白炭黑是白色粉末狀X-射線無定形硅酸和硅酸鹽產品的總稱，主要是指沉淀二氧化硅、氣相二氧化硅和超細二氧化硅凝膠。氣相白炭黑應用：樹脂復合材料。樹脂基復合材料具有輕質、耐腐蝕等特點，但當前來材料界和國民經濟支柱產業(yè)對樹脂基材料使用性能的要求越來越高，如何合成高性能的樹脂基復合材料，已成為當前材料界和企業(yè)界的重要課題。氣相白炭黑的問世，為樹脂基復合材料的合成提供了新的機遇，為傳統(tǒng)樹脂基材料的改性提供了一條新的途徑，只要能將氣相白炭黑顆粒充分、均勻地分散到樹脂材料中，完全能達到多方面改善樹脂基材料性能的目的。制備白炭黑的傳統(tǒng)方法是利用硅酸鈉、四氯化硅、正硅酸乙酯作硅源，除硅酸鈉以外，其他成本都很高。西寧白炭黑品牌

白炭黑球形硅粉應用于特種耐高溫陶瓷材料中，作為節(jié)能礦物原料，對于降低燒成溫度和提高成品率等亦收到理想效果。高純球形硅粉作為載體、填料方面，被應用于提高陶瓷制品的韌性、光潔度。用于精密陶瓷、電子陶瓷、高級陶瓷、搪瓷釉和特種耐火材料，具有介電性能優(yōu)異，熱膨脹系數低，電絕緣性好，在氧化中形成多層保護層，具有良好的力學性能和抗高溫抗氧化性能，還可以解決陶瓷的脆性問題。陶瓷中加入球型硅粉后，更加致密、耐熱冷疲勞、強度提高。特種耐火材料中加入球型硅粉后具有良好的流動性、燒結性、結合性、填充氣孔性能等使之特種耐火材料具有結構密、強度高、耐磨損、抗侵蝕等特性。球型硅粉優(yōu)良的物理性能、極高的化學穩(wěn)定性、和獨特的光學性質,決定了其在航空、航天、電子信息、電力和機械領域的特殊地位。石家莊氣相法白炭黑廠氣相法白炭黑全部是納米二氧化硅，產品純度可達99%，粒徑可達10~20nm。

白炭黑提高再生膠與骨架材料之間粘合性時，白炭黑親水性會導致它在膠料中難以均勻分散，用量過高會產生凝膠，膠料硬化、再生膠混煉時生熱大，生產難以正常進行。在實際生產中，白炭黑用量應合理控制，避免產生凝膠。為提高白炭黑在再生膠中的分散性，避免凝膠產生，橡膠制品廠家在初始混煉時應適當提高剪切力，并分批少量加入，提高白炭黑2YLYY36在再生膠中的分散性，降低生熱?；鞜挄r適當提高混煉溫度，在一定程度上消耗白炭黑表面吸附的水分，降低粒子間的凝聚力，促進白炭黑在膠料中均勻分散，避免凝膠產生。使用白炭黑增加再生膠與骨架材料之間粘合性時，橡膠制品廠家還需要考慮白炭黑與其他配合劑間的作用以及骨架材料的材質，合理調整配方，進一步提高再生膠與骨架材料之間的粘合性。

低硬度丁基膠料使用偶聯(lián)劑改性白炭黑補強的原因：眾所周知，丁基橡膠與補強劑之間作用較弱，盲目的通過提高補強劑用量不僅會造成原材料的浪費，補強劑無法在膠料中均勻分散還會給丁基橡膠制品加工帶來困擾，因此在丁基橡膠制品中使用補強劑補強時，通常提前將補強劑進行熱處理或適量使用添加劑改性。白炭黑是淺色橡膠填充劑中補強的效果很好的產品，但單獨使用白炭黑并不能達到理想的補強的效果，因此橡膠制品廠家經常使用硅烷偶聯(lián)劑2YLYY31對白炭黑進行改性。使用丁基橡膠制備低硬度丁基膠料時，白炭黑中配合偶聯(lián)劑可以明顯提高白炭黑在丁基膠中的補強作用，提高丁基膠拉伸強度、彈性、耐磨性等指標。在實際生產中，使用白炭黑/偶聯(lián)劑的丁基膠料混煉安全性更高、硫化速度更快。白炭黑做崩解劑在水分散粒劑WDG中使用可提高懸浮率，建議使用含量10%左右。

親水性氣相白炭黑：親水性氣相白炭黑是通過揮發(fā)性氯硅烷在氫氧焰中水解而制得的。從化學角度看，這些松散的白色粉末由高純度的無定形白炭黑構成。親水性白炭黑可用水潤濕，并能在水中分散。除了在傳統(tǒng)工業(yè)領域，如聚酯、有機硅、油漆和涂料中應用外，親水性氣相白炭黑產品越來越多的成功應用于高科技領域中。氣相法白炭黑的納米粒子特性和高純度使其在電子和光纖工業(yè)中的應用起了主導作用。親水性氣相白炭黑產品經×射線分析具有無定形結構。根據市場和應用領域不同，我們可以提供不同粒徑的原生顆粒和不同比表面積的產品。一些氣相白炭黑產品可以壓縮后供貨，一些產品是醫(yī)藥級的。親水性氣相白炭黑的功能：適于加工處理，調節(jié)到至佳的流變性、。有機硅彈性體的補強、非極性液體的增稠、食品和工業(yè)粉末的助流劑、高化學純度、即使在高溫下仍具有優(yōu)異的絕緣性能、液體轉變成粉末，如醫(yī)藥、化妝品。白炭黑是白色粉末狀X-射線無定形硅酸和硅酸鹽產品的總稱。西安白炭黑的型號

親水性白炭黑可用水潤濕，并能在水中分散。西寧白炭黑品牌

白炭黑生產方法：化學氣相沉積（CAV）法，又稱熱解法、干法或燃燒法。其原料一般為四氯化硅、氧氣（或空氣）和氫氣，高溫下反應而成。反應式為：SiCl4+ 2H2+ O2—>SiO2+4HCl?？諝夂蜌錃夥謩e經過加壓、分離、冷卻脫水、硅膠干燥、除塵過濾后送入合成水解爐。將四氯化硅原料送至精餾塔精餾后，在蒸發(fā)器中加熱蒸發(fā)，并以干燥、過濾后的空氣為載體，送至合成水解爐。四氯化硅在高溫下氣化（火焰溫度1000~1800℃）后，與一定量的氫和氧（或空氣）在1800℃左右的高溫下發(fā)生氣相水解。此時生成的氣相二氧化硅顆粒極細，與氣體形成氣溶膠，不易捕集，故使其先在聚集器中聚集成較大顆粒，然后經旋風分離器收集，再送入脫酸爐，用含氮空氣吹洗氣相二氧化硅至PH值為4～6即為成品。西寧白炭黑品牌