīng)不銹鋼濾網(wǎng)的過(guò)濾后凈水從出口流出。其過(guò)濾方向由內(nèi)向外過(guò)濾，過(guò)濾出來(lái)的雜質(zhì)吸附在濾網(wǎng)上，并因此形成了濾網(wǎng)內(nèi)外表面的壓差。當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)（比如），壓力傳感器傳送信號(hào)給控制器，控制器打開(kāi)排污閥，同時(shí)傳遞信號(hào)啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)開(kāi)始工作，帶動(dòng)筒體內(nèi)的不銹鋼鋼刷轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行過(guò)濾器的自清洗，污水從排污口流出，整個(gè)清洗時(shí)間為2-3s，設(shè)備開(kāi)啟自清洗時(shí)，正常過(guò)濾不間斷供水。產(chǎn)品類型：根據(jù)客戶安裝方式不同或現(xiàn)場(chǎng)安裝空間限制，自清洗結(jié)構(gòu)分為：立式自清洗過(guò)濾器（即落地式）、直通式自清洗過(guò)濾器、Y型自清洗過(guò)濾器、臥式自清洗過(guò)濾器等結(jié)構(gòu)形式。控制方式可選壓差、時(shí)間、手動(dòng)及PLC控制，常用控制方式是壓差與時(shí)間，以時(shí)間節(jié)點(diǎn)先到的為準(zhǔn)。

全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器采用機(jī)電一體化原理，自編程序控制，因而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)過(guò)濾、自動(dòng)清洗、自動(dòng)排污的一整套工作過(guò)程。采用復(fù)合式多筒過(guò)濾形式，在反沖洗排污的同時(shí)該設(shè)備仍舊可以進(jìn)行過(guò)濾、供液等正常工作，是目前先進(jìn)的水處理設(shè)備。使用范圍：1、生活用水、生產(chǎn)工藝給水過(guò)濾；2、超濾、反滲透、軟化、離子交換等預(yù)處理；3、海珍品育苗用海水凈化，工廠化海水及淡水養(yǎng)殖用水過(guò)濾；4、油田水注水過(guò)濾；5、循環(huán)冷卻水過(guò)濾；6、中水回用、廢水深度處理過(guò)濾；7、鋼鐵、石油、化工、造紙、汽車、食品、冶金等行業(yè)循環(huán)水過(guò)濾；8、地下水、地表水除垢凈化；9、中央空調(diào)、鍋爐回水過(guò)濾；10、對(duì)水質(zhì)有一定要求的設(shè)備給水過(guò)濾。自清洗過(guò)濾器具有對(duì)原水進(jìn)行過(guò)濾并自動(dòng)對(duì)濾芯進(jìn)行清洗排污的功能。

電動(dòng)刷式自清洗過(guò)濾器工作原理如下：電動(dòng)刷式自清洗過(guò)濾器水由入口進(jìn)入，首先經(jīng)過(guò)粗濾網(wǎng)濾掉較大顆粒的雜質(zhì)，然后到達(dá)細(xì)濾網(wǎng)。在過(guò)濾過(guò)程中，細(xì)濾網(wǎng)逐漸累積水中的臟物、雜質(zhì)，形成過(guò)濾雜質(zhì)層，由于雜質(zhì)層堆積在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)，因此在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)、外兩側(cè)就形成了一個(gè)壓差。當(dāng)自清洗過(guò)濾器的壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，將開(kāi)始自動(dòng)清洗過(guò)程，此間凈水供應(yīng)不斷流，清洗閥打開(kāi)，清洗室及吸污器內(nèi)水壓大幅度下降，通過(guò)濾筒與吸污管的壓力差，吸污管與清洗室之間通過(guò)吸嘴產(chǎn)生一個(gè)吸力，形成一個(gè)吸污過(guò)程。同時(shí)，電力馬達(dá)帶動(dòng)吸污管沿軸向做螺旋運(yùn)動(dòng)。吸污器軸向運(yùn)動(dòng)與旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的結(jié)合將整個(gè)濾網(wǎng)內(nèi)表面清洗干凈。整個(gè)沖洗過(guò)程只需數(shù)十秒鐘。排污閥在清洗結(jié)束時(shí)關(guān)閉。過(guò)濾器開(kāi)始準(zhǔn)備下一個(gè)沖洗周期。自清洗過(guò)濾器收集器與液壓缸的動(dòng)作也不影響正常的供水。安陽(yáng)自清洗過(guò)濾器報(bào)價(jià)

自清洗過(guò)濾器應(yīng)盡量安裝在系統(tǒng)要保護(hù)的地方。自清洗過(guò)濾器公司有哪些

自清洗過(guò)濾器以及各種惡臭味，脫臭效率可達(dá)99.9%以上，脫臭效果很大超過(guò)地區(qū)1993年頒布的惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB14554-93）．無(wú)需添加任何物質(zhì)：只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動(dòng)力，使液體通過(guò)本設(shè)備進(jìn)行脫臭分解凈化，無(wú)需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)。適應(yīng)性強(qiáng)：可適應(yīng)高濃度，大氣量，不同有機(jī)化學(xué)液體物質(zhì)的凈化處理，可每天24小時(shí)連續(xù)工作，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。運(yùn)行成本低：本設(shè)備無(wú)任何機(jī)械動(dòng)作，無(wú)噪音，無(wú)需專人管理和日常維護(hù)，只需作定期檢查。自清洗過(guò)濾器能耗低，（每處理1000立方米/小時(shí)，只耗電約0.1度電能），設(shè)備風(fēng)阻極低＜30pa,可節(jié)約大量排風(fēng)動(dòng)力能耗。無(wú)需預(yù)處理：廢液無(wú)需進(jìn)行特殊的預(yù)處理，如加溫、加濕等,設(shè)備工作環(huán)境溫度在攝氏-30o－95o之間，濕度在40%－98%之間均可正常工作。設(shè)備占地面積小，自重輕：適合于布置緊湊、場(chǎng)地狹小等特殊條件1、高質(zhì)量除惡臭：能高質(zhì)量去除揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）、無(wú)機(jī)物、硫化氫、氨氣、硫醇類等首要污染物，以及各種惡臭味，脫臭功率高可達(dá)99%以上。自清洗過(guò)濾器公司有哪些