沖壓自動化生產(chǎn)線的選擇因素一般綜合考慮以下因素來選擇沖壓生產(chǎn)線的種類。

（1）產(chǎn)品材質(zhì)：包括材料種類、成形性能、硬度等，來衡量選用卷材或者料片成形。

（2）材料厚度：協(xié)同材質(zhì)一同考慮來選擇沖壓機床噸位，以及送料機構(gòu)的配套形式。

（3）月供需量：評估產(chǎn)能，確定生產(chǎn)節(jié)拍，權(quán)衡選擇自動線種類。

（4）沖壓產(chǎn)品體積及造型難易程度：通過造型復(fù)雜度及產(chǎn)品質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)，綜合考慮模具設(shè)計方式及對應(yīng)沖壓自動化生產(chǎn)方式。常見沖壓自動化生產(chǎn)線種類級進(jìn)模沖壓生產(chǎn)線（1）概述：級進(jìn)模沖壓自動化生產(chǎn)線即使用級進(jìn)模沖壓的生產(chǎn)線，一般由開卷送料機、沖壓機、級進(jìn)模、自動下料線組成。實現(xiàn)從卷料開卷、料帶較平、料帶涂油、沖壓成件、下線收集成品件的自動過程 自動上下料設(shè)備用在鏡片生產(chǎn)工廠里多嗎？什么是上下料設(shè)備哪家強

現(xiàn)代工業(yè)制造對產(chǎn)品生產(chǎn)效率與生產(chǎn)質(zhì)量的要求提出了越來越高的要求，如何提高測量效率成為諸多企業(yè)需要考慮的問題。自動化測量成為一個不錯的選擇，針對企業(yè)的不同特點，多樣化的自動化解決方案。簡單易用的自動化方案，雙工位上下料設(shè)計方案配置雙工位半自動上下料，支持自動定位測量，“一鍵式”操作。通過雙工位交互上下料，測量設(shè)備可以滿足邊檢測邊上下料操作，提高設(shè)備利用率；不需要手動建立測量坐標(biāo)系，也降低了操作人員技能要求。配置雙工位上下料裝置以及定制測量工裝，為客戶量身打造半自動化測量單元，實現(xiàn)客戶簡易操作、上下料方便、人員參與數(shù)少，定位精細(xì)、高精度測量等目標(biāo)什么是上下料設(shè)備哪家強自動上下料相對于人工作業(yè)有什么優(yōu)勢？

配置雙工位上下料架，極大提高了工件的測量節(jié)拍，每個上下料架上都設(shè)有可推拉托盤，一人就可以實現(xiàn)多工位的工件裝夾及推拉檢測，方便快捷。根據(jù)工件自身結(jié)構(gòu)的特殊性及測量規(guī)劃要求，根據(jù)選定點位的理論坐標(biāo)值設(shè)計支撐結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)工件的快速裝夾，夾具裝置通過銷定位方式（1個圓柱銷+1個菱形銷）實現(xiàn)與托盤上的快速、精確定位，夾具拆除后可快速安裝到位無需再重復(fù)找正；通過緊固螺栓將夾具裝置固定在托盤上保證夾具在上下料及測量過程中保持穩(wěn)定。

自動上下料機器人可修改程序和夾爪夾具，智能倉儲快速變化，調(diào)試速度快，省去員工也為培訓(xùn)時間，可快速投入生產(chǎn)。此外，自動上下料機器人提高工件質(zhì)量，自動化生產(chǎn)線，從送料、裝夾、切割完全由機器人完成，減少中間環(huán)節(jié)，零件質(zhì)量提高，特別是表面更美觀機械加工、成型和沖壓工藝使用自動上下料機器人可以提高產(chǎn)能、降低成本和提高安全性的部分領(lǐng)域。卸貨機器人不僅可以提高生產(chǎn)速度，還可以保護(hù)工人免受傷害。每個機器人機器裝載機都可讓配備與機械設(shè)備和產(chǎn)品兼容的適當(dāng)?shù)谋鄱斯ぞ?。它們非常?zhǔn)確，并且還具有小心處理零件的靈巧性。小型化TCXO溫補設(shè)備需配套自動上下料設(shè)備！

防錯取料臺：南京從宇機電科技有限公司研制。設(shè)備參數(shù)及技術(shù)說明

設(shè)備參數(shù)：設(shè)備尺寸：1480*1000*1400mm(長*寬*高）電源：220V4.2作業(yè)說明4.2.1上下兩層共8個工位。

與前端系統(tǒng)相連，根據(jù)系統(tǒng)傳來的信息，顯示需要取料的位置。

人員根據(jù)取料顯示屏的位置取相應(yīng)位置的產(chǎn)品。

光幕感應(yīng)到拿過產(chǎn)品后，自動提示下一個產(chǎn)品位置。

光幕感應(yīng)，如果人員沒有按指示取料則警報提示。

主要配置：

框架采用鋁型材

料架采用有機玻璃板或尼龍板

光幕選用松下

電氣元件采用施耐德

電源選用明緯 磨床自動上下料使用機器人來作業(yè)效率高！什么是上下料設(shè)備哪家強

自動升降平臺減少員工工作量！什么是上下料設(shè)備哪家強

自動擴口成型機：制造廠：南京從宇機電科技有限公司。

產(chǎn)品到下支撐板上后。左氣缸將產(chǎn)品向右推定位。上面氣缸下壓將產(chǎn)品壓住。右氣缸帶動頂頭，將產(chǎn)品壓成形。然后左右上氣缸分別回位松開。4)產(chǎn)品成形完成后。下料板在氣缸左右下上升，下料板的斜面將產(chǎn)品上升并沿斜面滑落入收料盒。一個產(chǎn)品完成。如果反復(fù)循環(huán)作業(yè)。整批料完成后設(shè)備報警提示作業(yè)員換料。適當(dāng)?shù)胤桨惭b有安全光柵。設(shè)備操作簡單，作業(yè)安全，很好的完成自動上料，自動擴口，自動下料動作。 什么是上下料設(shè)備哪家強