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專用機(jī)床夾具的組成夾具一般由下列元件或裝置組成:(1)定位元件定位元件是用來確定工件正確位置的元件。被加工工件的定位基面與夾具定位元件直接接觸或相配合。(2)夾緊裝置夾緊裝置是使工件在外力作用下仍能保持其正確定位位置的裝置。(3)對(duì)刀元件、導(dǎo)向元件對(duì)刀元件、導(dǎo)向元件是指夾具中用于確定(或引導(dǎo))刀具相對(duì)于夾具定位元件具有正確位置關(guān)系的元件,例如鉆套、鏜套、對(duì)刀塊等。(4)連接元件夾具連接元件是指用于確定夾具在機(jī)床上具有正確位置并與之連接的元件,例如安裝在銑床夾具底面上的定位鍵等。(5)其它元件及裝置根據(jù)加工要求,有些夾具尚需設(shè)置分度轉(zhuǎn)位裝置、靠模裝置、工件抬起裝置和輔助支承等裝置。(6)夾具體夾具體是用于連接夾具元件和有關(guān)裝置使之成為一個(gè)整體的基礎(chǔ)件,夾具通過夾具體與機(jī)床連接。定位元件、夾緊裝置和夾具體是夾具的基本組成部分,其它部分可根據(jù)需要設(shè)置。汽車精密配件加工廠-上海琨盛精密?;窗矎椘瑳_壓模具加工
機(jī)械加工按加工性質(zhì)和作用的不同,工藝過程一般可劃分為三個(gè)加工階段:(1)粗加工階段主要是切除各加工表面上的大部分余量,所用精基準(zhǔn)的精加工則在本階段的**初工序中完成。(2)半精加工階段為各主要表面的精加工做好準(zhǔn)備(達(dá)到一定精度要求并留有精加工余量)。并完成一些次要表面的加工。(3)精加工階段使各主要表面達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求。某些精密零件加工時(shí)還有精整(超精磨、鏡面磨、研磨和超精加工等)或光整(滾壓、拋光等)加工階段。下列情況可以不劃分加工階段,加工質(zhì)量要求不高或雖然加工質(zhì)量要求較高,但毛坯剛性好,精度高的零件,就可以不劃分加工階段,特別是用加工中心加工時(shí),對(duì)于加工要求不太高的大型、重型工件,在一次裝夾中完成粗加工和精加工,也往往不劃分加工階段。劃分加工階段的作用有以下幾點(diǎn):(1)避免毛坯內(nèi)應(yīng)力重新分布而影響獲得的加工精度。(2)避免粗加工時(shí)較大的夾緊力和切削力所引起的彈性變形和熱變形對(duì)精加工的影響。(3)粗、精加工階段分開,可較及時(shí)地發(fā)現(xiàn)毛坯的缺陷。(4)可以合理使用機(jī)床,使精密機(jī)床能較長(zhǎng)期地保持其精度。(5)適應(yīng)加工過程中安排熱處理的需要。冷沖壓模具制造各種五金工件研發(fā)定制-上海琨盛精密。
數(shù)控車床日常保養(yǎng)1、每天做好各導(dǎo)軌面的清潔潤(rùn)滑,有自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)的機(jī)床要定期檢查、清洗自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),檢查油量,及時(shí)添加潤(rùn)滑油,檢查油泵是否定時(shí)啟動(dòng)打油及停止。2、每天檢查主軸箱自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常,定期更換主軸箱潤(rùn)滑油。3、注意檢查電器柜中冷卻風(fēng)扇是否工作正常,風(fēng)道過濾網(wǎng)有無堵塞,清洗沾附的塵土。4、注意檢查冷卻系統(tǒng),檢查液面高度,及時(shí)添加油或水,油、水臟時(shí)要更換清洗。5、注意檢查主軸驅(qū)動(dòng)皮帶,調(diào)整松緊程度。6、注意檢查導(dǎo)軌鑲條松緊程度,調(diào)節(jié)間隙。7、注意檢查機(jī)床液壓系統(tǒng)油箱油泵有無異常噪聲,工作油面高度是否合適,壓力表指示是否正常,管路及各接頭有無泄露。8、注意檢查導(dǎo)軌、機(jī)床防護(hù)罩是否齊全有效。9、注意檢查各運(yùn)動(dòng)部件的機(jī)械精度,減少形狀和位置偏差。10、每天下班做好機(jī)床清掃衛(wèi)生,清掃鐵屑,擦靜導(dǎo)軌部位的冷卻液,防止導(dǎo)軌生銹。
