駁口漸淡法。當(dāng)無法使所調(diào)補(bǔ)漆顏色調(diào)配到與舊漆膜一致時(shí),可在施工操作中使局部修補(bǔ)的顏色漸漸地過濾到與舊漆膜的顏色相接近。在原來已稀釋過的漆料中加入適量同類清漆,這樣處理后可緩解新舊漆的色差。用雙層粘帶進(jìn)行局部整噴法。利用車身、車型的變化部位如角度等,在噴涂前進(jìn)行雙條膠帶技術(shù)遮蓋法。首先沿折口用膠帶加遮蓋紙,將角度邊緣以上粘貼好,接著在膠帶之上粘貼第二條膠帶。局部整頓后,可利用角度相鄰兩面的明暗產(chǎn)生的視覺差,而減緩了新舊漆的色度差。這種方法用于銀底色漆效果更佳。需要說明的是,在噴涂到兩層膠帶處時(shí),應(yīng)盡量減薄,漆膜干燥撕下膠帶后,須打磨拋光,以避免出現(xiàn)硬邊。噴涂服務(wù),就選常州卡奇液壓機(jī)械有限公司,讓您滿意,期待您的光臨!昆山氧乙煥火焰噴涂加工公司
隨著熱噴涂設(shè)備的更新?lián)Q代,粒子速度在不斷提高,涂層的質(zhì)量也不斷得到改善。超音速霧化減小了粒子的粒度,降低了涂層的粗糙度。粗糙度是涂層的一項(xiàng)重要性能指標(biāo),它取決于霧化后粒子的粒度。超音速霧化加強(qiáng)了氣流對(duì)絲材端部熔化金屬間的作用,霧化的粒子細(xì)小均勻,大幅降低了涂層的粗糙度。同時(shí),粒子粒度的減小,也降低了粒子扁平化過程中的飛濺,有利于降低涂層的孔隙率。超音速霧化是超音速電弧噴涂的出發(fā)點(diǎn),是其與普通電弧噴涂的根本區(qū)別。超音速電弧噴涂設(shè)備包括電源、噴槍、送絲機(jī)構(gòu)及其附件,關(guān)鍵設(shè)備是超音速電弧噴槍。我公司采用進(jìn)口噴嘴,并且噴涂電流穩(wěn)定,能在保證絲材霧化效果、涂層質(zhì)量的前提下,每天的噴涂面積達(dá)到20㎡。電弧噴涂時(shí),弧區(qū)的溫度高達(dá)5000-6000℃,用氣冷的方式對(duì)噴嘴進(jìn)行冷卻。浙江熱噴涂什么價(jià)格噴涂供應(yīng)商。歡迎咨詢常州卡奇液壓機(jī)械有限公司。
超音速電弧噴涂的技術(shù)優(yōu)點(diǎn):超音速電弧噴涂與普通火焰噴涂相比,有以下技術(shù)優(yōu)點(diǎn):熱效率高?;鹧鎳娡慨a(chǎn)生的大部分熱量散失到大氣和冷卻系統(tǒng)中了,熱能的利用率為8-15%。而電弧噴涂是直接用電能轉(zhuǎn)化為熱能來熔化絲材,熱能利用率高達(dá)70-80%。生產(chǎn)效率高。電弧噴涂的生產(chǎn)效率高,表現(xiàn)在單位時(shí)間內(nèi)噴涂的金屬絲材多。一般情況下,其生產(chǎn)效率是火焰噴涂的8倍以上。操作簡(jiǎn)單,安全可靠。電弧噴涂設(shè)備沒有復(fù)雜的操縱機(jī)構(gòu),只要把工作電流、電壓根據(jù)噴涂材料的不同選在規(guī)定范圍內(nèi),均可保證噴涂質(zhì)量?,F(xiàn)場(chǎng)使用電能和壓縮空氣,不用氧氣和乙炔等易燃?xì)怏w,安全可靠。涂層結(jié)合強(qiáng)度高。電弧噴涂可在不提高工作溫度,不使用貴重金屬的條件下獲得較高的結(jié)合強(qiáng)度,一般可達(dá)20MPa,是火焰噴涂涂層強(qiáng)度的。而超音速電弧噴涂涂層的結(jié)合強(qiáng)度可達(dá)60MPa,與等離子的質(zhì)量接近。涂層孔隙率低。涂層表面的孔隙率普遍低于1%,提高了涂層的耐磨耐蝕性能。由于超音速電弧噴涂具有獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),因此在材料防腐、耐磨,修舊利廢以及電力生產(chǎn)領(lǐng)域得到普遍的應(yīng)用,產(chǎn)生了很大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
