慢走絲加工面修不光：1.相對(duì)偏移量過小?！m當(dāng)增加相對(duì)偏移量。2.工件材料變形導(dǎo)致修切時(shí)切割速度不均勻?！侠戆才殴に?，減小材料變形。3.電極絲的質(zhì)量差。建議使用原裝耗材。4.導(dǎo)絲部太臟。——對(duì)導(dǎo)絲部進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。5.導(dǎo)電塊磨損嚴(yán)重。將導(dǎo)電塊旋轉(zhuǎn)或更換。6.工藝參數(shù)選擇錯(cuò)誤?！_輸入相關(guān)的加工要求，生成合理的工藝文件。7.沖液狀態(tài)不好，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)沖液壓力及噴流形狀?！獧z查上、下噴嘴是否損壞，如果有損壞，應(yīng)及時(shí)更換。螺桿螺套研發(fā)定制-上海琨盛精密。泰州五金沖壓模修模

機(jī)械設(shè)備的操縱手柄以及腳踏開關(guān)等應(yīng)符合如下要求：(1)重要的手柄應(yīng)有可靠的定位及鎖緊裝置。同軸手柄應(yīng)有明顯的長(zhǎng)短差別。(2)手輪在機(jī)動(dòng)時(shí)能與轉(zhuǎn)軸脫開，以防隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)打傷人員。(3)腳踏開關(guān)應(yīng)有防護(hù)罩或藏入床身的凹入部分內(nèi)，以免掉下的零、部件落到開關(guān)上，啟動(dòng)機(jī)械設(shè)備而傷人。(6)機(jī)械設(shè)備的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要有良好的環(huán)境，即照度要適宜，濕度與溫度要適中，噪聲和振動(dòng)要小，零件、工夾具等要擺放整齊。因?yàn)檫@樣能促使操作者心情舒暢，專心無誤地工作。(7)每臺(tái)機(jī)械設(shè)備應(yīng)根據(jù)其性能、操作順序等制定出安全操作規(guī)程和檢查、潤(rùn)滑、維護(hù)等制度，以便操作者遵守。南京汽車沖壓模具裝配不銹鋼產(chǎn)品定制-上海琨盛精密。

汽車外覆蓋件在生產(chǎn)過程中，板料要經(jīng)過拉深、修邊沖孔、翻邊、整形等多道工序，各個(gè)工序均需對(duì)板料或工序件進(jìn)行定位，即確定沖壓件的定位基準(zhǔn)。由于各工序原料（板料、工序件）不同，各工序的定位方式也各不相同，拉深一般選擇板料邊緣作為定位基準(zhǔn)，采用定位板對(duì)板料進(jìn)行定位；修邊沖孔一般選擇成形面及工序件邊緣作為定位基準(zhǔn)，采用模具零件的成形面及定位板進(jìn)行定位；翻邊、整形一般選擇沖壓件上的定位孔及成形面作為定位基準(zhǔn)，采用定位銷進(jìn)行定位。

覆蓋件的分類按功能和部位分類，可分為外部覆蓋件、內(nèi)部覆蓋件和骨架類覆蓋件三類。外部覆蓋件和骨架類覆蓋件的外觀質(zhì)量有特殊要求，內(nèi)部覆蓋件的形狀往往更復(fù)雜。按工藝特征分類如下：（1）對(duì)稱于一個(gè)平面的覆蓋件。諸如發(fā)動(dòng)機(jī)罩、前圍板、后圍板、散熱器罩和水箱罩等。這類覆蓋件又可分為深度淺呈凹形彎曲形狀的、深度均勻形狀比較復(fù)雜的、深度相差大形狀復(fù)雜的和深度深的幾種。（2）不對(duì)稱的覆蓋件。諸如車門的內(nèi)、外板，翼子板，側(cè)圍板等。這類覆蓋件又可分為深度淺度比較平坦的、深度均勻形狀較復(fù)雜的和深度深的幾種。（3）可以成雙沖壓的覆蓋件。所謂成雙沖壓既指左右件組成一個(gè)便于成型的封閉件，也指切開后變成兩件的半封閉型的覆蓋件。（4）具有凸緣平面的覆蓋件。如車門內(nèi)板，其凸緣面可直接選作壓料面。（5）壓彎成型的覆蓋件。以上各類覆蓋件的工藝方案各有不同，模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)亦有很大差別。來圖定制精密模具、零部件--上海琨盛精密機(jī)械廠。

磨削特點(diǎn)：1、磨削能達(dá)到高精密和低表面粗糙度，通?？梢赃_(dá)到IT6～I(xiàn)T7級(jí)尺寸精度，所獲得的加工表面粗糙度為Ra1.25~0.08um;而超精磨削和鏡面磨削的表面粗糙度可達(dá)Ra0.05um.2、可以磨削各種淬火鋼、而熱合金鋼和硬質(zhì)合金等難加工的材料。3、磨削便于成形加工。由于砂輪可以根據(jù)加工要求修整成各種不同型面，因而對(duì)于復(fù)雜型碋一次磨削成形。大量用于精密成形磨削，減少加工的中間環(huán)節(jié)。4.磨削的余量秀小，適合于精密鑄造、模鍛、精密沖壓件的后續(xù)加工，以進(jìn)一步提高精密毛坯件的精度，降低表面粗糙度。5.磨削適用于自動(dòng)化設(shè)備，可優(yōu)化磨削過程。汽車沖壓模具訂制-上海琨盛精密廠。杭州五金沖壓模開發(fā)

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銑刀直徑的選用：銑刀直徑的選用視產(chǎn)品及生產(chǎn)批量的不同差異較大，刀具直徑的選用主要取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺寸。①平面銑刀選擇平面銑刀直徑時(shí)主要需考慮刀具所需功率應(yīng)在機(jī)床功率范圍之內(nèi)，也可將機(jī)床主軸直徑作為選取的依據(jù)。平面銑刀直徑可按D＝1.5d（d為主軸直徑）選取。在批量生產(chǎn)時(shí)，也可按工件切削寬度的1.6倍選擇刀具直徑。②立銑刀立銑刀直徑的選擇主要應(yīng)考慮工件加工尺寸的要求，并保證刀具所需功率在機(jī)床額定功率范圍以內(nèi)。如系小直徑立銑刀，則應(yīng)主要考慮機(jī)床的比較高轉(zhuǎn)數(shù)能否達(dá)到刀具的比較低切削速度（60m/min）。③槽銑刀槽銑刀的直徑和寬度應(yīng)根據(jù)加工工件尺寸選擇，并保證其切削功率在機(jī)床允許的功率范圍之內(nèi)。泰州五金沖壓模修模