精密五金蝕刻工藝的處理工藝總結(jié)精密蝕刻之后的處置也是很重要的。首先我們需求將曾經(jīng)蝕刻完成的材料及時(shí)停止清洗,由于運(yùn)用的蝕刻溶液都是具有較強(qiáng)的腐蝕性,假如不停止清洗的話,蝕刻溶液就會殘留才材料外表,對材料形成不時(shí)的腐蝕,這樣加工完成之后的材料就會發(fā)作變色或許被毀壞原有的效果。在清洗之后材料也需求停止吹干,然后廠家將會選用合適材料的辦法來去除維護(hù)涂層,然后就可以停止初一步,外表精飾。精密蝕刻之后普通都會經(jīng)過這一個步奏,詳細(xì)的精飾狀況也要依據(jù)設(shè)計(jì)的要求停止,普通要求外表光亮的話可以采用電解拋光,這樣就可以無效的去除不銹鋼外表的殘留物或許是腐蝕物,然后經(jīng)過拋光之后的材料光亮度也會失掉無效的提升,有些材料由于觸及需求,也可以停止亞光處置或許的著色。普通目前罕見的蝕刻技術(shù)都是爲(wèi)了保證不銹鋼材料在運(yùn)用等進(jìn)程中不會氧化生銹,假如是運(yùn)用這類不銹鋼作爲(wèi)裝飾材料的話少數(shù)都是需求著色處置,詳細(xì)著色處置可以運(yùn)用化學(xué)方式或許是電解方式來對精密蝕刻產(chǎn)品停止著色,這樣就可以讓不銹鋼呈現(xiàn)美麗的顏色。如今很多的室內(nèi)外裝修材料當(dāng)中都曾經(jīng)開端少量運(yùn)用精密蝕刻材料作爲(wèi)裝飾,次要也是由于不銹鋼本身具有的多種劣勢。蝕刻加工,就選上海東前電子科技有限公司,歡迎客戶來電!安徽鐵鎳合金蝕刻加工精度
提高板子與板子之間蝕刻加工速率的一致性在連續(xù)的板子蝕刻中,蝕刻加工速率越一致,越能獲得均勻蝕刻的板子。要達(dá)到這一要求,必須保證蝕刻液在蝕刻的全過程始終保持在比較好的蝕刻狀態(tài)。這就要求選擇容易再生和補(bǔ)償,蝕刻速率容易控制的蝕刻液。選用能提供恒定的操作條件和對各種溶液參數(shù)能自動控制的工藝和設(shè)備。通過控制溶銅量,PH值,溶液的濃度,溫度,溶液流量的均勻性(噴淋系統(tǒng)或噴嘴以及噴嘴的擺動)等來實(shí)現(xiàn)。提高整個板子表面蝕刻加工速率的均勻性板子上下兩面以及板面上各個部位的蝕刻均勻性是由板子表面受到蝕刻劑流量的均勻性決定的。蝕刻過程中。安徽鐵蝕刻加工蝕刻加工,就選上海東前電子科技有限公司,有需求可以來電咨詢!
蝕刻Logo工藝步驟生產(chǎn):1.優(yōu)先是工程制圖,把Logo的圖紙確認(rèn)下來。2.接著是準(zhǔn)備原材料,準(zhǔn)備完畢后,進(jìn)行原材料前處理,也就是把原材料給清洗干凈。3.是給清洗干凈的材料壓合貼膜,為下一步的曝光做準(zhǔn)備。4.曝光的原理是將需要金屬蝕刻的圖形通過光繪的方式轉(zhuǎn)移至兩張完全一致的膠片菲林上,然后通過人工對位或機(jī)器對位方式將菲林對準(zhǔn),再將已涂好感光干膜的鋼片至于菲林中間,吸氣后即可曝光。鋼片感光處的油墨或干膜發(fā)生聚合反應(yīng)。5.接下來就是顯影工序,曝光后的鋼片經(jīng)過顯影機(jī),鋼片上被感光的油墨或干膜不被顯影液溶化,而未感光的油墨或干膜在顯影液被溶化去除,這樣需要蝕刻的Logo圖案通過顯影就轉(zhuǎn)移到鋼片上去了。6.顯影出來的產(chǎn)品,要再經(jīng)過一道烘烤的工序,目的是為了保證不干膠與金屬板的充分粘合,避免貼膜脫落。,可以直接進(jìn)行蝕刻,利用化學(xué)溶液起到腐蝕的作用,在材料上形成凹凸半刻的效果,Logo的圖案就會顯現(xiàn)出來。8.再進(jìn)行脫模,將產(chǎn)品上的感光膜給剝離掉,把產(chǎn)品烘干。Logo就這么蝕刻出來了。
五金蝕刻速度也并非越快越好:蝕刻速度越快,在單位時(shí)間內(nèi)對金屬的蝕刻量就越大,產(chǎn)熱量增大,腐蝕液溫度變化快,不利于蝕刻速度的恒定;第二:蝕刻速度太快,對于深度要求很精細(xì)的零件加工不易控制;第三:蝕刻速度越快,經(jīng)蝕刻后的金屬表面質(zhì)量越低,明顯影響金屬蝕刻表面的平滑度和光澤度;第四:高的蝕刻速度往往都需要高濃度的腐蝕劑濃度、高腐蝕性的化學(xué)試劑、高的蝕刻溫度等。這些因素一則使腐蝕劑成本增高,同時(shí)對抗蝕層的要求增高,成本增加。再則,高濃度的腐蝕劑和高的蝕刻溫度都會增加對環(huán)境的污染和對操作人員的危害。在實(shí)際應(yīng)用中,對于那些蝕刻量較大的零件,可以采用“先快后慢”的方法進(jìn)行。上海東前電子科技有限公司為您提供 蝕刻加工服務(wù),歡迎您的來電哦!