機(jī)械設(shè)備的操縱手柄以及腳踏開關(guān)等應(yīng)符合如下要求:(1)重要的手柄應(yīng)有可靠的定位及鎖緊裝置。同軸手柄應(yīng)有明顯的長(zhǎng)短差別。(2)手輪在機(jī)動(dòng)時(shí)能與轉(zhuǎn)軸脫開,以防隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)打傷人員。(3)腳踏開關(guān)應(yīng)有防護(hù)罩或藏入床身的凹入部分內(nèi),以免掉下的零、部件落到開關(guān)上,啟動(dòng)機(jī)械設(shè)備而傷人。(6)機(jī)械設(shè)備的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要有良好的環(huán)境,即照度要適宜,濕度與溫度要適中,噪聲和振動(dòng)要小,零件、工夾具等要擺放整齊。因?yàn)檫@樣能促使操作者心情舒暢,專心無誤地工作。(7)每臺(tái)機(jī)械設(shè)備應(yīng)根據(jù)其性能、操作順序等制定出安全操作規(guī)程和檢查、潤(rùn)滑、維護(hù)等制度,以便操作者遵守。精密機(jī)械加工定制-上海琨盛精密廠。
檢具的分類按照檢測(cè)對(duì)象可分為沖壓?jiǎn)纹窓z具、零件總成檢具和組合檢具。沖壓?jiǎn)纹窓z具和總成檢具主要是完成產(chǎn)品加工過程中的測(cè)量,經(jīng)常需要對(duì)型面檢測(cè),強(qiáng)調(diào)面的連續(xù)性。組合檢具主要檢測(cè)各分總成的相互配合關(guān)系和裝配后的配合精度,主要起到測(cè)量支架作用;
檢具的構(gòu)造組成:1)骨架底座部分2)定位裝置(定位銷、定位塊)3)夾緊裝置(夾鉗、磁鐵等)4)型體或本體(檢測(cè)面、非檢測(cè)面)5)型面樣板6)型面活塊7)檢測(cè)裝置(檢測(cè)銷、塞尺、刻劃線、百分表等) 工裝研發(fā)定制-上海琨盛精密機(jī)械。冷沖壓模具制造
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數(shù)控機(jī)床在機(jī)械生產(chǎn)中起著重要的作用,對(duì)數(shù)控機(jī)床的維護(hù)也越來越受到重視。數(shù)控機(jī)床的維護(hù)已經(jīng)成為業(yè)界的重要任務(wù)。做好數(shù)控機(jī)床的維護(hù)工作,加強(qiáng)機(jī)械系統(tǒng)的維護(hù),主要包括主傳動(dòng)鏈、液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、機(jī)床精度的維護(hù)。做好主傳動(dòng)鏈的維護(hù)工作,定期調(diào)整主軸傳動(dòng)皮帶的松緊度,檢查主軸潤(rùn)滑的恒溫油箱的溫度范圍、加油量和過濾器的清洗情況;作為數(shù)控機(jī)床的動(dòng)力系統(tǒng),液壓系統(tǒng)應(yīng)定期檢查,包括油箱中的油、冷卻器、加熱器、液壓元件、濾芯和液壓系統(tǒng)的其他部件。企業(yè)要做好機(jī)械系統(tǒng)的維護(hù)工作,加強(qiáng)對(duì)機(jī)械系統(tǒng)維護(hù)的投入,為數(shù)控機(jī)床的正常使用提供硬件保障?;窗矎椘瑳_壓模具加工