標(biāo)準(zhǔn)的級進(jìn)模模板包括：卸料板、固定板、凹模板、上模座，下模座。其中卸料扳、固定板、凹模板是關(guān)鍵的3塊模板，也是級進(jìn)模必不可少的。固定板起著固定凸模的作用；卸料板主要起卸料、導(dǎo)向、壓料3個作用；凹模板既可以充當(dāng)凹模刃口，也可以在其上鑲拼凹模鑲塊。3塊模板之間用4個小導(dǎo)柱來導(dǎo)向，把4個小導(dǎo)柱固定在凸模固定板上，在卸料板和凹模板上分別鑲4個小導(dǎo)柱，精確控制小導(dǎo)柱和小導(dǎo)套間的配合精度，以保證凸模的運(yùn)動精度。進(jìn)行級進(jìn)模的設(shè)計，有一項(xiàng)也很重要，就是設(shè)計讓位，一般彎曲或成形等工位的所有后續(xù) 工位都需要讓位，而且要充分讓位，不但要考慮靜態(tài)讓位，還要考慮動態(tài)是否需要讓位。五金模具加工那家強(qiáng)？紹興五金沖壓模

中走絲：中走絲在保留快速走絲線切割結(jié)構(gòu)簡單、造價低、工藝效果好、使用過程消耗少等特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,引用國際上精密模具加工設(shè)備的先進(jìn)理念及慢走絲多次切割技術(shù),并且對機(jī)床硬件進(jìn)行升級，提升機(jī)床精度的同時也提高了機(jī)床的穩(wěn)定性。該機(jī)比快走絲更人性化，便捷化，適用范圍更廣。所以中走絲給模具行業(yè)帶來了一個**，**改善了原來快走絲加工質(zhì)量差的弱點(diǎn)，同時很大程度上降低了模具制造的成本！中走絲，快走絲的價格，慢走絲的品質(zhì)！紹興五金沖壓模具圖不銹鋼精密加工-上海琨盛精密機(jī)械有限公司。

中走絲電火花線切割機(jī)（Medium-speed Wire cut Electrical Discharge Machining簡寫MS-WEDM），屬往復(fù)高速走絲電火花線切割機(jī)床范疇，是在高速往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)上實(shí)現(xiàn)多次切割功能，被俗稱為“中走絲線切割”。所謂中走絲加工并非指走絲速度介于高速與低速之間，而是復(fù)合走絲線切割機(jī)床，即走絲原理是在粗加工時采用高速（8-12m/s）走絲，精加工時采用低速（1-3m/s）走絲，這樣工作相對平穩(wěn)、抖動小，并通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差，使加工質(zhì)量也相對提高，加工質(zhì)量可介于高速走絲機(jī)與低速走絲機(jī)之間。因此用戶所說的“中走絲”，實(shí)際上是往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)借鑒了一些低速走絲機(jī)的加工工藝技術(shù)，并實(shí)現(xiàn)了無條紋切割和多次切割。

加工凸模時，絲的切入位置及路徑的選擇要仔細(xì)考慮。采用打孔穿絲加工，效果比較好。高精線切割加工，通常切割遍數(shù)為四次，可以保證零件質(zhì)量。當(dāng)加工帶有錐度的凹模時，本著快速高效的立場，遍粗加工直邊，第二遍錐度加工，接著再精加工直邊，這樣可不需進(jìn)行X段垂直向精加工，只精加工刃口段直邊，既節(jié)約時間又節(jié)約成本。電火花加工先要制作電極，電極有粗、精之分。精加工電極要求形狀符合性好，比較好用CNC數(shù)控機(jī)床加工完成。電極的材質(zhì)選擇上，紫銅電極主要用于一般鋼件加工。Cu-W合金電極，綜合性能好，特別是加工過程中消耗量明顯比紫銅小，配合足量的沖刷液，很適合難加工材料加工及截面形狀復(fù)雜件精加工。制作電極時，需要計算電極的間隙量及電極數(shù)量，當(dāng)進(jìn)行大面積或重電極加工時，工件和電極裝夾要牢固，保證具有足夠的強(qiáng)度，防止加工松動。進(jìn)行深臺階加工時，對電極各處的損耗及因排液不暢引起的電弧放電，要予以注意。不銹鋼沖壓模加工請找上海琨盛精密機(jī)械有限公司，歡迎來電溝通。

用戶所說的“中走絲”，實(shí)際上是往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)借鑒了一些低速走絲機(jī)的加工工藝技術(shù)，并實(shí)現(xiàn)了無條紋切割和多次切割。中走絲技術(shù)在實(shí)踐中得出，在多次切割中次切割任務(wù)主要是高速穩(wěn)定切割，可選用高峰值電流，較長脈寬的規(guī)準(zhǔn)進(jìn)行大電流切割，以獲得較高的切割速度。第二次切割的任務(wù)是精修，保證加工尺寸精度?？蛇x用中等規(guī)準(zhǔn)，使第二次切割后的粗糙度Ra在1.4～1.7μm之間。第三次、第四次或更多次切割（目前中走絲控制軟件多可以實(shí)現(xiàn)七次切割）的任務(wù)是拋磨修光，可用小脈寬（目前小可以分頻到1μs）進(jìn)行修光，而峰值電流隨加工表面質(zhì)量要求而異，走絲方式則像第二次切割那樣采用低速走絲限速進(jìn)給即可。中走絲技術(shù)在加工過程中，多次切割還需注意變形處理，因?yàn)楣ぜ诰€切割加工時，隨著原有內(nèi)應(yīng)力的作用及火花放電所產(chǎn)生的加工熱應(yīng)力的影響，將產(chǎn)生不定向、無規(guī)則的變形，使后面的切割吃刀量厚薄不均，影響了加工質(zhì)量和加工精度。因此需根據(jù)不同材料預(yù)留不同加工余量，以使工件充分釋放內(nèi)應(yīng)力及完全扭轉(zhuǎn)變形，在后面多次切割中能夠有足夠余量進(jìn)行精割加工，這樣可使工件尺寸得到保證。上海琨盛精密擁有CNC、快走絲、慢走絲、中走絲、數(shù)控車床、磨床、電火花機(jī)等多臺加工設(shè)備。江蘇彈片沖壓模工廠

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對于多工位級進(jìn)模，在設(shè)計時，首先考慮其工藝性要好，制造容易，模刃修整方便。沖裁圓孔及拉深所使用的凸模按整體式設(shè)計，為改善其強(qiáng)度，在中間增加過渡階梯，大端部份臺階用于固定。對于截面較大但形狀復(fù)雜的凸模，采用直通式設(shè)計，以便于線切割加工。此模具凸模與固定板的配合關(guān)系改變了傳統(tǒng)的過盈壓入，而采用小間隙滑動配合，凸模與固定板單面間隙為 0.015 mm ，而其工作部分與卸料板精密配合，單面間隙0.01mm，凸模通過卸料板后，能順利進(jìn)入凹模，且間隙均勻。這種結(jié)構(gòu)反而提高了凸模的垂直精度，同時卸料板對凸模還起到了保護(hù)作用，并使凸模裝配簡易，維修和調(diào)換易損備件更加方便紹興五金沖壓模

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