板類(lèi)零件的加工大部分采用平面磨床加工，在加工中常會(huì)遇到一種長(zhǎng)而薄的薄板零件，此類(lèi)零件的加工較難。因?yàn)榧庸r(shí)，在磁力的吸附作用下，工件產(chǎn)生形變，緊貼于工作臺(tái)表面，當(dāng)拿下工件后，工件又會(huì)產(chǎn)生回復(fù)變形，厚度測(cè)量一致，但平行度達(dá)不到要求，解決的辦法可采用隔磁磨削法，磨削時(shí)以等高塊墊在工件下面，四面擋塊抵死，加工時(shí)小進(jìn)刀，多光刀，加工好一面后，可不用再墊等高塊，直接吸附加工，這樣可改善磨削效果，達(dá)到平行度要求。軸類(lèi)零件具有回轉(zhuǎn)面，其加工采用內(nèi)外圓磨床及工具磨床。加工過(guò)程中，頭架及前列相當(dāng)于母線，如果其存在跳動(dòng)問(wèn)題，加工出來(lái)的工件同樣會(huì)產(chǎn)生此問(wèn)題，影響零件的質(zhì)量，因此在加工前要做好頭架及前列的檢測(cè)工作。進(jìn)行內(nèi)孔磨削時(shí)，冷卻液要充分澆到磨削接觸位置，以利于磨削的順利排出。加工薄壁軸類(lèi)零件，比較好采用夾持工藝臺(tái)，夾緊力不可過(guò)大，否則容易在工件圓周上產(chǎn)生“內(nèi)三角”變形。模具沖壓件定制-上海琨盛精密機(jī)械有限公司。杭州多工位模定做

在沖壓生產(chǎn)中．一工位完成切斷后，生產(chǎn)零件設(shè)有被及時(shí)吹出模具，仍然留在模具上，極易產(chǎn)生疊件現(xiàn)象。疊件是非常危險(xiǎn)的，很容易損傷模具。產(chǎn)生疊件的因素很多，像吹氣的風(fēng)力不夠、沖壓油的粘附作用、生產(chǎn)件鉤掛在頂桿上。針對(duì)這些因素，可以采取多種措施來(lái)防止疊 登件現(xiàn)象的出現(xiàn)。例如在沖壓生產(chǎn)中要保證吹氣的風(fēng)力足夠大，進(jìn)行模具設(shè)計(jì)時(shí)在凹模板和卸料板上均增加頂桿，其中凹模板上的頂桿應(yīng)設(shè)計(jì)大些，至少要比零件上的孔大，或者干脆采用拍料塊結(jié)構(gòu)，以避免生產(chǎn)零件鉤掛在頂桿上。設(shè)計(jì)凹模板時(shí)，在保證沖裁強(qiáng)度的前提下，應(yīng)在凹模板末端設(shè)計(jì)一條較寬的斜坡，以便生產(chǎn)零件能順利地滑出模具。另外，在設(shè)計(jì)時(shí)還應(yīng)考慮在一工位盡量讓待切斷的牛產(chǎn)零件伸出凹模板或伸出斜坡至少二分之一，盡量依靠生產(chǎn)零件的自重滑出模具。鎮(zhèn)江精密沖壓模具價(jià)格上海琨盛精密機(jī)械有限公司加工各種精密零部件。

工裝夾具設(shè)計(jì)的基本方法與步驟設(shè)計(jì)前的準(zhǔn)備工裝夾具設(shè)計(jì)的原始資料包括以下內(nèi)容：a)設(shè)計(jì)通知單，零件成品圖，毛坯圖和工藝路線等技術(shù)資料，了解各工序的加工技術(shù)要求，定位和夾緊方案，前工序的加工內(nèi)容，毛坯情況，加工中所使用的機(jī)床、刀具、檢驗(yàn)量具，加工余量和切削用量等；b)了解生產(chǎn)批量和對(duì)夾具的需用情況；c)了解所使用機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)、性能、規(guī)格、精度以及與夾具連接部分結(jié)構(gòu)的聯(lián)系尺寸等；d)夾具的標(biāo)準(zhǔn)料庫(kù)存情況。

多次切割技術(shù)是提高慢走絲加工精度及表面質(zhì)量的根本手段。一般是通過(guò)一次切割成形，二次切割提高精度，三次以上切割提高表面質(zhì)量。由于在切割拐角時(shí)電極絲的滯后，會(huì)造成角部塌陷。為了提高拐角切割精度，采取了更多的動(dòng)態(tài)拐角處理策略。如：自動(dòng)改變加工速度、自動(dòng)調(diào)節(jié)水壓、控制加工能量等。先進(jìn)的慢走絲加工機(jī)床采用的高精度精加工回路，是提高加工工件平直度的有效技術(shù)，使厚件加工的精度得到顯著提高；為了進(jìn)行小圓角、窄縫、窄槽及微細(xì)零件的微精加工，前列的數(shù)控低速走絲電火花線切割機(jī)床可以采用0.02～0.03㎜的電極絲進(jìn)行切割。折彎沖壓模--上海琨盛精密機(jī)械有限公司。

