連續(xù)模的設(shè)計(jì)特點(diǎn)，從沖床噪聲源和模具結(jié)構(gòu)入手，要降低噪音得注意以下幾點(diǎn)：注重模具保養(yǎng)、清潔，保持刃口鋒利。模具刃口的形狀、數(shù)量、材料和沖切線長(zhǎng)，模具刃口與零件接觸面不要太大，沖頭做斜刃階梯沖裁，使模具在不同的位置切入深度不同，整個(gè)過(guò)程實(shí)現(xiàn)真正的切斷，而不是同步擠斷。模具刃口必須垂直于安裝面，且凸凹模刃口配合間隙要合理，卸料困難時(shí)可增加下模間隙、增加卸料力,采用軟表面的卸料板等方法。各工作模板間的配合精度，加工一些排氣槽。止擋板改做小塊拼件，脫料板、下模板改為鑲件式,減小抨擊面積。脫料板彈頂來(lái)源改為T型頂桿,彈簧裝在上模座,等高套與頂桿配用,開模狀態(tài)下保證脫料板仍有一定的自由活動(dòng)量。保持潤(rùn)滑良好,模具無(wú)干涉,順暢。上下模座表面墊鋁板做沖力緩沖。模具調(diào)試好后，在沖床上加裝隔聲罩或海綿板隔音處理。提高沖床精度，降低結(jié)構(gòu)噪聲。在工作臺(tái)上安裝緩沖減振降噪油缸，齒輪采用斜齒加強(qiáng)潤(rùn)滑和加裝齒輪罩，氣動(dòng)系統(tǒng)中加裝消聲器。模具定制需要注意哪些?鹽城墊片沖壓模具試模

轎車覆蓋件模具設(shè)計(jì)應(yīng)遵循以下基本原則：（1）沖壓方向的確定必須合理。轎車覆蓋件沖壓方向設(shè)計(jì)是否合理，決定著能否拉伸出滿意的覆蓋件產(chǎn)品，而且直接影響到工藝補(bǔ)充部分多少和壓料面的形狀以及模具硬度和使用壽命。（2）壓料面形狀的確定必須有效。覆蓋件拉伸成形的壓料面形狀是保證拉伸過(guò)程中材料不破裂和順利成形的首要條件。為實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的，應(yīng)使壓料面形成一定的傾斜角來(lái)降低拉伸深度，同時(shí)形成平壓料面來(lái)實(shí)現(xiàn)良好的壓料效果。還必須通過(guò)壓料圈和凸模形狀保持一定幾何關(guān)系，使材料在拉伸過(guò)程中始終處于緊張狀態(tài)能平穩(wěn)地緊貼凸模，不允許有多余的材料產(chǎn)生皺紋，且保持良好的壓料效果。為確保壓料面平滑光順使毛料向凹模型腔內(nèi)流動(dòng)，壓料面不得有局部鼓包、凹坑和下陷。如果壓料面是拉伸件本身的凸緣且其上有凸起和下陷時(shí)，應(yīng)增加整形工序。壓料面和沖壓方向的夾角大于90°時(shí)，會(huì)增加進(jìn)料阻力，因此是不可取的。臺(tái)州五金沖壓模具工廠五金模具制作沖壓生產(chǎn)批發(fā)。

如果模具表面比較光滑，比如鍍硬鉻以后。模具和板材在沖壓成形時(shí)相互摩擦，比較不容易產(chǎn)生的大量的微粉末。產(chǎn)生的微粉末，也比較不容易滯留在模具表面上，有利于保持干凈的模具表面狀態(tài)。如果模具表面硬度不夠，工人費(fèi)時(shí)費(fèi)力好不容易拋光的高光潔度模具表面，保持不下去，投入生產(chǎn)使用不久，就容易發(fā)生表面擦傷和拉毛的問(wèn)題。如果模具表面硬度比較高，即使初始拋光后光潔度較差的的模具表面，也會(huì)越使越光。如果近模具表面層的硬度過(guò)低，再用PVD或者CVD做真空鍍陶瓷膜，就會(huì)出現(xiàn)"雞蛋殼效應(yīng)"。像煮熟的雞蛋一樣，殼很硬，里面很軟，沖幾下子陶瓷膜就碎裂的一塌糊涂。較好的模具材料。比如工具鋼，電渣重熔鋼或者粉末冶金鋼，比那些低質(zhì)量的鑄鐵之類，表面質(zhì)量更好，表面微觀缺欠，微裂縫等要少得多，不容易出現(xiàn)積瘤。如果被沖壓的鋼板表面，沒(méi)有鍍鋅，則模具表面必須進(jìn)行處理，比如作氮化或者陶瓷鍍膜處理。模具鋼，遇到?jīng)]有鍍鋅的鋼板，在高接觸壓力下沖壓，發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，極易產(chǎn)生冷焊積瘤。