蝕刻加工過程中應(yīng)注意的問題:1、減少側(cè)蝕和突沿,提高蝕刻加工系數(shù)側(cè)蝕產(chǎn)生突沿。通常印制板在蝕刻液中的時(shí)間越長,(或者使用老式的左右搖擺蝕刻機(jī))側(cè)蝕越嚴(yán)重。側(cè)蝕嚴(yán)重影響印制導(dǎo)線的精度,嚴(yán)重側(cè)蝕將使制作精細(xì)導(dǎo)線成為不可能。當(dāng)側(cè)蝕和突沿降低時(shí),蝕刻系數(shù)就升高,高的蝕刻系數(shù)表示有保持細(xì)導(dǎo)線的能力,使蝕刻后的導(dǎo)線接近原圖尺寸。電鍍蝕刻抗蝕劑無論是錫-鉛合金,錫,錫-鎳合金或鎳,突沿過度都會造成導(dǎo)線短路。因?yàn)橥谎厝菀讛嗔严聛恚趯?dǎo)線的兩點(diǎn)之間形成電的橋接。2、提高板子與板子之間蝕刻加工速率的一致性在連續(xù)的板子蝕刻中,蝕刻加工速率越一致,越能獲得均勻蝕刻的板子。要達(dá)到這一要求,必須保證蝕刻液在蝕刻的全過程始終保持在比較好的蝕刻狀態(tài)。上海東前電子科技有限公司是一家專業(yè)提供 蝕刻加工的公司,歡迎您的來電哦!上海不銹鋼蝕刻加工報(bào)價(jià)
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蝕刻加工過程中應(yīng)注意的問題1、減少側(cè)蝕和突沿,提高蝕刻加工系數(shù)側(cè)蝕產(chǎn)生突沿。通常印制板在蝕刻液中的時(shí)間越長,(或者使用老式的左右搖擺蝕刻機(jī))側(cè)蝕越嚴(yán)重。側(cè)蝕嚴(yán)重影響印制導(dǎo)線的精度,嚴(yán)重側(cè)蝕將使制作精細(xì)導(dǎo)線成為不可能。當(dāng)側(cè)蝕和突沿降低時(shí),蝕刻系數(shù)就升高,高的蝕刻系數(shù)表示有保持細(xì)導(dǎo)線的能力,使蝕刻后的導(dǎo)線接近原圖尺寸。電鍍蝕刻抗蝕劑無論是錫-鉛合金,錫,錫-鎳合金或鎳,突沿過度都會造成導(dǎo)線短路。因?yàn)橥谎厝菀讛嗔严聛?,在?dǎo)線的兩點(diǎn)之間形成電的橋接。安徽鐵鎳合金蝕刻加工精度
上海東前電子科技有限公司是以中心導(dǎo)體,引線框架,電子零配件,蝕刻加工研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的電子產(chǎn)品、機(jī)電產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售,集成電路制造,金屬制品加工,計(jì)算機(jī)軟件開發(fā),計(jì)算機(jī)系統(tǒng)集成,化工原料及產(chǎn)品(除危險(xiǎn)化學(xué)品、監(jiān)控化學(xué)品、易制毒化學(xué)品)、金屬材料、玩具的銷售,貨物或技術(shù)進(jìn)出口(國家禁止或涉及行政審批的貨物和技術(shù)進(jìn)出口除外)。企業(yè),公司成立于2003-09-27,地址在川周公路5917弄1號。至創(chuàng)始至今,公司已經(jīng)頗有規(guī)模。本公司主要從事中心導(dǎo)體,引線框架,電子零配件,蝕刻加工領(lǐng)域內(nèi)的中心導(dǎo)體,引線框架,電子零配件,蝕刻加工等產(chǎn)品的研究開發(fā)。擁有一支研發(fā)能力強(qiáng)、成果豐碩的技術(shù)隊(duì)伍。公司先后與行業(yè)上游與下游企業(yè)建立了長期合作的關(guān)系。上海東前集中了一批經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)及管理專業(yè)人才,能為客戶提供良好的售前、售中及售后服務(wù),并能根據(jù)用戶需求,定制產(chǎn)品和配套整體解決方案。我們本著客戶滿意的原則為客戶提供中心導(dǎo)體,引線框架,電子零配件,蝕刻加工產(chǎn)品售前服務(wù),為客戶提供周到的售后服務(wù)。價(jià)格低廉優(yōu)惠,服務(wù)周到,歡迎您的來電!