用戶所說(shuō)的“中走絲”，實(shí)際上是往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)借鑒了一些低速走絲機(jī)的加工工藝技術(shù)，并實(shí)現(xiàn)了無(wú)條紋切割和多次切割。中走絲技術(shù)在實(shí)踐中得出，在多次切割中次切割任務(wù)主要是高速穩(wěn)定切割，可選用高峰值電流，較長(zhǎng)脈寬的規(guī)準(zhǔn)進(jìn)行大電流切割，以獲得較高的切割速度。第二次切割的任務(wù)是精修，保證加工尺寸精度。可選用中等規(guī)準(zhǔn)，使第二次切割后的粗糙度Ra在1.4～1.7μm之間。第三次、第四次或更多次切割（目前中走絲控制軟件多可以實(shí)現(xiàn)七次切割）的任務(wù)是拋磨修光，可用小脈寬（目前小可以分頻到1μs）進(jìn)行修光，而峰值電流隨加工表面質(zhì)量要求而異，走絲方式則像第二次切割那樣采用低速走絲限速進(jìn)給即可。中走絲技術(shù)在加工過(guò)程中，多次切割還需注意變形處理，因?yàn)楣ぜ诰€切割加工時(shí)，隨著原有內(nèi)應(yīng)力的作用及火花放電所產(chǎn)生的加工熱應(yīng)力的影響，將產(chǎn)生不定向、無(wú)規(guī)則的變形，使后面的切割吃刀量厚薄不均，影響了加工質(zhì)量和加工精度。因此需根據(jù)不同材料預(yù)留不同加工余量，以使工件充分釋放內(nèi)應(yīng)力及完全扭轉(zhuǎn)變形，在后面多次切割中能夠有足夠余量進(jìn)行精割加工，這樣可使工件尺寸得到保證。模芯配件定制-上海琨盛精密。衢州冷軋鋼沖壓模

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拉伸模在設(shè)計(jì)時(shí)要考慮的因素實(shí)在是太多，比如拉深系數(shù)，有沒(méi)有到達(dá)材料的極限，彈簧力的決定，拉伸的方向，是向上拉伸還是向下拉伸，往往不能一次成型，還要經(jīng)過(guò)多次試作，才能達(dá)到理想的結(jié)果，甚至有時(shí)會(huì)有模具報(bào)廢的可能，因此，在實(shí)踐中不斷積累經(jīng)驗(yàn)，對(duì)拉伸模的設(shè)計(jì)是有很大幫助的。另外，開(kāi)料尺寸的大小，對(duì)整個(gè)模具的生產(chǎn)試作也起到了不可忽視的作用。所以大多數(shù)時(shí)候，當(dāng)我們對(duì)一些不規(guī)則的拉深件進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，往往會(huì)在模具設(shè)計(jì)階段預(yù)留一個(gè)空步。杭州多工位模定做

上海琨盛精密機(jī)械有限公司擁有普通機(jī)械設(shè)備，模具，機(jī)械配件生產(chǎn)加工，金屬材料銷(xiāo)售，商務(wù)信息咨詢(xún)(除經(jīng)紀(jì))。普通機(jī)械設(shè)備，模具，機(jī)械配件生產(chǎn)加工，金屬材料銷(xiāo)售，商務(wù)信息咨詢(xún)(除經(jīng)紀(jì))。普通機(jī)械設(shè)備，模具，機(jī)械配件生產(chǎn)加工，金屬材料銷(xiāo)售，商務(wù)信息咨詢(xún)(除經(jīng)紀(jì))。等多項(xiàng)業(yè)務(wù)，主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋五金模具，精密加工，非標(biāo)定制，汽車(chē)配件加工。目前我公司在職員工以90后為主，是一個(gè)有活力有能力有創(chuàng)新精神的團(tuán)隊(duì)。公司以誠(chéng)信為本，業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋五金模具，精密加工，非標(biāo)定制，汽車(chē)配件加工，我們本著對(duì)客戶負(fù)責(zé)，對(duì)員工負(fù)責(zé)，更是對(duì)公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度，爭(zhēng)取做到讓每位客戶滿意。公司深耕五金模具，精密加工，非標(biāo)定制，汽車(chē)配件加工，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。