根據(jù)功能可分為高壓無氣噴膠機(jī)、雙組分噴膠機(jī)等類別。1、自動(dòng)噴涂機(jī)具有極高的涂裝效率。噴涂效率高達(dá)每小時(shí)500-1200平方米,是傳統(tǒng)滾筒施工的10倍以上2、自動(dòng)噴涂機(jī)具有較好的表面質(zhì)量。噴涂涂層平整、光華、致密、無刷痕、滾痕、和顆粒。3、自動(dòng)噴涂機(jī)能延長(zhǎng)涂層使用壽命。高壓無氣噴涂能使涂料顆粒深入墻體空隙,使漆膜也墻面形成機(jī)械咬合,增強(qiáng)涂料附著力,延長(zhǎng)使用壽命。4、自動(dòng)噴涂機(jī)能輕而易舉地攻克拐角、空隙和凹凸不平的難刷部位。5、自動(dòng)噴涂機(jī)能節(jié)省涂料。刷涂厚度極不均勻,一般在30-250微米。噴涂服務(wù),就選常州卡奇液壓機(jī)械有限公司,有需要可以聯(lián)系我司哦!
說到噴涂加工,其實(shí)在噴涂加工過程的一些缺陷會(huì)影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量及使用性能,噴涂加工過程中形成顆粒成因的分析:基材表面有毛刺、鋁屑及石墨痕等,前處理不良;前處理槽液殘?jiān)掣皆谛筒谋砻妫床粌舻轿?,涂裝前鉻化料放置時(shí)間較長(zhǎng),表面吸附著粉塵;新燒掛具使用不當(dāng),導(dǎo)致鉻化料表面落灰,粉末、回收粉中可能含雜質(zhì),噴涂現(xiàn)場(chǎng)和固化爐不潔凈有懸浮物。要在噴涂加工過程中減少顆粒的形成,做好以下幾項(xiàng)控制措施會(huì)大幅改善這一缺陷:上排前打磨好坯料表面或噴砂處理,確保前處理到位,定期倒槽,清理殘?jiān)?,延長(zhǎng)純水洗時(shí)間;鉻化料上排后仔細(xì)吹塵,新燒掛具噴一層較薄涂膜后使用,回收粉宜過篩后使用,車間實(shí)行6S管理,保存噴涂現(xiàn)場(chǎng)整潔,定期清理固化爐。噴涂有用嗎?歡迎咨詢常州卡奇液壓機(jī)械有限公司。江西超音速噴涂工藝
常州卡奇液壓機(jī)械有限公司為您提供噴涂服務(wù),有想法的不要錯(cuò)過哦!昆山氧乙煥火焰噴涂加工公司
超音速噴涂為了與美國(guó)碳化物公司的噴涂抗?fàn)帲鲜兰o(jì)60年代初期,美國(guó)人J.Browning發(fā)明了超音速火焰噴涂技術(shù),稱之為"Jet-Kote",并于1983年獲得美國(guó)專利。近些年來,國(guó)外超音速火焰噴涂技術(shù)發(fā)展迅速,許多新型裝置出現(xiàn),在不少領(lǐng)域正在取代傳統(tǒng)的等離子噴涂。在國(guó)內(nèi),武漢材料保護(hù)研究所,北京鋼鐵研究總院,北京鈦得新工藝材料有限公司等也在進(jìn)行這方面研究,并生產(chǎn)出有自己特色的超音速噴涂裝置。燃料航空煤油與助燃劑(O2)以一定的比例導(dǎo)入燃燒室內(nèi)混合,式燃燒,因燃燒產(chǎn)生的高溫氣體以高速通過膨脹管獲得超音速。同時(shí)通入送粉氣(Ar或N2),定量沿燃燒頭內(nèi)碳化鎢中心套管送入高溫燃?xì)庵校煌涑鰢娡坑诠ぜ闲纬赏繉?。昆山氧乙煥火焰噴涂加工公?/p>