機(jī)加工件工藝路線(xiàn)的原則：1、先加工基準(zhǔn)面：零件在加工過(guò)程中，作為定位基準(zhǔn)的表面應(yīng)首先加工出來(lái)，以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準(zhǔn)。稱(chēng)為“基準(zhǔn)先行”。2、劃分加工階段：加工質(zhì)量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個(gè)階段。主要是為了保證加工質(zhì)量；有利于合理使用設(shè)備；便于安排熱處理工序；以及便于時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等。3、先面后孔：對(duì)于箱體、支架和連桿等零件應(yīng)先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置精度，而且對(duì)平面上的孔的加工帶來(lái)方便。4、光整加工：主要表面的光整加工（如研磨、珩磨、精磨\滾壓加工等），應(yīng)放在工藝路線(xiàn)末端階段進(jìn)行，加工后的表面光潔度在Ra0.8um以上，輕微的碰撞都會(huì)損壞表面。值得信賴(lài)的精密加工廠(chǎng)-上海琨盛精密。無(wú)錫沖壓模試模

檢具的基本要求--定位裝置定位裝置：包括了孔定位和面定位1、孔定位：零件一般情況下通過(guò)定位孔，借助可插入式定位銷(xiāo)的插入而固定于檢具上。通常采用以下兩種定位方式：*圓銷(xiāo)定位：限制兩個(gè)方向自由度（固定式和活動(dòng)式），圓銷(xiāo)可以采用直銷(xiāo)或錐形銷(xiāo)。沖壓件的主定位孔的孔徑公差設(shè)定為（0，+0.1），可采用直銷(xiāo)，孔徑公差設(shè)定為（0，+0.2），則宜采用錐形銷(xiāo)。*菱形銷(xiāo)定位：限制一個(gè)方向自由度（固定式和活動(dòng)式）2、定位面：與被測(cè)零件為0接觸，也是零件放在檢具上的支承壓緊面。定位塊，原則上通常為可拆卸式結(jié)構(gòu)。定位塊的設(shè)置在數(shù)量上能達(dá)到零件穩(wěn)定、平衡的狀態(tài)下以少量為原則。

注意：不要將不作為基準(zhǔn)的孔或面定位為定位基準(zhǔn)。不要出現(xiàn)過(guò)定位或欠定位現(xiàn)象。 徐州彈片沖壓模具定做非標(biāo)件定制研發(fā)新的過(guò)廠(chǎng)家-上海琨盛精密。

機(jī)床夾具的作用（1）保證加工精度用機(jī)床夾具裝夾工件，能準(zhǔn)確確定工件與刀具、機(jī)床之間的相對(duì)位置關(guān)系，可以保證加工精度。（2）提高生產(chǎn)效率機(jī)床夾具能快速地將工件定位和夾緊，可以減少輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。（3）減輕勞動(dòng)強(qiáng)度機(jī)床夾具采用機(jī)械、氣動(dòng)、液動(dòng)夾緊裝置，可以減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。（4）擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍利用機(jī)床夾具，能擴(kuò)大機(jī)床的加工范圍，例如，在車(chē)床或鉆床上使用鏜模可以代替鏜床鏜孔，使車(chē)床、鉆床具有鏜床的功能。

磨削特點(diǎn)：1、磨削能達(dá)到高精密和低表面粗糙度，通?？梢赃_(dá)到IT6～I(xiàn)T7級(jí)尺寸精度，所獲得的加工表面粗糙度為Ra1.25~0.08um;而超精磨削和鏡面磨削的表面粗糙度可達(dá)Ra0.05um.2、可以磨削各種淬火鋼、而熱合金鋼和硬質(zhì)合金等難加工的材料。3、磨削便于成形加工。由于砂輪可以根據(jù)加工要求修整成各種不同型面，因而對(duì)于復(fù)雜型碋一次磨削成形。大量用于精密成形磨削，減少加工的中間環(huán)節(jié)。4.磨削的余量秀小，適合于精密鑄造、模鍛、精密沖壓件的后續(xù)加工，以進(jìn)一步提高精密毛坯件的精度，降低表面粗糙度。5.磨削適用于自動(dòng)化設(shè)備，可優(yōu)化磨削過(guò)程。不銹鋼產(chǎn)品定制-上海琨盛精密。

機(jī)加銑工操作設(shè)備時(shí)應(yīng)注意的安全事項(xiàng)有：1、在開(kāi)始切削時(shí)，銑刀必須緩慢地向工件進(jìn)給，切不可有沖擊現(xiàn)象，以免影響機(jī)床精度或損壞刀具刃口。2、加工工件要墊平、卡緊，以免工作過(guò)程中，發(fā)生松脫造成事故。3、調(diào)整速度和變向，以及校正工件、工具時(shí)均需停車(chē)后進(jìn)行。4、工作時(shí)不應(yīng)戴手套。5、隨時(shí)用毛刷清理床面上的切屑，清理銑刀上的切屑要停車(chē)進(jìn)行。6、銑刀用鈍后，應(yīng)停車(chē)磨刃或換刀，停車(chē)前先退刀，當(dāng)?shù)毒呶慈侩x開(kāi)工件時(shí)，切勿停車(chē)。模具研發(fā)定制廠(chǎng)家-上海琨盛精密廠(chǎng)。連云港冷沖壓模具開(kāi)發(fā)

機(jī)加工金屬件-上海琨盛精密廠(chǎng)。無(wú)錫沖壓模試模

外圓磨床加工精度的影響：1：磨頭、頭架、尾座的等高度對(duì)工件尺寸精度的影響。磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線(xiàn)與砂輪主軸軸線(xiàn)在空間發(fā)生偏移，此時(shí)磨出的工件表面將是一個(gè)雙曲面。2：頭架、尾座中心連線(xiàn)對(duì)磨頭主軸軸線(xiàn)在水平面內(nèi)的平行度誤差對(duì)工件尺寸精度的影響。當(dāng)發(fā)生該項(xiàng)誤差時(shí)，外圓磨床磨出的工件外形將是一個(gè)錐體，即砂輪成角度磨削，表面有螺旋形磨紋。3：磨頭移動(dòng)相對(duì)于機(jī)床導(dǎo)軌垂直度誤差對(duì)加工精度的影響。這項(xiàng)誤差的結(jié)果是使主軸軸線(xiàn)與頭架、尾座中心連線(xiàn)發(fā)生偏移，在磨軸肩端面時(shí)，將造成軸肩端面與工件軸線(xiàn)的垂直度誤差。磨外圓時(shí)，將影響表面粗糙度，產(chǎn)生螺旋形磨紋。無(wú)錫沖壓模試模