粉末靜電噴涂的基本原料用室內(nèi)型環(huán)氧聚酯粉末涂料。它的主要成分是環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、固化劑、顏料、填料、各種助劑(例如流平劑、防潮劑、邊角改性劑等).粉末加熱固化后在工件表面形成所需涂層。輔助材料是壓縮空氣，要求清潔干燥、無(wú)油無(wú)水[含水量小于、含油量小于×10-5％(質(zhì)量分?jǐn)?shù))]。靜電高壓60-90kV。電壓過(guò)高容易造成粉末反彈和邊緣麻點(diǎn)；電壓過(guò)低上粉率低。靜電電流10～20μA。電流過(guò)高容易產(chǎn)生放電擊穿粉末涂層；電流過(guò)低上粉率低流速壓力．高則粉末的沉積速度越快，有利于快速獲得預(yù)定厚度的涂層，但過(guò)高就會(huì)增末用量和噴槍的磨損速度。)霧化壓力～。適當(dāng)增大霧化壓力能夠保持粉末涂層的厚度均勻，但過(guò)高會(huì)使送粉部件快速磨損。適當(dāng)降低霧化壓力能夠提高粉末的覆蓋能力，但過(guò)低容易使送粉部件堵塞。清壓力。清壓力過(guò)高會(huì)加速頭磨損，過(guò)低容易造成頭堵塞。供粉桶流化壓力～。供粉桶流化壓力過(guò)高會(huì)降低粉末密度使生產(chǎn)效率下降，過(guò)低容易出現(xiàn)供粉不足或者粉末結(jié)團(tuán)。噴槍口至工件的距離150～300mm。噴槍口至工件的距離過(guò)近容易產(chǎn)生放電擊穿粉末涂層，過(guò)遠(yuǎn)會(huì)增末用量和降低生產(chǎn)效率。輸送鏈速度～／min。輸送鏈速度過(guò)快會(huì)引起粉末涂層厚度不夠，過(guò)慢則降低生產(chǎn)效率。 噴涂的服務(wù)廠家排名。歡迎來(lái)電咨詢常州卡奇！蘇州熱噴涂工藝

當(dāng)我們使用噴涂流水線時(shí)，我們需要在規(guī)范的使用設(shè)備，以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，避免造成事故。那么噴涂流水線是如何操作的呢，將電氣控制柜上的所有開(kāi)關(guān)設(shè)置為“關(guān)閉”或“停止”位置，并將所有旋鈕設(shè)置為“零”位置。然后打開(kāi)主空氣開(kāi)關(guān)進(jìn)行噴漆。檢查壓縮空氣干燥設(shè)備的所有閥門是否都處于工作位置，打開(kāi)噴涂流水線的排水閥釋放管道中的冷凝水并關(guān)閉。檢查柜水簾風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)是否有異物碰撞、螺絲松動(dòng)檢查油箱油量、風(fēng)機(jī)循環(huán)加熱器冷卻水水位。去除妨礙噴漆工件輸送線正常運(yùn)行的物體。去除水簾柜循環(huán)水箱內(nèi)的雜物，確保循環(huán)泵正常運(yùn)行。打開(kāi)懸掛線上的鏈條加油裝置，確保鏈條正常潤(rùn)滑。以上一切正常后，即可開(kāi)始操作。 安徽熱噴涂噴涂公司哪家好？歡迎咨詢常州卡奇液壓機(jī)械有限公司。

    氟碳噴涂工藝流程為：前處理流程：鋁材的去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗噴涂流程：噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→質(zhì)檢多層噴涂工藝以三次噴涂(簡(jiǎn)稱三噴)，噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴涂(底漆、面漆)。前處理的目的：在鋁合金型材、板材進(jìn)行噴涂前，工件表面要經(jīng)過(guò)去油去污及化學(xué)處理，以產(chǎn)生鉻化膜，增加涂層和金屬表面結(jié)合力和防氧化能力，有利于延長(zhǎng)漆膜的使用年限。底漆涂層：作為封閉底材的底漆涂層，其作用在于提高涂層抗?jié)B透能力，增強(qiáng)對(duì)底材的保護(hù)，穩(wěn)定金屬表面層，加強(qiáng)面漆與金屬表面的附著力，可以保證面漆涂層的顏色均勻性，漆層厚度一般為5-10微米。面漆涂層：面漆涂層是噴涂層關(guān)鍵的一層，在于提供鋁材所需要的裝飾顏色，使鋁材外觀達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并且保護(hù)金屬表面不受外界環(huán)境大氣，酸雨，污染的侵蝕，防止紫外線穿透。很大增強(qiáng)抗老化能力，面漆涂層是噴涂中厚的一層漆層，漆層厚度一般為23-30微米。

