磨床的分類：(1)外圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。(2)內(nèi)圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形內(nèi)表面的磨床。此外，還有兼具內(nèi)外圓磨的磨床。(3)坐標(biāo)磨床：具有精密坐標(biāo)定位裝置的內(nèi)圓磨床。(4)無(wú)心磨床：工件采用無(wú)心夾持，一般支承在導(dǎo)輪和托架之間，由導(dǎo)輪驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，主要用于磨削圓柱形表面的磨床。例如軸承軸支等。(5)平面磨床：主要用于磨削工件平面的磨床。a.手搖磨床適用于較小尺寸及較高精度工件加工，可加工包括弧面、平面、槽等的各種異形工件。b.大水磨適用于較大工件的加工，加工精度不高，與手搖磨床相區(qū)別。(6)砂帶磨床：用快速運(yùn)動(dòng)的砂帶進(jìn)行磨削的磨床。(7)珩磨機(jī)：用于珩磨工件各種表面的磨床。(8)研磨機(jī)：用于研磨工件平面或圓柱形內(nèi)，外表面的磨床。(9)導(dǎo)軌磨床：主要用于磨削機(jī)床導(dǎo)軌面的磨床。(10)工具磨床：用于磨削工具的磨床。(11)多用磨床：用于磨削圓柱、圓錐形內(nèi)、外表面或平面，并能用隨動(dòng)裝置及附件磨削多種工件的磨床針對(duì)修磨凸模后凸模變短需要加墊墊片達(dá)到所需要的長(zhǎng)度應(yīng)檢查凸模有效長(zhǎng)度是否足夠。連云港級(jí)進(jìn)連續(xù)模具開(kāi)發(fā)

模具間隙的選擇模具的間隙與所沖壓的材料的類型及厚度有關(guān)。不合理的間隙可以造成以下問(wèn)題：（1）如間隙過(guò)大，所沖壓工件的毛刺就比較大，沖壓質(zhì)量差。如果間隙偏小，雖然沖孔的質(zhì)量較好，但模具的磨損比較嚴(yán)重，降低模具的使用壽命，而且容易造成沖頭的折斷。（2）間隙過(guò)大或過(guò)小都容易在沖頭材料上產(chǎn)生粘連，從而造成沖壓時(shí)帶料。過(guò)小的間隙容易在沖頭底面與板料之間形成真空而發(fā)生廢料反彈。（3）合理的間隙可以延長(zhǎng)模具壽命，卸料效果好，減小毛刺和翻邊，板材保持潔凈，孔徑一致不會(huì)刮花板材，減少刃磨次數(shù)，保持板材平直，沖孔定位準(zhǔn)確。湖州冷軋鋼沖壓模具圖沒(méi)有適當(dāng)?shù)男掬J，即使是好的砂輪也不可能獲得加工零件的高質(zhì)量和尺寸一致性。

沖模臨時(shí)修理是指不必折模只需在機(jī)臺(tái)上調(diào)模或折待修的零配件.主要包括以下幾個(gè)方面:(1)利用備用件更換(2)用油石刃磨已經(jīng)磨鈍了的凸凹模刃口(3)更換彈簧橡膠,緊固松動(dòng)了的螺絲(4)緊固或電焊堆焊松動(dòng)了的凸模(5)調(diào)整沖模間隙及定位裝置(6)更換新的頂料裝置.

沖裁模常用字的修理工藝方法如下:(1)修磨變鈍的凸凹模,一種方法是用油石加煤油或風(fēng)動(dòng)砂輪修磨.另一種方法是用平面磨床磨削.(2)修理間隙變大的凸凹模,先用適當(dāng)尺寸的塊規(guī)檢測(cè)凸凹模間隙,若間隙不大,只需把刃口平面磨鋒再用油石修整,若間隙過(guò)大,可先用氧-乙炔氣焊加熱發(fā)紅,局部鍛打,對(duì)沖孔模應(yīng)敲擊凹模刃口周邊,以保證凸模尺寸,對(duì)落料模應(yīng)敲擊凸模,以保證凹模尺寸.敲擊延展尺寸均勻后可停止敲擊,但仍繼續(xù)加熱幾分鐘以消除內(nèi)應(yīng)力,冷卻后再用壓印銼修法重新調(diào)整間隙,并用火焰表面淬火.(3)修磨間隙不均勻的凸凹模,

