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磨削外圓時(shí)產(chǎn)生橢圓產(chǎn)生原因:工件中心孔形狀圓度不圓、深度太淺、有毛刺和污物;工件頂?shù)眠^(guò)松,前列圓錐與頭架和尾座錐孔配合不良;工件重量不平衡和余量在圓周方向不均勻;砂輪主軸軸承間隙過(guò)大等。解決方法:修研中心孔達(dá)到要求;重新調(diào)整尾座位置,達(dá)到合理的前列頂緊力;磨削偏重工件時(shí),應(yīng)加平衡塊,使工件旋轉(zhuǎn)平衡;調(diào)整砂輪架和頭架主軸軸承間隙;當(dāng)工件磨削余量不均勻時(shí),應(yīng)當(dāng)減小磨削深度,分粗磨、半精磨和精磨階段,并增加光磨次數(shù)。拉力工裝定制廠家-上海琨盛精密機(jī)械廠。寧波級(jí)進(jìn)連續(xù)模廠家
精密機(jī)械加工是機(jī)械加工的一種,是工件滿意圖紙要求的線公差的加工過(guò)程。當(dāng)工件進(jìn)行這一過(guò)程時(shí),其自身的性能特征和外形結(jié)構(gòu)都會(huì)發(fā)生肯定程度的變化。有機(jī)械加工,自然就有相應(yīng)為零件。機(jī)械零件設(shè)計(jì)作為機(jī)械類專業(yè)的一個(gè)學(xué)科,是理科生比較熱門的專業(yè)之一,也是工科較強(qiáng)的專業(yè)之一,目前這個(gè)專業(yè)不僅需要良好的理二科學(xué)問(wèn),還需要一定的繪畫力量和空間想象力量。而且由于國(guó)內(nèi)工業(yè)的進(jìn)展和需求的不斷變化,機(jī)械加工行業(yè)對(duì)人員的隔成也越來(lái)越小,機(jī)械專業(yè)的就業(yè)率可以達(dá)到95%。自貢級(jí)進(jìn)連續(xù)模具定制上海琨盛精密機(jī)械廠--業(yè)界口碑頂牛的廠家。
磨削外圓時(shí)產(chǎn)生螺旋紋產(chǎn)生原因:縱向進(jìn)給量和磨削深度過(guò)大;在修整砂輪時(shí),砂輪表面有凹凸不平;磨床頭架和尾座剛度不好,在磨削力作用下產(chǎn)生變形,引起工件軸線偏斜;工作臺(tái)導(dǎo)軌潤(rùn)滑油膜太厚,在工作臺(tái)運(yùn)行中產(chǎn)生擺動(dòng);砂輪的兩棱角沒(méi)有倒圓。解決方法:適當(dāng)減小磨削深度和縱向進(jìn)給量;修整好砂輪并保持砂輪鋒利,在修整完砂輪后應(yīng)用油石把砂輪兩棱角倒圓;適當(dāng)減小尾座套筒伸出長(zhǎng)度,改用直徑較大的前列和調(diào)整頭架軸承間隙,以增加剛度;適當(dāng)調(diào)低導(dǎo)軌潤(rùn)滑油的壓力;打開(kāi)放氣閥,排除液壓系統(tǒng)中的空氣。
磨床(grinder,grinding machine)是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。 大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工,少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工,如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。特點(diǎn)要求根據(jù)磨床的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)及工藝要求,對(duì)電力拖動(dòng)及控制有如下要求:1.砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)一般不要求調(diào)速,由一臺(tái)三相異步電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)即可,且只要求單向旋轉(zhuǎn)。容量較大時(shí),可采用Y-三角形降壓?jiǎn)?dòng)。2.為保證加工精度,使其運(yùn)行平穩(wěn),保證工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)換向時(shí)慣性小無(wú)沖擊,故采用液壓傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)和砂輪箱橫向進(jìn)給。五金精密加工廠--上海琨盛精密機(jī)械有限公司。
檢具的分類按照檢測(cè)對(duì)象可分為沖壓?jiǎn)纹窓z具、零件總成檢具和組合檢具。沖壓?jiǎn)纹窓z具和總成檢具主要是完成產(chǎn)品加工過(guò)程中的測(cè)量,經(jīng)常需要對(duì)型面檢測(cè),強(qiáng)調(diào)面的連續(xù)性。組合檢具主要檢測(cè)各分總成的相互配合關(guān)系和裝配后的配合精度,主要起到測(cè)量支架作用;
檢具的構(gòu)造組成:1)骨架底座部分2)定位裝置(定位銷、定位塊)3)夾緊裝置(夾鉗、磁鐵等)4)型體或本體(檢測(cè)面、非檢測(cè)面)5)型面樣板6)型面活塊7)檢測(cè)裝置(檢測(cè)銷、塞尺、刻劃線、百分表等) 精密機(jī)械加工廠-上海琨盛精密。宿遷汽車覆蓋件沖壓模工廠
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磨削時(shí)工件易彎曲產(chǎn)生原因:磨削量太大;切削液供給不充分。解決方法:適當(dāng)減少外圓磨床的背吃刀量;保證切削液供給充足。軸肩旁外圓尺寸較大產(chǎn)生原因:換向工作臺(tái)停留時(shí)間太短;砂輪磨損、砂輪外角變圓。解決方法:延長(zhǎng)工作臺(tái)換向的停留時(shí)間;要及時(shí)修正數(shù)控外圓磨床的砂輪,保證工件磨削的精度。工件兩端尺寸較大呈鞍型產(chǎn)生原因:砂輪越出工件端面太少;工作臺(tái)停留時(shí)間太短;磨細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),前列頂?shù)锰o;中心架水平撐塊壓力太大。解決方法:正確調(diào)整工作臺(tái)上換向撞塊位置,使砂輪越出端面1/3~1/2的砂輪寬度;調(diào)整工作臺(tái)停留時(shí)間;調(diào)整前列壓力;正確調(diào)整中心架水平撐塊位置。寧波級(jí)進(jìn)連續(xù)模廠家