法蘭車床又叫大頭車床、落地車床、端面車床，可以用來(lái)車削直徑500mm-4000mm范圍內(nèi)的盤類工件，如輪胎模具、大直徑法蘭管板、汽輪機(jī)配件、封頭端蓋等，廣泛應(yīng)用于石油化工、重型機(jī)械、汽車制造、礦山鐵路設(shè)備及航空部件的加工制造。數(shù)控法蘭車床在法蘭車床的基礎(chǔ)上加裝了數(shù)控系統(tǒng)，提高的機(jī)床的加工效率和加工精度，CNC數(shù)控系統(tǒng)對(duì)工件加工初步步驟先確定零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數(shù)控車床應(yīng)具有的功能做好前期準(zhǔn)備，合理選用數(shù)控車床的前提條件滿足典型零件的工藝要求典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。非標(biāo)機(jī)械定制--上海琨盛精密機(jī)械。冷軋鋼沖壓模具修模

中走絲電火花線切割機(jī)（Medium-speed Wire cut Electrical Discharge Machining簡(jiǎn)寫(xiě)MS-WEDM），屬往復(fù)高速走絲電火花線切割機(jī)床范疇，是在高速往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)上實(shí)現(xiàn)多次切割功能，被俗稱為“中走絲線切割”。所謂中走絲加工并非指走絲速度介于高速與低速之間，而是復(fù)合走絲線切割機(jī)床，即走絲原理是在粗加工時(shí)采用高速（8-12m/s）走絲，精加工時(shí)采用低速（1-3m/s）走絲，這樣工作相對(duì)平穩(wěn)、抖動(dòng)小，并通過(guò)多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來(lái)的誤差，使加工質(zhì)量也相對(duì)提高，加工質(zhì)量可介于高速走絲機(jī)與低速走絲機(jī)之間。因此用戶所說(shuō)的“中走絲”，實(shí)際上是往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)借鑒了一些低速走絲機(jī)的加工工藝技術(shù)，并實(shí)現(xiàn)了無(wú)條紋切割和多次切割。常州墊片沖壓模不銹鋼沖壓模加工請(qǐng)找上海琨盛精密機(jī)械有限公司，歡迎來(lái)電。

在沖壓生產(chǎn)中，廢料上浮是個(gè)影響較大問(wèn)題，它不但影響生產(chǎn)，甚至?xí)p壞模具。一般來(lái)說(shuō)，圓形或方形等規(guī)則形狀的廢料容易產(chǎn)生上浮，而形狀較復(fù)雜的異形廢料則較少產(chǎn)生上浮。下面介紹一些廢料上浮產(chǎn)生的原因及解決方法。(1)沖裁間隙大，如果在試模階段就經(jīng)常出現(xiàn)廢料上浮，則說(shuō)明沖裁間隙太大．應(yīng)當(dāng)重新制作凹模并減小沖裁間隙。如果只是偶爾產(chǎn)生廢料上浮，可以在凹模腔內(nèi)用電火花放電來(lái)增加粗糙度。(2)凸模表面太光滑，廢料在大氣壓作用下附著在凸模上，可以在凸模上增加氣孔。(3)單側(cè)沖裁產(chǎn)生廢料上浮，在不沖裁側(cè)增加尖角擠住廢料。(4)沖壓速度較高，應(yīng)考慮降低速度，如因生產(chǎn)需要無(wú)法降速，可以在凸模上增加頂桿，頂下廢料。另外，還有一些人為因素，如刃唐后沒(méi)有充分退磁、神壓生產(chǎn)時(shí)使用過(guò)多的沖壓油等，這些都應(yīng)盡量避免。

中走絲是指復(fù)合走絲線割機(jī)床，并非走絲速度介于高低速之間。它以往復(fù)多次切割為前提，減少切割作業(yè)過(guò)程中材料變形和鉬絲損耗所帶來(lái)的誤差，工件質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)可利用運(yùn)絲速度進(jìn)行調(diào)整，介于高速與慢速運(yùn)絲之間。粗加工一般采用高速走絲（8~13mm/s），次切割高速穩(wěn)定，采用高電流，以較大的脈寬進(jìn)行大電流切割。修切加工采用低速運(yùn)絲（1~3mm/s），工作狀態(tài)走絲平穩(wěn)，上下眼膜可控制運(yùn)絲的抖動(dòng)。切割精度較高，保證工件精度，尺寸及表面粗糙度（Ra為1.4~1.7μm）。多次修切，主要的目的是拋磨修光。在加工過(guò)程中，切割還需要注意，工件變形、吃刀量大小不均都可能影響質(zhì)量及精度。根據(jù)不同的材料預(yù)留加工量，使其內(nèi)應(yīng)力扭曲變形，在多次修割中進(jìn)行精加工，使工件的尺寸得到保障。拉伸模定制找上海琨盛精密機(jī)械有限公司。