進(jìn)行數(shù)控加工時(shí)，對(duì)夾具有兩方面要求：一，夾具與機(jī)床的坐標(biāo)方向要固定；第二，對(duì)機(jī)床坐標(biāo)系與零件的尺寸關(guān)系進(jìn)行協(xié)調(diào)處理。數(shù)控加工中心在對(duì)夾具進(jìn)行選擇時(shí)，要根據(jù)工作臺(tái)的基準(zhǔn)孔與槽來(lái)確定位置以及安裝要求，這樣便可以將機(jī)床坐標(biāo)系與零件之間的尺寸關(guān)系確保，這與傳統(tǒng)機(jī)床加工的重要區(qū)別之一。裝夾時(shí)，主要有兩個(gè)步驟，即夾緊和定位，在對(duì)傳統(tǒng)機(jī)床進(jìn)行裝夾時(shí)，受到機(jī)床能力的限制，使得裝夾時(shí)次數(shù)增多。對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行裝夾時(shí)，可以進(jìn)行一次加工多個(gè)面，從而使得裝夾誤差減少。在裝夾過(guò)程中使用指定夾具，以便于定位與夾緊，但是這樣的成本費(fèi)用非常高，若需要加工的件數(shù)量大，則分?jǐn)傇趭A具上的費(fèi)用是不可以忽視的，因此，在對(duì)指定夾具進(jìn)行設(shè)計(jì)與使用時(shí)，要對(duì)此加以重視。數(shù)控加工可以通過(guò)儀表進(jìn)行調(diào)試，以達(dá)到定位標(biāo)準(zhǔn)的需求，此過(guò)程不需要指定的夾具，只要普通的壓緊元件就可以完成夾緊，從而使得成本極大地降低。模架設(shè)計(jì)：包括上下模座及導(dǎo)向方式的設(shè)計(jì)，也可以選用標(biāo)準(zhǔn)模架。

模具沖壓時(shí)料帶鐮刀彎的原因是什么,應(yīng)采取什么對(duì)策？模具沖壓時(shí)料帶鐮刀彎的主要原因及相應(yīng)的對(duì)策有:1)沖壓毛邊(特別是載體上)造成的,需研修下料刀口;2)材料毛邊及模具無(wú)切邊時(shí)需更換材料,模具加設(shè)切邊裝置;3)沖床深度不當(dāng)(太深或太淺),重調(diào)沖床深度;4)沖件壓傷,模內(nèi)有屑料,需清理模具,解決跳屑和壓傷問(wèn)題;5)局部壓料太深或壓到部位局部損傷,檢查并調(diào)整各脫料及凹模鑲塊高度尺寸正確,研修損傷部位;6)模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理,可采用整彎?rùn)C(jī)構(gòu)調(diào)整.使用五軸加工中心可對(duì)普通的三坐標(biāo)機(jī)床難以加工的復(fù)雜零件進(jìn)行加工，加工的質(zhì)量好，效率也高。衢州沖壓模具廠家

導(dǎo)向件的磨損及精度的破壞，使模具的精度降低，模具出現(xiàn)問(wèn)題，故必須作適當(dāng)保養(yǎng)以及定期的更換。連云港級(jí)進(jìn)連續(xù)模具開(kāi)發(fā)

造成產(chǎn)品表面高低不平的主要原因及相應(yīng)的對(duì)策有:1)沖件毛邊,研修下料位刀口;2)沖件有壓傷,模內(nèi)有屑料,清理模具,解決屑料上浮問(wèn)題;3)凸凹模（折彎位）壓損或損傷,重新研修或更換新件;4)沖剪時(shí)翻料,研修沖切刀口,調(diào)整或增設(shè)強(qiáng)壓功能;5)相關(guān)壓料部位磨損壓損,檢查,實(shí)施維護(hù)或更換;6)相關(guān)撕切位撕切尺寸不一致,刀口磨損,維修或更換,保證撕切狀況一致;7)相關(guān)易斷位預(yù)切深度不一致,凸凹模有磨損或崩刃,檢查預(yù)切凸凹模狀況,實(shí)施維護(hù)或更換;8)相關(guān)打凸部位凸凹模有崩刃或磨損較為嚴(yán)重,檢查凸凹模狀況,實(shí)施維護(hù)或更換;9)模具設(shè)計(jì)缺陷,修改設(shè)計(jì),加設(shè)高低調(diào)整或增設(shè)整形工位.連云港級(jí)進(jìn)連續(xù)模具開(kāi)發(fā)