在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，模具是重要的工藝設(shè)備之一。模具在各行各業(yè)都占據(jù)著重要的位置，尤其是在沖壓過(guò)程和塑形成型成型加工過(guò)程之中。綜合看來(lái)，在我國(guó)的各行各業(yè)中，沖壓模具就占去了50%，足可以看出它的重要性。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，我國(guó)市場(chǎng)對(duì)模具的需求量也是不斷的增長(zhǎng)，模具產(chǎn)業(yè)也迅速發(fā)展起來(lái)。模具的類型：模具的型式是多種多樣的，主要有單工序模、復(fù)合模還有級(jí)進(jìn)模。確定模具的形式，一定要依據(jù)沖壓工件的要求、所需生產(chǎn)的批量數(shù)，還有模具加工的條件。按照模具工藝的性質(zhì)來(lái)劃分，可以劃分為沖裁模、彎曲模、拉深模、成形模。沖裁模就是沿著半封閉的或是敞開的輪廓線是材料進(jìn)行分開的一種模具；彎曲模就是使材料沿著直線而發(fā)生彎曲的一種模具；拉深模就是將沖壓件制成開口空心的形狀，或者使鑄造成的空心更進(jìn)一步的發(fā)生變形，從而改變其形狀和尺寸的一種模具；成形模就是按照凹凸模直接復(fù)制半成品，然而材料只發(fā)生部分的變形的一種模具。上海汽車覆蓋件模具工藝設(shè)計(jì)。

連續(xù)模的設(shè)計(jì)特點(diǎn)，設(shè)計(jì)預(yù)留空步，便于調(diào)試和改模，在設(shè)計(jì)連續(xù)拉深件或成形尺寸不穩(wěn)定的產(chǎn)品時(shí)不能忽視空空位的設(shè)計(jì)。對(duì)于此類模具，在設(shè)計(jì)排樣圖時(shí)，常在初步拉深和成形以后留一二個(gè)空工位，留出一些余地，以便試模后還可作適當(dāng)?shù)淖兏c調(diào)整。壓蓋零件，在次拉深和第二次拉深之間留有空的工位。此外，當(dāng)沖壓凸模或凹?？卓诰嚯x太近時(shí)，出于保護(hù)凸模、凹模鑲塊、小模架、硬質(zhì)合金鑲件等結(jié)構(gòu)的需要，也要在排樣圖上留出空位。在整形工步與落料工步之間留出空工位，便于凹模及卸料板安裝，并提高凹模的強(qiáng)度。防跳屑設(shè)計(jì)，連續(xù)模是一個(gè)產(chǎn)品連續(xù)沖壓的過(guò)程，特別是遇到?jīng)_孔及切邊較多的情況，沖壓過(guò)程中為避免產(chǎn)品壓傷，及模具的穩(wěn)定性，通常需做防跳廢料結(jié)構(gòu)。主要從以下幾點(diǎn)著手：沖頭做成異形，可以增加廢料在刀口上的附著力；沖頭加吹氣孔；刀口做V型或燕尾卡料形式;合理放沖裁間隙，減少跳料;模內(nèi)吸廢料裝置.上海琨盛模具研發(fā)制作打樣。徐州連續(xù)沖壓模裝配

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工藝潤(rùn)滑：由不銹鋼拉深特性可知，另外，由脂肪、礦物油、合成油脂、潤(rùn)滑脂、皂液也可組成潤(rùn)滑劑，且對(duì)不銹鋼淺拉深效果較好。含有水溶乳濁液，或者用油稀釋的有機(jī)礦物油也可用于淺拉延。在潤(rùn)滑劑中加入石墨能起到抗粘合的作用但石墨加人后的清洗較困難。如選用代號(hào)3054合金鑄鐵制作模具，那么選用一般潤(rùn)滑劑效果都較好。據(jù)資料介紹板料經(jīng)鹽浴處理可在表面獲得一層金屬軟模(如銅、鋅、鉛等)，拉深成形過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)粘?，F(xiàn)象。另外，近年來(lái)研制出了一種以聚乙烯醇縮丁醛為主體的有機(jī)高分子潤(rùn)滑膜，毛坯經(jīng)過(guò)處理，表面得到一層有機(jī)潤(rùn)滑膜，它可隨板料一起變形，這不僅避免了模具與板料的直接接觸，防止了粘模，保證了產(chǎn)品表面質(zhì)量。而且極大的減弱了模具與板料的摩擦作用，起到良好的潤(rùn)滑作用，實(shí)驗(yàn)表明效果良好。鹽城墊片沖壓模具試模

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