由于納秒級(jí)大峰值電流脈沖電源技術(shù)及檢測(cè)、控制、抗干擾技術(shù)的發(fā)展，慢走絲加工機(jī)床的加工效率也在不斷提高，當(dāng)前先進(jìn)的慢走絲加工機(jī)床的比較高加工效率可達(dá)500㎜2/min。較大厚度工件的加工效率有實(shí)際意義的技術(shù)提升，如切割300㎜厚的工件時(shí)，加工效率可達(dá)170㎜2/min。對(duì)于厚度變化工件的加工，通過(guò)自動(dòng)檢測(cè)加工件的厚度，自動(dòng)調(diào)整加工參數(shù)，防止斷絲，達(dá)到該狀態(tài)的比較高加工效率。另外，先進(jìn)慢走絲加工機(jī)床推出的快速自動(dòng)穿絲技術(shù)，自動(dòng)穿絲時(shí)間<15s提高了加工操作的效率；推出的雙絲自動(dòng)交換技術(shù)，能采用0.20～0.02㎜的電極絲自動(dòng)進(jìn)行雙絲切換加工。采用粗絲進(jìn)行次切割，一般絲徑為0.25㎜，以提高加工效率，并可無(wú)芯切割；然后采用細(xì)絲進(jìn)行修整，一般采用0.10㎜的細(xì)絲，切割出小圓角，并可提高精度，總體可節(jié)省30%～50%的切割時(shí)間。模具定制需要注意哪些?鎮(zhèn)江冷軋鋼沖壓模具代加工

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在磨削加工、電加工過(guò)程中，工件會(huì)有一定磁化，具有微弱磁力，十分容易吸著一些小東西，因此在組裝之前，要對(duì)工件作退磁處理，并用乙酸乙脂清洗表面。組裝過(guò)程中，先參看裝配圖，找齊各零件，然后列出各零件相互之間的裝備順序，列出各項(xiàng)應(yīng)注意事項(xiàng)，然后著手裝配模具，裝配一般先裝導(dǎo)柱導(dǎo)套，然后裝模架和凸凹模，然后再對(duì)各處間隙，特別是凸凹模間隙進(jìn)行組配調(diào)整，裝配完成后要實(shí)施模具檢測(cè)，寫(xiě)出整體情況報(bào)告。對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，可采用逆向思維法，即從后工序向前工序，從精加工到粗加工，逐一檢查，直到找出癥結(jié)，解決問(wèn)題。冷軋鋼沖壓模具修模

上海琨盛精密機(jī)械有限公司位于上海浦東新區(qū)川沙鎮(zhèn)川大路311號(hào)，是一家專業(yè)的普通機(jī)械設(shè)備，模具，機(jī)械配件生產(chǎn)加工，金屬材料銷售，商務(wù)信息咨詢(除經(jīng)紀(jì))。普通機(jī)械設(shè)備，模具，機(jī)械配件生產(chǎn)加工，金屬材料銷售，商務(wù)信息咨詢(除經(jīng)紀(jì))。普通機(jī)械設(shè)備，模具，機(jī)械配件生產(chǎn)加工，金屬材料銷售，商務(wù)信息咨詢(除經(jīng)紀(jì))。公司。在上海琨盛機(jī)械近多年發(fā)展歷史，公司旗下現(xiàn)有品牌琨盛等。公司不僅*提供專業(yè)的普通機(jī)械設(shè)備，模具，機(jī)械配件生產(chǎn)加工，金屬材料銷售，商務(wù)信息咨詢(除經(jīng)紀(jì))。普通機(jī)械設(shè)備，模具，機(jī)械配件生產(chǎn)加工，金屬材料銷售，商務(wù)信息咨詢(除經(jīng)紀(jì))。普通機(jī)械設(shè)備，模具，機(jī)械配件生產(chǎn)加工，金屬材料銷售，商務(wù)信息咨詢(除經(jīng)紀(jì))。，同時(shí)還建立了完善的售后服務(wù)體系，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。自公司成立以來(lái)，一直秉承“以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念，始終堅(jiān)持以客戶的需求和滿意為重點(diǎn)，為客戶提供良好的五金模具，精密加工，非標(biāo)定制，汽車配件加工，從而使公司不斷發(fā)展壯大。