在蝕刻工藝方法中,bai是把零件或已做過du圖文防蝕層的零件置zhi放于腐dao蝕液中進(jìn)行蝕刻,并一直zhuan蝕刻到金屬厚shu度達(dá)到要求的或圖文深度達(dá)到要求為止。在整個蝕刻過程中,存在三個可變因素,即:蝕刻深度、蝕刻速度和蝕刻時間。這三者的關(guān)系式如下:V=h/t式中:V為蝕刻的速度(mm/min),這里所指的化學(xué)蝕刻速度是指單面的蝕刻速度;h為蝕刻深圳(mm);t為蝕刻時間(min)。此式為計算蝕刻深度和蝕刻速度的基本公式。對于整體蝕刻或成型的化學(xué)蝕刻加工及鏤空圖文的蝕刻往往都是兩個面同時進(jìn)行。這種雙面蝕刻加工的速度比只在一個面進(jìn)行的蝕刻加工的速度快1倍,在金屬材料一定的情況下,影響蝕刻加工速度的因素很多,其中主要的是蝕刻劑的種類、濃度及蝕刻溫度。如果蝕刻劑的濃度及蝕刻條件一定,材料的特性及熱處理狀態(tài)對蝕刻加工的速度同樣有很大的影響。上海東前電子科技有限公司為您提供 蝕刻加工服務(wù),有需求可以來電咨詢!深圳中心導(dǎo)體蝕刻加工精度
蝕刻方式的選擇的原則有以下兩種。生產(chǎn)量:噴淋式蝕刻效率高、速度快、精度高,適合于有一定批量的生產(chǎn),生產(chǎn)易于實現(xiàn)自動化控制,但是設(shè)備投入大,同時也不適宜對異形工件及大型工件的蝕刻;侵泡式蝕刻設(shè)備投入小,蝕刻(化學(xué)蝕刻)方便,使用工件范圍廣。工件形狀及大小:對于大型工件由于受設(shè)備限制,采用噴淋式蝕刻難于進(jìn)行,而侵泡式就不會受工件大小的影響。工件形狀復(fù)雜,在噴淋時有些部位會出現(xiàn)噴淋不到位的情況而影響蝕刻的正常進(jìn)行,而侵泡式由于是將工件整個侵泡在蝕刻液中,只要保持溶液和工件之間的動態(tài),就能保證異性工件的各個部位都能充滿蝕刻液并進(jìn)行新液與舊液的連續(xù)更換,使蝕刻能正常進(jìn)行。對于不大的平面或近乎平面的工件如果條件允許,采用噴淋式蝕刻不管是效率或是精度都優(yōu)于侵泡式蝕刻。所以,對于批量大、工件大小適中、形狀簡單的平面形狀的工件以采用噴淋式為優(yōu)先;如果工件外形較大,難以采用蝕刻機(jī),工件形狀復(fù)雜,批量不大。深圳鐵鎳合金蝕刻加工材質(zhì)蝕刻加工,就選上海東前電子科技有限公司,用戶的信賴之選,歡迎您的來電!
碳鋼蝕刻刀模是通過運用菲林與鋼板貼合曝光,然后顯影加固后用腐蝕機(jī)腐蝕掉剩余的部分,運用雕銑機(jī)加工出刀鋒成型后并做外表處理而成的;碳鋼蝕刻刀模所使用的材料為日本進(jìn)口高碳鋼板。碳鋼蝕刻刀模有如下的一些優(yōu)點:(1)碳鋼蝕刻刀模刀縫沒有接口,不存在接口問題,切出來的產(chǎn)品切斷面潤滑;角落處無接點,切出的產(chǎn)品角落處不會發(fā)生毛刺。(2)刀鋒高度及角度多樣化,依據(jù)客戶要求刀鋒高度可以做到,依據(jù)切開材料不同,角度可以做成30-60度不同的角度。(3)刀鋒平整度好,替換快,便利調(diào)模,節(jié)約因檢驗時所消耗的材料與時間。(4)碳鋼蝕刻刀模尺度精度高,公差可以到達(dá)±;雙刀位可以做到;同一模上的數(shù)個相同產(chǎn)品,尺度挨近相同;同一把刀模重復(fù)制作,過失極小。(5)面臨復(fù)雜工件,同一模具上可以容易做成凹凸刀組合,一起完滿足斷、半斷、齒刀,折線等一次成型。
分析精密五金蝕刻的技術(shù)難點目前精密五金蝕刻工藝產(chǎn)品以及各種王孔類產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于精密過濾設(shè)備、化纖噴絲板、噴氣發(fā)動機(jī)噴嘴、電子計算機(jī)打印頭、印刷電路板、電視機(jī)障板、天象儀星孔板、航空陀螺儀表元件、飛機(jī)透平葉片以及醫(yī)療器械中的紅血球細(xì)胞過濾器等零件的加工領(lǐng)城。根據(jù)小孔的尺寸范圍劃分,到目前為止約有50種之多,每一種加工方法都有其獨特的優(yōu)點和缺點,這主要取決于工件孔徑的大小,孔的排列,孔的密度,孔的精度要求,還有就是要考慮工件的后續(xù)使用因素,這就涉及到考慮用哪種加工工藝能否批量加工的問題。采用化學(xué)精密五金蝕刻工藝來加工一些網(wǎng)孔密集,公差要求高的網(wǎng)孔類產(chǎn)品有很獨到的加工方式。加工后的孔壁無毛剌,孔徑均勻,且真圓度好。當(dāng)這種網(wǎng)孔類產(chǎn)品需要大批量生產(chǎn)時,精密五金蝕刻工藝也可以積極應(yīng)對。蝕刻工藝需要考慮的重點是材料厚度問題,一般情況下,化學(xué)蝕刻網(wǎng)加工產(chǎn)品的時候,使用的材料厚度必須要小于所要加工的孔徑,如果材料厚度大于孔徑的時候,就不適用精密五金蝕刻工藝來進(jìn)行加工了。因為,此時由于化學(xué)精密五金蝕刻工藝的藥劑的擴(kuò)張性無法滿足蝕刻量。上海東前電子科技有限公司為您提供 蝕刻加工,有想法可以來我司咨詢!
