模具沖壓時(shí)卡料的原因是什么,應(yīng)采取什么對(duì)策？沖壓時(shí)卡料的主要原因及相應(yīng)的對(duì)策有:1)送料機(jī)送距壓料放松調(diào)整不當(dāng),需重新調(diào)整;2)生產(chǎn)中送距產(chǎn)生變異,需調(diào)整送料機(jī)送距;3)送料機(jī)故障,需調(diào)整及維修;4)材料弧形,寬度超差,毛邊較大時(shí),要更換材料,控制進(jìn)料質(zhì)量;5)模具沖壓異常,造成鐮刀彎,消除料帶鐮刀彎;6)導(dǎo)料孔徑不足,上模拉料,研修導(dǎo)正孔;7)折彎或撕切位上下脫料不順,調(diào)整脫料彈簧力量等;8)導(dǎo)料板之脫料功能設(shè)置不當(dāng),修改導(dǎo)料板,防料帶上帶;9)材料薄,送進(jìn)中發(fā)生翹曲,送料機(jī)與模具間需加設(shè)上下壓料,加設(shè)上下擠料安全開(kāi)關(guān);10)模具架設(shè)不當(dāng),與送料機(jī)垂直度偏差較大,需重新架設(shè)模具沒(méi)有適當(dāng)?shù)男掬J，即使是好的砂輪也不可能獲得加工零件的高質(zhì)量和尺寸一致性。江蘇汽車(chē)沖壓模制造

五金沖壓產(chǎn)品加工根據(jù)產(chǎn)品加工方法的不同，模具可分為五類(lèi)：沖剪模、彎曲模、拉深模、成形模和壓縮模。1沖模通過(guò)切割，常用的切割模、切割模、沖模、切割邊沖模、整模、開(kāi)模、沖模等形式。2彎曲模具平頭毛胚彎曲成一個(gè)角度形狀，取決于零件的形狀、精度和生產(chǎn)情況，模具有普通彎曲模具、凸輪彎曲模具、翻邊模具、圓弧彎曲模具、彎曲接頭模具和扭轉(zhuǎn)模具等多種形式。3拉延模拉拔模是將平毛胚制成底部無(wú)縫容器。4成型模具：是指通過(guò)各種局部變形方法，以凸形成型模具，卷曲成型模具，頸部成型模具，孔凸緣成型模具和圓邊成型模具的形式改變坯料的形狀。5壓模用強(qiáng)大的壓力使金屬毛胚流動(dòng)變形成所需形狀。它的類(lèi)型包括擠壓模、壓花模、壓花模和壓底模。湖州拉伸連續(xù)模試模5軸加工原理也適用于斜面?zhèn)茹姡上虻对斐傻睦郀罴y路。

車(chē)床夾具的作用：1）保證加工精度用機(jī)床夾具裝夾工件，能準(zhǔn)確確定工件與刀具、機(jī)床之間的相對(duì)位置關(guān)系，可以保證加工精度。（2）提高生產(chǎn)效率機(jī)床夾具能快速地將工件定位和夾緊，可以減少輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。（3）減輕勞動(dòng)強(qiáng)度機(jī)床夾具采用機(jī)械、氣動(dòng)、液動(dòng)夾緊裝置，可以減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。（4）擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍利用機(jī)床夾具，能擴(kuò)大機(jī)床的加工范圍，例如，在車(chē)床或鉆床上使用鏜?？梢源骁M床鏜孔，使車(chē)床、鉆床具有鏜床的功能。

按夾具的應(yīng)用范圍分類(lèi)（1）通用夾具通用夾具是指結(jié)構(gòu)已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，且有較大適用范圍的夾具，例如，車(chē)床用的三爪卡盤(pán)和四爪卡盤(pán)，銑床用的平口鉗及分度頭等。（2）專(zhuān)用機(jī)床夾具專(zhuān)用機(jī)床夾具是針對(duì)某一工件的某道工序?qū)ｉT(mén)設(shè)計(jì)制造的夾具。專(zhuān)用機(jī)床夾具適于在產(chǎn)品相對(duì)穩(wěn)定、產(chǎn)量較大的場(chǎng)合應(yīng)用。（3）組合夾具組合夾具是用一套預(yù)先制造好的標(biāo)準(zhǔn)元件和合件組裝而成的夾具。組合夾具結(jié)構(gòu)靈活多變，設(shè)計(jì)和組裝周期短，夾具零部件能長(zhǎng)期重復(fù)使用，適于在多品種單件小批生產(chǎn)或新產(chǎn)品試制等場(chǎng)合應(yīng)用。五軸加工中心能對(duì)直紋面類(lèi)模具的加工，可采用側(cè)銑式一刀成型技術(shù)，加工的質(zhì)量好，效率也高。

五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、大型柴油機(jī)曲軸等等加工的手段。它是一種科技含量高、精密度高、專(zhuān)門(mén)用于加工復(fù)雜曲面的機(jī)床，該機(jī)床系統(tǒng)對(duì)一個(gè)國(guó)家的航空、航天、科研、精密器械、高精醫(yī)療設(shè)備等等行業(yè)有著舉足輕重的影響力。五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床的使用，讓工件的裝夾變得容易。加工時(shí)無(wú)需特殊夾具，降低了夾具的成本，避免了多次裝夾，提高模具加工精度。采用五軸聯(lián)動(dòng)技術(shù)加工模具可以減少夾具的使用數(shù)量。另外，由于五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床可在加工中省去許多特殊刀具，所以降低了刀具成本。五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床在加工中能增加刀具的有效切削刃長(zhǎng)度，減小切削力，提高刀具使用壽命，降低成本。采用五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床加工模具可以很快的完成模具加工，交貨快，更好的保證模具的加工質(zhì)量，使模具加工變得更加容易，并且使模具修改變得容易。導(dǎo)向件的磨損及精度的破壞，使模具的精度降低，模具出現(xiàn)問(wèn)題，故必須作適當(dāng)保養(yǎng)以及定期的更換。舟山單工模裝配

五軸機(jī)床可以避免球頭銑刀中心點(diǎn)線速度為0的情況，獲得更好的表面質(zhì)量。江蘇汽車(chē)沖壓模制造

在傳統(tǒng)加工中，對(duì)機(jī)床的控制與操縱都是由工作人員憑借工作經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行完成的，從安全方面以及控制能力上講是較為保守的，尤其是對(duì)曲面與曲線進(jìn)行操作時(shí)，很容易出現(xiàn)錯(cuò)誤，為了減少?gòu)U品率，對(duì)切削量進(jìn)行增大。數(shù)控機(jī)床在進(jìn)行加工制作時(shí)，是由控制系統(tǒng)來(lái)對(duì)加工動(dòng)作進(jìn)行控制的，無(wú)論遇到什么形面的加工，都可以很好地控制，而刀具在工作面上的工作是靈活而自動(dòng)的，不存在間斷現(xiàn)象，在加工過(guò)程中，程序會(huì)對(duì)切削的用量設(shè)置出合理的使用值，使得加工效率有很大提高，這一點(diǎn)與傳統(tǒng)機(jī)床加工相比，有很大優(yōu)勢(shì)。江蘇汽車(chē)沖壓模制造