所謂超音速噴涂，是指以電弧為熱源，將融化的金屬用超音速氣流霧化，并高速噴射到工件表面形成涂層，使材料表面得以保護(hù)和強(qiáng)化的一種新技術(shù)。超音速噴涂是利用電弧噴涂，可以在不積熱、不用貴重底層材料的情況下，獲得致密的表面性能和結(jié)合強(qiáng)度的涂層。大流量低壓力霧化超音速噴涂是低的霧化氣壓和低空氣射流速度，低的霧化涂料運(yùn)行速度涂料從被涂物表面出來(lái)的情況。使上漆率從普通空氣噴涂的30%～40%，提高到了65%～85%。在輕革涂飾中用噴槍或噴漿機(jī)將涂飾噴于革面上。 噴涂的制作方法難嗎？常州卡奇告訴您。

等離子噴涂是靠等離子體產(chǎn)生的熱量熔化各種材料，等離子體焰流能夠達(dá)到16000攝氏度的高溫，居各種熱噴涂種類之冠，因此它可以噴涂很多難熔材料，比如陶瓷。陶瓷材料是非常重要的熱噴涂材料，它在飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)上用于制備熱障涂層，主要的功能是隔熱。通過(guò)這層熱障涂層，基體材料得到了保護(hù)，從而使在高溫下運(yùn)行的發(fā)動(dòng)機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)零部件的使用壽命很大延長(zhǎng)。除了熱障涂層，等離子噴涂工藝開(kāi)始越來(lái)愈多地應(yīng)用于絕緣涂層，比如電機(jī)中的絕緣軸承以及半導(dǎo)體生產(chǎn)領(lǐng)域的靜電吸盤，都是依靠等離子噴涂的陶瓷涂層發(fā)揮著絕緣的作用。噴涂服務(wù)，就選常州卡奇液壓機(jī)械有限公司，用戶的信賴之選，有需要可以聯(lián)系我司哦！浙江等離子噴涂加工公司

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    現(xiàn)在國(guó)外比較流行的方式是用高壓無(wú)氣噴涂機(jī)來(lái)工作。高壓無(wú)氣噴涂由于涂料霧化不需要壓縮空氣，避免產(chǎn)生氣泡和粗紋，所以稱為無(wú)氣噴涂。與普通噴涂相比，無(wú)氣噴涂機(jī)除壓力高以外，它涂料的霧化不是借助于空氣，而是直接將涂料加壓從而霧化的。這種施工方法的優(yōu)點(diǎn)是：比一般噴涂的生產(chǎn)效率可提高幾倍到十幾倍。它比一般噴涂法漆霧少得多，而且漆中溶劑含量也極少，所以減少了漆霧的污染。它漆霧少，漆的粘度較高，因此漆的利用率提高，可以節(jié)約涂料和溶劑。而且它與一般噴涂法比較，涂料和溶劑可節(jié)約5-25%。所用的漆粘度大，漆的固體含量高，一次噴涂漆膜較厚。減少了施工次數(shù)，節(jié)約勞力，縮短施工周期。這種噴涂法的漆流中沒(méi)有壓縮空氣，消除了因?yàn)閴嚎s空氣中含有水分、油污、塵埃等雜質(zhì)而引起的漆膜缺陷。蘇州熱噴涂工藝

常州卡奇液壓機(jī)械有限公司是以提供超音速噴涂，金屬涂層，噴涂耐磨材料，合金涂層內(nèi)的多項(xiàng)綜合服務(wù)，為消費(fèi)者多方位提供超音速噴涂，金屬涂層，噴涂耐磨材料，合金涂層，卡奇液壓是我國(guó)機(jī)械及行業(yè)設(shè)備技術(shù)的研究和標(biāo)準(zhǔn)制定的重要參與者和貢獻(xiàn)者。公司承擔(dān)并建設(shè)完成機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多項(xiàng)重點(diǎn)項(xiàng)目，取得了明顯的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。產(chǎn)品已銷往多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，被國(guó)內(nèi)外眾多企業(yè)和客戶所認(rèn)可。