鉗工應注意的安全事項有:1、鉗工所用的工具,在使用前必須進行檢查。2、鉗工工作臺上應設(shè)置鐵絲防護網(wǎng),在鏨鑿時要注意對面工作人員的安全,嚴禁使用高速鋼做鏨子。3、用手鋸鋸割工件時,鋸條應適當拉緊,以免鋸條折斷傷人。4、使用大錘時,必須注意前后、左右、上下的環(huán)境情況,在大錘運動范圍內(nèi)嚴禁站人,不允許使用大錘打小錘,也不允許使用小錘打大錘。5、在多層或交叉作業(yè)時,應注意戴安全帽,并注意聽從統(tǒng)一指揮。6、檢修設(shè)備完畢,要使所有的安全防護裝置、安全閥及各種聲光信號均恢復到其正常狀態(tài)。汽車沖壓模具定制-上海琨盛精密。鹽城連續(xù)沖壓模報價
檢具的基本要求--定位裝置定位裝置:包括了孔定位和面定位1、孔定位:零件一般情況下通過定位孔,借助可插入式定位銷的插入而固定于檢具上。通常采用以下兩種定位方式:*圓銷定位:限制兩個方向自由度(固定式和活動式),圓銷可以采用直銷或錐形銷。沖壓件的主定位孔的孔徑公差設(shè)定為(0,+0.1),可采用直銷,孔徑公差設(shè)定為(0,+0.2),則宜采用錐形銷。*菱形銷定位:限制一個方向自由度(固定式和活動式)2、定位面:與被測零件為0接觸,也是零件放在檢具上的支承壓緊面。定位塊,原則上通常為可拆卸式結(jié)構(gòu)。定位塊的設(shè)置在數(shù)量上能達到零件穩(wěn)定、平衡的狀態(tài)下以少量為原則。
注意:不要將不作為基準的孔或面定位為定位基準。不要出現(xiàn)過定位或欠定位現(xiàn)象。 上海多工位模研發(fā)上海琨盛精密機械廠--業(yè)界口碑頂牛的廠家。
車削加工前的準備1.1操作者必須首先檢查加工所需的產(chǎn)品圖樣、工藝規(guī)程和有關(guān)技術(shù)資料是否齊全。1.2操作者要看懂看清工藝規(guī)程、產(chǎn)品圖樣及其技術(shù)要求,并按產(chǎn)品圖樣或(和)工藝規(guī)程復核工件毛坯或半成品是否符合要求,發(fā)現(xiàn)問題或有疑向應及時向有關(guān)人員反映,待問題解決后才能進行加工。1.3按工藝規(guī)程要求準備好加工所需的全部工藝裝備,要熟悉其使用要求和操作方法,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。1.4加工所用的工藝裝備必須放在規(guī)定位置,不得亂放,更不準隨意拆卸和更改。1.5檢查加工所用的機床設(shè)備,準備好所需的各種附件。加工前機床要按規(guī)定進行潤滑和空運轉(zhuǎn)。
外圓磨床加工精度的影響:1:磨頭、頭架、尾座的等高度對工件尺寸精度的影響。磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移,此時磨出的工件表面將是一個雙曲面。2:頭架、尾座中心連線對磨頭主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度誤差對工件尺寸精度的影響。當發(fā)生該項誤差時,外圓磨床磨出的工件外形將是一個錐體,即砂輪成角度磨削,表面有螺旋形磨紋。3:磨頭移動相對于機床導軌垂直度誤差對加工精度的影響。這項誤差的結(jié)果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)生偏移,在磨軸肩端面時,將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時,將影響表面粗糙度,產(chǎn)生螺旋形磨紋。絲桿定制-上海琨盛精密。
機械加工按加工性質(zhì)和作用的不同,工藝過程一般可劃分為三個加工階段:(1)粗加工階段主要是切除各加工表面上的大部分余量,所用精基準的精加工則在本階段的**初工序中完成。(2)半精加工階段為各主要表面的精加工做好準備(達到一定精度要求并留有精加工余量)。并完成一些次要表面的加工。(3)精加工階段使各主要表面達到規(guī)定的質(zhì)量要求。某些精密零件加工時還有精整(超精磨、鏡面磨、研磨和超精加工等)或光整(滾壓、拋光等)加工階段。下列情況可以不劃分加工階段,加工質(zhì)量要求不高或雖然加工質(zhì)量要求較高,但毛坯剛性好,精度高的零件,就可以不劃分加工階段,特別是用加工中心加工時,對于加工要求不太高的大型、重型工件,在一次裝夾中完成粗加工和精加工,也往往不劃分加工階段。劃分加工階段的作用有以下幾點:(1)避免毛坯內(nèi)應力重新分布而影響獲得的加工精度。(2)避免粗加工時較大的夾緊力和切削力所引起的彈性變形和熱變形對精加工的影響。(3)粗、精加工階段分開,可較及時地發(fā)現(xiàn)毛坯的缺陷。(4)可以合理使用機床,使精密機床能較長期地保持其精度。(5)適應加工過程中安排熱處理的需要。五金精密件加工研發(fā)-上海琨盛精密機械有限公司。衢州多工位模具開發(fā)
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數(shù)控銑床操作過程中的注意事項(1)每次開機前要檢查一下銑床后面潤滑油泵中的潤滑油是否充裕,空氣壓縮機是否打開,切削液所用的機械油是否足夠等。(2)開機時,首先打開總電源,然后按下CNC電源中的開啟按鈕,把急停按鈕順時針旋轉(zhuǎn),等銑床檢測完所有功能后(下操作面板上的一排紅色指示燈熄掉),按下機床按鈕,使銑床復位,處于待命狀態(tài)。(3)在手動操作時,必須時刻注意,在進行X、Y方向移動前,必須使Z軸處于抬刀位置。移動過程中,不能只看CRT屏幕中坐標位置的變化,而要觀察刀具的移動,等刀具移動到位后,再看CRT屏幕進行微調(diào)。鹽城連續(xù)沖壓模報價