機械加工按加工性質(zhì)和作用的不同，工藝過程一般可劃分為三個加工階段：（1）粗加工階段主要是切除各加工表面上的大部分余量，所用精基準的精加工則在本階段的**初工序中完成。（2）半精加工階段為各主要表面的精加工做好準備（達到一定精度要求并留有精加工余量）。并完成一些次要表面的加工。（3）精加工階段使各主要表面達到規(guī)定的質(zhì)量要求。某些精密零件加工時還有精整（超精磨、鏡面磨、研磨和超精加工等）或光整（滾壓、拋光等）加工階段。下列情況可以不劃分加工階段，加工質(zhì)量要求不高或雖然加工質(zhì)量要求較高，但毛坯剛性好，精度高的零件，就可以不劃分加工階段，特別是用加工中心加工時，對于加工要求不太高的大型、重型工件，在一次裝夾中完成粗加工和精加工，也往往不劃分加工階段。劃分加工階段的作用有以下幾點：（1）避免毛坯內(nèi)應(yīng)力重新分布而影響獲得的加工精度。（2）避免粗加工時較大的夾緊力和切削力所引起的彈性變形和熱變形對精加工的影響。（3）粗、精加工階段分開，可較及時地發(fā)現(xiàn)毛坯的缺陷。（4）可以合理使用機床，使精密機床能較長期地保持其精度。（5）適應(yīng)加工過程中安排熱處理的需要。非標研發(fā)定制-上海琨盛精密機械有限公司。金華前罩蓋沖壓模工廠

機加銑工操作設(shè)備時應(yīng)注意的安全事項有：1、在開始切削時，銑刀必須緩慢地向工件進給，切不可有沖擊現(xiàn)象，以免影響機床精度或損壞刀具刃口。2、加工工件要墊平、卡緊，以免工作過程中，發(fā)生松脫造成事故。3、調(diào)整速度和變向，以及校正工件、工具時均需停車后進行。4、工作時不應(yīng)戴手套。5、隨時用毛刷清理床面上的切屑，清理銑刀上的切屑要停車進行。6、銑刀用鈍后，應(yīng)停車磨刃或換刀，停車前先退刀，當?shù)毒呶慈侩x開工件時，切勿停車。衢州墊片沖壓模具制造模具可以用于處理多種材料。

磨削外圓時產(chǎn)生螺旋紋產(chǎn)生原因：縱向進給量和磨削深度過大；在修整砂輪時，砂輪表面有凹凸不平；磨床頭架和尾座剛度不好，在磨削力作用下產(chǎn)生變形，引起工件軸線偏斜；工作臺導(dǎo)軌潤滑油膜太厚，在工作臺運行中產(chǎn)生擺動；砂輪的兩棱角沒有倒圓。解決方法：適當減小磨削深度和縱向進給量；修整好砂輪并保持砂輪鋒利，在修整完砂輪后應(yīng)用油石把砂輪兩棱角倒圓；適當減小尾座套筒伸出長度，改用直徑較大的前列和調(diào)整頭架軸承間隙，以增加剛度；適當調(diào)低導(dǎo)軌潤滑油的壓力；打開放氣閥，排除液壓系統(tǒng)中的空氣。

機械加工工序的合理組合確定加工方法以后，就要按生產(chǎn)類型，零件的結(jié)構(gòu)特點和技術(shù)要求，機床設(shè)備等具體生產(chǎn)條件確定工藝過程的工序數(shù)。確定工序數(shù)有兩種基本原則：（1）工序分散原則工序多，工藝過程長，每個工序所包含的加工內(nèi)容很少，極端情況下每個工序只有一個工步。所使用的工藝設(shè)備與裝備比較簡單，易于調(diào)整和掌握，有利于選用合理的切削用量，減少基本時間，生產(chǎn)中要求設(shè)備數(shù)量多，生產(chǎn)面積大，但易于更換產(chǎn)品。（2）工序集中原則零件的各個表面的加工集中在少數(shù)幾個工序內(nèi)完成，每個工序的內(nèi)容和工步都較多，有利于采用高效的專門設(shè)備和工藝裝備，生產(chǎn)率高。使生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)組織工作得到簡化，生產(chǎn)面積和操作工人數(shù)量減少，工件裝夾次數(shù)減少，輔助時間縮短，加工表面間的位置精度易于保證。但設(shè)備、工裝投資大、調(diào)整、維護復(fù)雜、生產(chǎn)準備工作量大、更換新產(chǎn)品困難。批量小時往往采用在通用機床上工序集中的原則，批量大時既可按工序分散原則組織流水線生產(chǎn)，也可利用高生產(chǎn)率的專門設(shè)備按工序集中原則組織生產(chǎn)。精密機械加工廠-上海琨盛精密。

外圓磨床加工精度的影響：1：磨頭、頭架、尾座的等高度對工件尺寸精度的影響。磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移，此時磨出的工件表面將是一個雙曲面。2：頭架、尾座中心連線對磨頭主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度誤差對工件尺寸精度的影響。當發(fā)生該項誤差時，外圓磨床磨出的工件外形將是一個錐體，即砂輪成角度磨削，表面有螺旋形磨紋。3：磨頭移動相對于機床導(dǎo)軌垂直度誤差對加工精度的影響。這項誤差的結(jié)果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)生偏移，在磨軸肩端面時，將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時，將影響表面粗糙度，產(chǎn)生螺旋形磨紋。汽車模具研發(fā)定制-上海琨盛精密廠。臺州沖壓模廠家

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汽車沖壓件的選材要求1、知道沖壓件的類型和使用特點在選擇汽車沖壓件的原材料之前，我們需要知道這個沖壓件的類型和使用特點，只有這樣，才能根據(jù)它的類型和使用特點選擇合適的金屬材質(zhì)，既能保證產(chǎn)品的質(zhì)量，又能延長汽車沖壓件的使用壽命，提高原材料的使用效率。2、具備良好的生產(chǎn)工藝除了要根據(jù)汽車沖壓件的類型和使用特點選擇之外，還要選擇好的工藝性能，只有這樣生產(chǎn)出來的沖壓件才能擁有好的經(jīng)濟實用性。具備良好生產(chǎn)工藝的沖壓件原材料的售價相對來說是比較居中的，人們能夠輕松的購買的起，不像有些生產(chǎn)工藝的材料售價太高，加重企業(yè)的原材料負擔成本。3、滿足所需工藝的需要我們在選擇汽車沖壓件原材料的時候，一定要知道機械零件在服役狀態(tài)下所表現(xiàn)出來的力學性能、物理性能和化學性能，比如汽車沖壓件運用在車架橫梁、縱梁、車廂等上面的時候，這些零件起著的基本上是支撐的作用，所以要選擇一些承重好、負荷大的零件。金華前罩蓋沖壓模工廠