用戶所說的“中走絲”,實(shí)際上是往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)借鑒了一些低速走絲機(jī)的加工工藝技術(shù),并實(shí)現(xiàn)了無條紋切割和多次切割。中走絲技術(shù)在實(shí)踐中得出,在多次切割中次切割任務(wù)主要是高速穩(wěn)定切割,可選用高峰值電流,較長(zhǎng)脈寬的規(guī)準(zhǔn)進(jìn)行大電流切割,以獲得較高的切割速度。第二次切割的任務(wù)是精修,保證加工尺寸精度??蛇x用中等規(guī)準(zhǔn),使第二次切割后的粗糙度Ra在1.4~1.7μm之間。第三次、第四次或更多次切割(目前中走絲控制軟件多可以實(shí)現(xiàn)七次切割)的任務(wù)是拋磨修光,可用小脈寬(目前小可以分頻到1μs)進(jìn)行修光,而峰值電流隨加工表面質(zhì)量要求而異,走絲方式則像第二次切割那樣采用低速走絲限速進(jìn)給即可。中走絲技術(shù)在加工過程中,多次切割還需注意變形處理,因?yàn)楣ぜ诰€切割加工時(shí),隨著原有內(nèi)應(yīng)力的作用及火花放電所產(chǎn)生的加工熱應(yīng)力的影響,將產(chǎn)生不定向、無規(guī)則的變形,使后面的切割吃刀量厚薄不均,影響了加工質(zhì)量和加工精度。因此需根據(jù)不同材料預(yù)留不同加工余量,以使工件充分釋放內(nèi)應(yīng)力及完全扭轉(zhuǎn)變形,在后面多次切割中能夠有足夠余量進(jìn)行精割加工,這樣可使工件尺寸得到保證。模芯配件定制-上海琨盛精密。金華高速?zèng)_壓模
慢走絲線切割機(jī)床應(yīng)用而又重要,在塑料模、精密多工位級(jí)進(jìn)模的生產(chǎn)加工過程中能保證得到良好的尺寸精度,直接影響模具的裝配精度、零件的精度以及模具的使用壽命等。由于加工工件精度要求高,因此在加工過程中若有一點(diǎn)疏忽,就會(huì)造成工件報(bào)廢,同時(shí)也會(huì)給模具的制造成本和加工周期帶來負(fù)面影響。在從事慢走絲切割機(jī)床編程與操作加工過程中,結(jié)合多年的生產(chǎn)實(shí)踐,針對(duì)加工過程中所出現(xiàn)的變形問題及遇到的困難,總結(jié)了幾點(diǎn)工藝處理方法和加工操作方案,慢走絲線切割機(jī)床,加工精度為±0.003mm,選用99.9%黃銅電極絲,浸入式去離子水冷卻。自貢連續(xù)沖壓模研發(fā)上海琨盛精密機(jī)械有限公司-車床、磨床、慢走絲、快走絲、CNC、沖壓等。
由于選用的切割絲直徑越大,切割出的型孔拐角半徑也越大。當(dāng)模板型孔的拐角半徑要求很小時(shí)(如R0.07—R0.10mm),則必須換用細(xì)絲(如Φ0.10mm)。但是相對(duì)粗絲而言,細(xì)絲加工速度較慢,且費(fèi)用昂貴(大多需進(jìn)口絲)。如果將整個(gè)型孔都用細(xì)絲加工,就會(huì)延長(zhǎng)加工時(shí)間,造成浪費(fèi)。經(jīng)過仔細(xì)比較和分析,我們采取先將拐角半徑適當(dāng)增大,用粗絲切割所有型孔達(dá)到尺寸要求,再更換細(xì)絲統(tǒng)一修割所有型孔的拐角達(dá)到規(guī)定尺寸。矩齒形凹模板(內(nèi)拐角半徑為R0.07mm)的線切割加工工藝。(1)先用Φ0.20mm切割絲加工模板型孔至要求尺寸,內(nèi)拐角部分加工至R0.15mm(2)退磁,關(guān)機(jī)。(3)更換Φ0.10mm細(xì)絲。將切割絲輸送帶移至未使用過的位置。如果輸送帶3個(gè)位置均已使用且咬送細(xì)絲的效果不佳,則更換新的輸送帶。(4)重新找正中心。(5)修改圖形圓角半徑,重新編程,避開其它型孔輪廓線,將型孔的拐角半徑修整為R0.07mm。
