數控銑床加工范圍：（1）平面加工：數控機床銑削平面可以分為對工件的水平面（XY）加工，對工件的正平面（XZ）加工和對工件的側平面（YZ）加工。只要使用兩軸半控制的數控銑床就能完成這樣平面的銑削加工。（2）曲面加工：如果銑削復雜的曲面則需要使用三軸甚至更多軸聯動的數控銑床。數控銑床的裝備：（1）夾具：數控銑床的通用夾具主要有平口鉗、磁性吸盤和壓板裝置。對于加工中、大批量或形狀復雜的工件則要設計組合夾具，如果使用氣動和液壓夾具，通過程序控制夾具，實現對工件的自動裝缷，則能進一步提高工作效率和降低勞動強度。（2）刀具：常用的銑削刀具有立銑刀、端面銑刀、成形銑刀和孔加工刀具。砂輪的修整質量與所用修整工具、修整砂輪的縱向進給量等有密切關系。綿陽不銹鋼沖壓模定做

從五金沖壓的工序來講的話，則模具又可以有以下的類別：1.單沖模，這是模具當中簡單的一種模具，一性成形即可，在沖壓機的一次動作中，只完成一道沖壓工序的模具。2.復合模，只有一個工序與動作，在沖壓機的一次動作中，在同一工序上同時完成兩道或兩道以上五金沖壓工序的模具。3.連續(xù)模，有些師傅也稱級進模，這是模具當中比較難的一種模具，利用自動材料送進器，同時具有兩個或更多的工序，在沖壓機的一次動作中，在不同的工序上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模很大提高產品的生產效率，減低產品的生產成本，節(jié)儉材料成本，并且質量穩(wěn)定可靠，便于模具維修的特點。新能源沖壓模試模通過大規(guī)模生產，單位成本可以明顯降低，同時也可以節(jié)省勞動力成本，因為模具可以自動化生產。

磨床砂輪：粒度每個砂輪都有一個表示該特性的數字，粒度則是指砂輪中單個磨粒的大小。該數字對應一英吋平方大小的篩網中，所含有的目數。換句話說，數字大表示磨料通過的篩孔較小（磨料較細）。較小的數字（例如10、16或24）表示砂輪使用的磨料較粗。顆粒越粗，能去除的工件碎屑就越大。較粗的磨料可用于快速去除工件體積，但加工表面粗糙度較差。較大的數字（例如70、100和180），則表示砂輪使用的磨料較細。細砂輪適用于要求精細的表面粗度、接觸面小或堅硬、易碎的材料加工上。

數控機床主要由數控裝置、伺服機構和機床主體組成。輸入數控裝置的程序指令記錄在信息載體上，由程序讀入裝置接收，或由數控裝置的鍵盤直接手動輸入。 數控裝置包括程序讀入裝置和由電子線路組成的輸入部分、運算部分、控制部分和輸出部分等。數控裝置按所能實現的控制功能分為點位控制、直線控制、連續(xù)軌跡控制三類。 點位控制是只控制刀具或工作臺從一點移至另一點的準確定位，然后進行定點加工，而點與點之間的路徑不需控制。采用這類控制的有數控鉆床、數控鏜床和數控坐標鏜床等。 直線控制是除控制直線軌跡的起點和終點的準確定位外，還要控制在這兩點之間以指定的進給速度進行直線切削。采用這類控制的有平面銑削用的數控銑床，以及階梯軸車削和磨削用的數控車床和數控磨床等。 連續(xù)軌跡控制(或稱輪廓控制)能夠連續(xù)控制兩個或兩個以上坐標方向的聯合運動。模架設計：包括上下模座及導向方式的設計，也可以選用標準模架。

工藝分析是數控車削加工的前期工藝準備工作。工藝制定得合理與否，對程序的編制、機床的加工效率和零件的加工精度都有重要影響。為了編制出一個合理的、實用的加工程序，要求編程者不僅要了解數控車床的工作原理、性能特點及結構。掌握編程語言及編程格式，還應熟練掌握工件加工工藝，確定合理的切削用量、正確地選用刀具和工件裝夾方法。因此，應遵循一般的工藝原則并結合數控車床的特點，認真而詳細地進行數控車削加工工藝分析。其主要內容有：根據圖紙分析零件的加工要求及其合理性；確定工件在數控車床上的裝夾方式；各表面的加工順序、刀具的進給路線以及刀具、夾具和切削用量的選擇等。根據沖壓零件的形狀尺寸，初步確定沖壓工序的性質，如：沖裁、彎曲、拉深、脹形、擴孔等。泰州不銹鋼沖壓模圖

核算各沖壓成形方法的變形程度。若變形成度超過極限變形程度，應計算該工序的沖壓次數。綿陽不銹鋼沖壓模定做

沖模臨時修理是指不必折模只需在機臺上調模或折待修的零配件.主要包括以下幾個方面:(1)利用備用件更換(2)用油石刃磨已經磨鈍了的凸凹模刃口(3)更換彈簧橡膠,緊固松動了的螺絲(4)緊固或電焊堆焊松動了的凸模(5)調整沖模間隙及定位裝置(6)更換新的頂料裝置.

沖裁模常用字的修理工藝方法如下:(1)修磨變鈍的凸凹模,一種方法是用油石加煤油或風動砂輪修磨.另一種方法是用平面磨床磨削.(2)修理間隙變大的凸凹模,先用適當尺寸的塊規(guī)檢測凸凹模間隙,若間隙不大,只需把刃口平面磨鋒再用油石修整,若間隙過大,可先用氧-乙炔氣焊加熱發(fā)紅,局部鍛打,對沖孔模應敲擊凹模刃口周邊,以保證凸模尺寸,對落料模應敲擊凸模,以保證凹模尺寸.敲擊延展尺寸均勻后可停止敲擊,但仍繼續(xù)加熱幾分鐘以消除內應力,冷卻后再用壓印銼修法重新調整間隙,并用火焰表面淬火.(3)修磨間隙不均勻的凸凹模, 綿陽不銹鋼沖壓模定做