檢具的基本要求--定位裝置定位裝置:包括了孔定位和面定位1、孔定位:零件一般情況下通過定位孔,借助可插入式定位銷的插入而固定于檢具上。通常采用以下兩種定位方式:*圓銷定位:限制兩個方向自由度(固定式和活動式),圓銷可以采用直銷或錐形銷。沖壓件的主定位孔的孔徑公差設(shè)定為(0,+0.1),可采用直銷,孔徑公差設(shè)定為(0,+0.2),則宜采用錐形銷。*菱形銷定位:限制一個方向自由度(固定式和活動式)2、定位面:與被測零件為0接觸,也是零件放在檢具上的支承壓緊面。定位塊,原則上通常為可拆卸式結(jié)構(gòu)。定位塊的設(shè)置在數(shù)量上能達到零件穩(wěn)定、平衡的狀態(tài)下以少量為原則。
注意:不要將不作為基準的孔或面定位為定位基準。不要出現(xiàn)過定位或欠定位現(xiàn)象。 上海琨盛精密機械有限公司---值得信賴的廠家。南通彈片沖壓模具修模
電火花成形加工的基本原理是:電火花利用在工具和工件(正、負電極)之間產(chǎn)生脈沖性火花放電時的電腐蝕現(xiàn)象來蝕除多余的金屬,以達到零件技術(shù)要求所規(guī)定的尺寸、形狀及表面質(zhì)量。應滿足條件:①必須使工具電極和工件被加工表面之間保持一定的間隙,因此在電火花加工中必須具有工具電極的自動進給和調(diào)節(jié)裝置②火花放電必須是瞬時的脈沖性放電,為此電火花加工必須使用脈沖電源③火花火花放電必須在有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進行。江蘇高速沖壓模具報價芯棒定制找上海琨盛精密--值得信賴的廠家。
磨削外圓時產(chǎn)生螺旋紋產(chǎn)生原因:縱向進給量和磨削深度過大;在修整砂輪時,砂輪表面有凹凸不平;磨床頭架和尾座剛度不好,在磨削力作用下產(chǎn)生變形,引起工件軸線偏斜;工作臺導軌潤滑油膜太厚,在工作臺運行中產(chǎn)生擺動;砂輪的兩棱角沒有倒圓。解決方法:適當減小磨削深度和縱向進給量;修整好砂輪并保持砂輪鋒利,在修整完砂輪后應用油石把砂輪兩棱角倒圓;適當減小尾座套筒伸出長度,改用直徑較大的前列和調(diào)整頭架軸承間隙,以增加剛度;適當調(diào)低導軌潤滑油的壓力;打開放氣閥,排除液壓系統(tǒng)中的空氣。
磨削外圓時產(chǎn)生橢圓產(chǎn)生原因:工件中心孔形狀圓度不圓、深度太淺、有毛刺和污物;工件頂?shù)眠^松,前列圓錐與頭架和尾座錐孔配合不良;工件重量不平衡和余量在圓周方向不均勻;砂輪主軸軸承間隙過大等。解決方法:修研中心孔達到要求;重新調(diào)整尾座位置,達到合理的前列頂緊力;磨削偏重工件時,應加平衡塊,使工件旋轉(zhuǎn)平衡;調(diào)整砂輪架和頭架主軸軸承間隙;當工件磨削余量不均勻時,應當減小磨削深度,分粗磨、半精磨和精磨階段,并增加光磨次數(shù)。拉力工裝定制廠家-上海琨盛精密機械廠。
慢走絲加工面修不光:1.相對偏移量過小?!m當增加相對偏移量。2.工件材料變形導致修切時切割速度不均勻。——合理安排工藝,減小材料變形。3.電極絲的質(zhì)量差。建議使用原裝耗材。4.導絲部太臟?!獙Ыz部進行維護保養(yǎng)。5.導電塊磨損嚴重。將導電塊旋轉(zhuǎn)或更換。6.工藝參數(shù)選擇錯誤?!_輸入相關(guān)的加工要求,生成合理的工藝文件。7.沖液狀態(tài)不好,達不到標準沖液壓力及噴流形狀?!獧z查上、下噴嘴是否損壞,如果有損壞,應及時更換。芯軸定制加工g--上海琨盛精密機械廠。紹興汽車沖壓模廠家
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銑床的進給傳動系統(tǒng)中的電動機、變速安排和有些傳動件都設(shè)備在升降臺里面。,它是將電信號轉(zhuǎn)換成機械運動,產(chǎn)生一定的功率,用電動機驅(qū)動工作臺等移動。在閉環(huán)系統(tǒng)中的執(zhí)行單元一般是直流伺服電動機或者是交流伺服電動機??刂茖ο笫侵笝C床的工作臺、刀架或主軸箱等及其傳動機構(gòu)。他們是組成師傅系統(tǒng)的一個重要部分。只有進給停止后主軸才能停止或同時停止。采用機械操縱手柄和位置開關(guān)相配合的方式實現(xiàn)進給運動6個方向的連鎖。主軸運動和進給運動采用變速盤來進行速度選擇,為保證變速齒輪進入良好的嚙合狀態(tài),兩種運動都要求變速后順時點動的進行萬能銑床的加工。南通彈片沖壓模具修模
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