中走絲電火花線切割機(jī)(Medium-speed Wire cut Electrical Discharge Machining簡(jiǎn)寫MS-WEDM),屬往復(fù)高速走絲電火花線切割機(jī)床范疇,是在高速往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)上實(shí)現(xiàn)多次切割功能,被俗稱為“中走絲線切割”。所謂中走絲加工并非指走絲速度介于高速與低速之間,而是復(fù)合走絲線切割機(jī)床,即走絲原理是在粗加工時(shí)采用高速(8-12m/s)走絲,精加工時(shí)采用低速(1-3m/s)走絲,這樣工作相對(duì)平穩(wěn)、抖動(dòng)小,并通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差,使加工質(zhì)量也相對(duì)提高,加工質(zhì)量可介于高速走絲機(jī)與低速走絲機(jī)之間。因此用戶所說的“中走絲”,實(shí)際上是往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)借鑒了一些低速走絲機(jī)的加工工藝技術(shù),并實(shí)現(xiàn)了無條紋切割和多次切割。不銹鋼沖壓模,銅管制品研發(fā)設(shè)計(jì)--上海琨盛。
工件裝夾前要先清潔好各表面,不能粘有油污、鐵屑和灰塵,并用銼刀(或油石)去掉工件表面的毛刺。裝夾用的等高鐵一定要經(jīng)磨床磨平各表面,使其光滑、平整。碼鐵、螺母一定要堅(jiān)固,能可靠地夾緊工件,對(duì)一些難裝夾的小工件可直接夾緊在虎上;機(jī)床工作臺(tái)應(yīng)清潔干凈,無鐵屑、灰塵、油污;墊鐵一般放在工件的四角,對(duì)跨度過大的工件須要在中間加放等高墊鐵。根據(jù)圖紙的尺寸,使用拉尺檢查工件的長(zhǎng)寬高是否合格。裝夾工件時(shí),根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書的裝夾擺放方式,要考慮避開加工的部位和在加工中刀頭可能碰到夾具的情況。工件擺放在墊鐵上以后,就要根據(jù)圖紙要求對(duì)工件基準(zhǔn)面進(jìn)行拉表,對(duì)于已經(jīng)六面都磨好的工件要校檢其垂直度是否合格。工件拉表完畢后一定要擰緊螺母,以防止裝夾不牢固而使工件在加工中移位的現(xiàn)象;再拉表一次,確定夾緊好后誤差不超差。不銹鋼沖壓模加工請(qǐng)找上海琨盛精密機(jī)械有限公司,歡迎來電洽談。成都五金沖壓模具設(shè)計(jì)
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中走絲也是電火花線切割機(jī)床的一種,工作原理是利用連續(xù)移動(dòng)的鉬絲(稱為電極絲)作電極,對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。其加工工件的質(zhì)量介于之間所以叫做中走絲,準(zhǔn)確的說:中走絲是快走絲的升級(jí)產(chǎn)品,可以理解為:能多次切割的快走絲,但它的加工切割速度并不比快走絲慢,反而要高于快走絲,只有在多次切割的過程中才降低切割速度已達(dá)到切割的效果,此時(shí)計(jì)算的是平均效率,并不是高效率,而加工的質(zhì)量也趨于慢走絲。走絲速度由系統(tǒng)自動(dòng)控制,可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。具備多次切割功能(和慢走絲線切割工作原理相同),在加工的時(shí)候,控制系統(tǒng)將根據(jù)編制程序自動(dòng)調(diào)節(jié)加工參數(shù)(高頻的脈寬、脈間、功率管數(shù)量及走絲速度),并且,在加工同時(shí)也可人為更改加工參數(shù),進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。金華高速?zèng)_壓模
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