上海東前電子有限公司_蝕刻工藝與激光切割工藝到底有什么區(qū)別呢?蝕刻技術(shù)與切割加工的不同之處在于,蝕刻技術(shù)不會產(chǎn)生激光切割所造成的廢渣。并且蝕刻能夠改變材料的形狀,但不會改變材料的任何性質(zhì)。而激光切割則不同,它會在部件邊緣會產(chǎn)生相當(dāng)寬度的熱影響區(qū)域。蝕刻能夠改變材料的形狀,但不會改變材料的任何性質(zhì)。而激光切割則不同,它會在部件邊緣會產(chǎn)生相當(dāng)寬度的熱影響區(qū)域。蝕刻能夠簡化復(fù)雜部件的加工過程。比如重造網(wǎng)孔眼太多,用其他加工方法不劃算。如果有上萬個孔眼,蝕刻就能夠同時加工上萬個孔眼,采用激光技術(shù)進(jìn)行加工的話,大家可以想想要花多少時間。并且激光切割還會出現(xiàn):1、底部有熔點和毛刺2、局部有過燒3、接口過燒4、邊緣有硬毛刺5、局部有硬毛刺6、邊緣有軟毛刺不管從工藝到成本,蝕刻工藝還是非常理想的。上海東前電子科技有限公司致力于提供 蝕刻加工,有想法的不要錯過哦!上海引線框架蝕刻加工精度
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金屬蝕刻網(wǎng)采用的蝕刻工藝加工成型的,它廣泛應(yīng)用于精密過濾系統(tǒng)設(shè)備,電子設(shè)備零件,光學(xué),醫(yī)療設(shè)備儀器中。采用蝕刻加工的金屬網(wǎng)片一般具有孔徑較小、排列密集、精度高的特點,因此我們在生產(chǎn)加工過程中要注意質(zhì)量的把控,為大家介紹一下金屬蝕刻網(wǎng)加工容易出現(xiàn)的問題和原因。在精密蝕刻網(wǎng)加工,對于整個行業(yè)來說都有兩個容易出現(xiàn)的問題,那就是盲孔和堵孔。特別是網(wǎng)孔密集的產(chǎn)品,主要是因為這類產(chǎn)品孔徑細(xì)小(有的甚至到了),而一個是排列密集。那么經(jīng)過曝光顯影后,在檢測產(chǎn)品上有一定的難度,成千上萬個孔很難檢查,容易產(chǎn)生堵孔和盲孔,所以對于密集型的金屬蝕刻網(wǎng),業(yè)內(nèi)一般會允許6%的盲孔。如果高于6%甚至高于8%的堵孔和盲孔,那這就屬于生產(chǎn)不良,屬于蝕刻工藝過程中管控不到位,譬如無塵車間達(dá)不到要求,有粉塵、污跡進(jìn)入油墨,或者曝光顯影設(shè)備中,引起大面積蝕刻團(tuán)不準(zhǔn)確,造成顯影不準(zhǔn),導(dǎo)致金屬蝕刻網(wǎng)堵孔和盲孔。另外就是金屬蝕刻網(wǎng)加工后表面粗糙,不光滑。未需要腐蝕部分產(chǎn)生微腐蝕的現(xiàn)象,感覺表面發(fā)白,摸起來不平滑。這主要是因為金屬原材料表面除油不凈,導(dǎo)致感光油墨附著力下降,烘烤后形成翹膜。深圳中心導(dǎo)體蝕刻加工精度
上海東前電子科技有限公司發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊不斷壯大,現(xiàn)有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊,各種專業(yè)設(shè)備齊全。專業(yè)的團(tuán)隊大多數(shù)員工都有多年工作經(jīng)驗,熟悉行業(yè)專業(yè)知識技能,致力于發(fā)展上海東前的品牌。公司堅持以客戶為中心、電子產(chǎn)品、機(jī)電產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售,集成電路制造,金屬制品加工,計算機(jī)軟件開發(fā),計算機(jī)系統(tǒng)集成,化工原料及產(chǎn)品(除危險化學(xué)品、監(jiān)控化學(xué)品、易制毒化學(xué)品)、金屬材料、玩具的銷售,貨物或技術(shù)進(jìn)出口(國家禁止或涉及行政審批的貨物和技術(shù)進(jìn)出口除外)。市場為導(dǎo)向,重信譽,保質(zhì)量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。上海東前電子始終以質(zhì)量為發(fā)展,把顧客的滿意作為公司發(fā)展的動力,致力于為顧客帶來***的中心導(dǎo)體,引線框架,電子零配件,蝕刻加工。