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雅利印刷的碳中和之旅:引導(dǎo)綠色印刷新紀(jì)元
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雅利印刷:引導(dǎo)綠色轉(zhuǎn)型,共創(chuàng)碳中和未來
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透明洗發(fā)水標(biāo)簽的藝術(shù)與工藝
雅利印刷:二十余年深耕不干膠標(biāo)簽市場(chǎng),助力客戶品牌實(shí)現(xiàn)無限可
MES系統(tǒng)生產(chǎn)訂單管理模主要功能:
訂單接收:通過系統(tǒng)接口接收ERP系統(tǒng)釋放的生產(chǎn)訂單(日計(jì)劃訂單)。
訂單拆分:將ERP傳遞的序訂單拆分成單臺(tái)訂單,即一車一單(一臺(tái)車一個(gè)訂單號(hào))。
訂單導(dǎo)入:MES系統(tǒng)支持EXCEL(按照MES訂單模板)導(dǎo)入。
訂單調(diào)整:針對(duì)已經(jīng)排序的訂單,人工操作序列的調(diào)整。
訂單插入:處理緊急訂單的插入業(yè)務(wù)。只允許插入未執(zhí)行訂單排序之前的訂單。
訂單刪除:對(duì)無效訂單進(jìn)行刪除。
訂單發(fā)布:根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)的訂單序列,依次將MES系統(tǒng)內(nèi)訂單釋放變?yōu)榭缮a(chǎn)狀態(tài),形成MES系統(tǒng)正式的生產(chǎn)訂單。
訂單調(diào)序:訂單正式釋放前,由于異常狀況,需對(duì)已排好的順序進(jìn)行調(diào)整,MES系統(tǒng)可進(jìn)行微調(diào),其調(diào)整結(jié)果不會(huì)影響其上下游計(jì)劃序列變動(dòng),如遇大批量調(diào)整而影響其它上下游計(jì)劃,則需要在ERP中進(jìn)行重排序后傳遞給MES。
訂單凍結(jié):將生產(chǎn)訂單暫時(shí)凍結(jié),系統(tǒng)打上凍結(jié)標(biāo)記,凍結(jié)狀態(tài)訂單無法進(jìn)行后續(xù)生產(chǎn)。異常情況解除后,要對(duì)訂單解除凍結(jié),訂單恢復(fù)正常狀態(tài)。訂單刪除:將生產(chǎn)訂單從生產(chǎn)隊(duì)列中刪除,刪除訂單時(shí)需要首先將訂單凍結(jié),訂單刪除的信息必須反饋給ERP系統(tǒng),ERP同意后方可執(zhí)行,必須使ERP與MES訂單信息一致,否則訂單報(bào)完工時(shí)會(huì)產(chǎn)生異常。
MES系統(tǒng)能夠根據(jù)生產(chǎn)工藝控制生產(chǎn)過程,支持生產(chǎn)計(jì)劃的臨時(shí)調(diào)整,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!江蘇生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)MES功能詳解二:
文檔管理:控制、管理與交付與生產(chǎn)單位關(guān)聯(lián)的信息包,包括工作指令、制造方法、圖紙、標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程、零件加工程序、批次記錄、工程更改通知以及交班信息等。它支持編輯預(yù)定信息和維護(hù)文檔歷史版本。
數(shù)據(jù)采集/獲?。韩@取和更新用于產(chǎn)品追溯、維護(hù)生產(chǎn)歷史記錄以及其它生產(chǎn)管理功能的生產(chǎn)信息。它可使用掃描儀、輸入終端、與制造控制者的軟件界面以及其它軟件等方式相結(jié)合來完成上述功能。它以手工或自動(dòng)方式在車間采集更新的數(shù)據(jù)。
人力管理:提供更新的人員狀態(tài)信息,包括時(shí)間和出勤記錄、資質(zhì)追溯以及追溯其間接活動(dòng)的能力。它與資源分配進(jìn)行交互以確定適當(dāng)?shù)娜藛T分派。 湖北汽車行業(yè)MES系統(tǒng)應(yīng)用MES系統(tǒng)優(yōu)化生產(chǎn)流程,提升自動(dòng)化水平,縮短產(chǎn)品周期,降低成本,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!
