沖壓模具使用操作規(guī)范注意事項1、模具安裝使用前應(yīng)嚴格檢查，清理臟物，檢查模具的導向套和模具是否潤滑良好。2、定期對沖床的轉(zhuǎn)盤及模具安裝底座進行檢查，確保上下轉(zhuǎn)盤的同軸精度。3、按照模具的安裝程序?qū)⑼拱寄Ｔ谵D(zhuǎn)盤上安裝好，保證凸凹模具的方向一致，特別是具有方向要求的（非圓形和正方形）模具更要用心，防止裝錯、裝反。4、沖床模具的凸模和凹模刃口磨損時應(yīng)停止使用，及時刃磨，否則會迅速擴大模具刃口的磨損程度，加速模具磨損，降低沖件質(zhì)量和模具壽命。5、沖壓人員安裝模具應(yīng)使用較軟的金屬（如銅、鋁等）制成操作工具，防止安裝過程中敲、砸時損壞模具。6、模具運送過程中要輕拿輕放，決不允許亂扔亂碰，以免損壞模具的刃口和導向。7、保證模具的使用壽命，還應(yīng)定期對模具的彈簧進行更換，防止彈簧疲勞損壞影響模具使用。CNC機床的主要技術(shù)要求是多軸、高速、剛性好、功率大。西安冷沖壓模開發(fā)

磨床(grinder,grinding machine)是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。 大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。特點要求根據(jù)磨床的運動特點及工藝要求，對電力拖動及控制有如下要求：1.砂輪的旋轉(zhuǎn)運動一般不要求調(diào)速，由一臺三相異步電動機拖動即可，且只要求單向旋轉(zhuǎn)。容量較大時，可采用Y-三角形降壓啟動。2.為保證加工精度，使其運行平穩(wěn)，保證工作臺往復(fù)運動換向時慣性小無沖擊，故采用液壓傳動實現(xiàn)工作臺往復(fù)運動和砂輪箱橫向進給。西安冷沖壓模設(shè)計不銹鋼精密件研發(fā)定制-上海琨盛。

使用特殊成型工具的注意事項1、不同型號的機器滑塊的行程不同，因此要注意成型模具封閉高度的調(diào)整。2、一定要保證成型充分，因此需要仔細調(diào)整，每次調(diào)整量不要超過0.15毫米，如果調(diào)整量過大，容易造成機器的損壞和模具的損壞。3、對于拉伸成型，請選用輕型彈簧組件，以防止板料的撕裂，或因變形不均勻卸料困難等。4、在成型模具周圍安裝球型支撐模具，防止板料傾斜。5、成型位置應(yīng)當盡量遠離夾鉗。6、成型加工放在加工程序來實現(xiàn)。7、一定要保證板材良好的潤滑。8、定貨時注意特殊成型工具的讓位問題，如果兩個成型的距離比較近，請一定要跟本公司銷售員進行溝通。9、因為成型工具需要較長的卸料時間，因此成型加工時一定要采用低速，要有延時。

使用長方形切斷刀的注意事項1、步距盡量大，要大于整個刀具長度的80%。2、通過編程來實現(xiàn)跳躍步?jīng)_。3、建議選用斜刃口模具。

模具沖壓時凸模斷裂崩刃的主要原因及相應(yīng)的對策有:1)跳屑屑料阻塞卡模;2)送料不當,切半料,注意送料,及時修剪料帶,及時清理模具;3)凸模強度不足,修改設(shè)計,增加凸模整體強度,減短凹模直刃部尺寸,注意凸模刃部端面修出斜度或弧形,細小部后切;4)大小凸模相距太近,沖切時材料牽引,引發(fā)小凸模斷,可以將小凸模長度磨短相對大凸模一個料厚以上;5)凸模及凹模局部過于尖角,修改設(shè)計;6)沖裁間隙偏小,控制凸凹模加工精度或修改設(shè)計間隙,細小部沖切間隙適當加大;7)無沖壓油或使用的沖壓油揮發(fā)性較強,可以調(diào)整沖壓油滴油量或更換油種;8)沖裁間隙不均偏移,凸凹模發(fā)生干涉,檢查各成形件精度,并施以調(diào)整或更換,控制加工精度;9)脫料鑲塊精度差或磨損,失去精密導向功能,需研修或更換;10)模具導向磨損不準,需更換導柱導套,注意日常保養(yǎng);11)凸凹模材質(zhì)選用不當,硬度不當,需更換使用材質(zhì),使用合適硬度;12)導料件(銷)磨損,需更換導料件;13)墊片加設(shè)不當,需修正,墊片數(shù)盡可少且使用鋼墊,凹模下墊片需墊在墊塊下面.五金精密件加工研發(fā)-上海琨盛精密機械有限公司。

無心磨床的工作原理是：通過砂輪高速旋轉(zhuǎn)進行磨削，同時導輪以較慢速度同向旋轉(zhuǎn)，從而帶動工件旋轉(zhuǎn)，作圓周進給。貫穿磨削時通過調(diào)整導輪軸線的傾斜角來實現(xiàn)軸向進給，切入磨削時通過導輪架或砂輪架的移動來實現(xiàn)徑向進給。無心磨削時，工件的中心必須高于磨削輪和導輪的中心連線，這樣便有使工件與磨削砂輪和導輪間的接觸點不可能對稱，于是工件上某些凸起的表面在多次轉(zhuǎn)動中能逐漸磨圓。如果托扳的頂面是水平的，而且調(diào)整得件中心與磨削砂輪和導輪的中心處于同一高度，當工件上有一凸起的點與導輪接觸時，則凸起點的對面就被磨成一凹坑，其深試行過意不去凸起點的高度。工件回轉(zhuǎn)180度后，凸起的點與磨削砂輪接觸，此時凹坑正好與導輪相接角，凸起的點無法被磨平，此時工件外圓表面為一個等直徑的棱圓。上海琨盛精密機械有限公司--加工精度高，自我要求嚴謹?shù)钠髽I(yè)。鹽城新能源沖壓模制造

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磨床砂輪：粒度每個砂輪都有一個表示該特性的數(shù)字，粒度則是指砂輪中單個磨粒的大小。該數(shù)字對應(yīng)一英吋平方大小的篩網(wǎng)中，所含有的目數(shù)。換句話說，數(shù)字大表示磨料通過的篩孔較?。チ陷^細）。較小的數(shù)字（例如10、16或24）表示砂輪使用的磨料較粗。顆粒越粗，能去除的工件碎屑就越大。較粗的磨料可用于快速去除工件體積，但加工表面粗糙度較差。較大的數(shù)字（例如70、100和180），則表示砂輪使用的磨料較細。細砂輪適用于要求精細的表面粗度、接觸面小或堅硬、易碎的材料加工上。西安冷沖壓模開發(fā)