MES系統(tǒng)特色一:生產(chǎn)扁平化、少人化
精益制造管理系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)快速實(shí)現(xiàn)編組扁平化、反應(yīng)敏捷化、少人化、讓企業(yè)高管真正隨時(shí)隨地控制、協(xié)調(diào)制造過程,為企業(yè)高管拓寬制造過程中信息的深度、廣度和透明度,幫助企業(yè)提高資金周轉(zhuǎn)速度和市場(chǎng)靈敏度,大幅度降低成本,提高企業(yè)反應(yīng)速度和效率、徹底排除浪費(fèi),以迅速提升競(jìng)爭(zhēng)力。
MES系統(tǒng)特色二:數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)化
精益制造管理系統(tǒng)與生產(chǎn)設(shè)備、和現(xiàn)場(chǎng)硬件集成,充分發(fā)揮其效能,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集、動(dòng)態(tài)分析,動(dòng)態(tài)統(tǒng)計(jì)處理,真正達(dá)到實(shí)時(shí)掌控的目的!無論長(zhǎng)期或短期的計(jì)劃,無論是周計(jì)劃、日計(jì)劃、設(shè)備計(jì)劃,APS/MES精益制造管理系統(tǒng)都能給出有較好化計(jì)劃方式,并持續(xù)滾動(dòng)計(jì)算計(jì)劃的執(zhí)行情況。
MES系統(tǒng)特色三:智能反應(yīng),形成新計(jì)劃
精益制造管理系統(tǒng)是根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況做出相應(yīng)反應(yīng)的智能化系統(tǒng),它會(huì)根據(jù)物料、生產(chǎn)能力、工裝夾具、設(shè)備異常、出勤人員等等信息變動(dòng)來自動(dòng)調(diào)整下一步計(jì)劃,形成新的計(jì)劃。根據(jù)實(shí)際情況做出較好的安排,解決制造同步化問題!
什么是MES系統(tǒng)一:
MES系統(tǒng)能夠通過信息傳遞對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí),MES能對(duì)此及時(shí)作出反應(yīng),報(bào)告,并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對(duì)它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種對(duì)狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動(dòng),有效的指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作過程,從而使其既能提高工廠的及時(shí)交貨能力,改善物料的流通性能,又能提高生產(chǎn)匯報(bào)率。此外,MES還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個(gè)產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。MES的關(guān)鍵字是精確實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),這是以業(yè)務(wù)基礎(chǔ)(Transaction-based)的ERP系統(tǒng)未曾加以考慮的。 MES系統(tǒng)使企業(yè)管理者能夠?qū)崟r(shí)地掌握生產(chǎn)信息,進(jìn)行生產(chǎn)決策,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!
MES系統(tǒng)的管理基礎(chǔ)二:
合理分工、明確責(zé)職:"計(jì)算機(jī)能夠解決一切管理問題。"--這是相當(dāng)一部分企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)在實(shí)施MES時(shí)的一個(gè)誤區(qū)。事實(shí)上,許多企業(yè)面臨的管理問題是不可能靠計(jì)算機(jī)來解決的,必須靠企業(yè)自身通過科學(xué)的安排、嚴(yán)格的規(guī)章及有效的控制來解決。計(jì)算機(jī)只能通過信息的獲取與加工、一定的流程控制來支持企業(yè)管理思想的貫徹。
有些企業(yè)的安排結(jié)構(gòu)不合理、職能相互重疊,其結(jié)果是責(zé)任不清、相互扯皮。這一方面妨礙了MES的順利實(shí)施,另一方面也難以保證MES正常效率地運(yùn)行。因此,在實(shí)施MES時(shí),必須對(duì)企業(yè)的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行合理重組,去除重疊的部門責(zé)能,減少無效勞動(dòng),合理分工、明確責(zé)職。這樣既可以簡(jiǎn)化MES軟件的權(quán)限設(shè)置和流程控制,又能夠保證信息處理的及時(shí)性,為MES的實(shí)施提供安排保證。 MES系統(tǒng)使用戶根據(jù)需要自行進(jìn)行系統(tǒng)配置,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!江蘇車間MES系統(tǒng)廠商
MES系統(tǒng)助力提升企業(yè)形象,贏得公信力,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!江蘇生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)
MES系統(tǒng)車間電子看板:
在車間(生產(chǎn)線)通過大屏幕顯示設(shè)備顯示生產(chǎn)進(jìn)度等信息,從而幫助生產(chǎn)**人員通過電子看板獲得自己本班需要完成的任務(wù),及時(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度,提前預(yù)警生產(chǎn)異常,防止盲目生產(chǎn),及時(shí)、準(zhǔn)確地向計(jì)劃調(diào)度層次反饋生產(chǎn)進(jìn)度及異常情況,提高生產(chǎn)效率。
目的:使用電子看版,實(shí)時(shí)顯示每道工序的產(chǎn)量,是否完工,良率與不良率,每道工序的直通率、達(dá)成率,工位機(jī)設(shè)備結(jié)合系統(tǒng)抓取當(dāng)班投料數(shù)量,通過QC在輸入NG品,可以更好的及時(shí)體現(xiàn)當(dāng)前時(shí)實(shí)產(chǎn)量。 江蘇生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)