下壓機(jī)構(gòu)73包括下壓氣缸支座731、下壓氣缸座732及下壓氣缸733,下壓氣缸支座731固定于頭一移動(dòng)固定底板722上,下壓氣缸座732固定于下壓氣缸支座731上,下壓氣缸733固定于下壓氣缸座732上,下壓氣缸733與一個(gè)高溫頭支架734相連,高溫加熱頭71固定于高溫頭支架734上。當(dāng)芯片需要進(jìn)行高溫加熱或低溫冷卻時(shí),首先選擇由頭一移動(dòng)氣缸724驅(qū)動(dòng)頭一移動(dòng)固定底板722移動(dòng),頭一移動(dòng)固定底板722帶動(dòng)下壓機(jī)構(gòu)73及高溫加熱頭71移動(dòng)至測試裝置30的上方。然后由下壓氣缸733帶動(dòng)高溫加熱頭71向下移動(dòng),并由高溫加熱頭71對(duì)芯片進(jìn)行高溫加熱或低溫冷卻,滿足對(duì)芯片高溫加熱或低溫冷卻的要求。不同的性能指標(biāo)需要對(duì)應(yīng)的測試方案才能完成芯片質(zhì)量的篩選。mini LED芯片測試機(jī)工作原理
為了實(shí)現(xiàn)待測試芯片的自動(dòng)上料,自動(dòng)上料裝置40包括頭一料倉41及自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)42,自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)42在頭一料倉41內(nèi)上下移動(dòng)。為了實(shí)現(xiàn)測試合格的芯片自動(dòng)下料,自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)52包括第二料倉51及自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)52,自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)52在第二料倉51內(nèi)上下移動(dòng)。如圖3、圖4所示,本實(shí)施例的頭一料倉41與第二料倉51的機(jī)構(gòu)相同,頭一料倉41、第二料倉51上方均開設(shè)有開口,頭一料倉41、第二料倉51的一側(cè)邊設(shè)有料倉門411。自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)42與自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)52的結(jié)構(gòu)也相同,自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)42與自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)52均包括均伺服電機(jī)43、行星減速機(jī)44、滾珠絲桿45、頭一移動(dòng)底板46、第二移動(dòng)底板47、以及位于滾珠絲桿45兩側(cè)的兩個(gè)導(dǎo)向軸48。安徽CSP芯片測試機(jī)廠家如何能完整有效地測試整個(gè)芯片,在設(shè)計(jì)過程中需要被考慮的比重越來越多。
多功能推拉力測試機(jī)普遍用于LED封裝測試,IC半導(dǎo)體封裝測試、TO封裝測試,IGBT功率模塊封裝測試,光電子元器件封裝測試,汽車領(lǐng)域,航天航空領(lǐng)域,產(chǎn)品測試,研究機(jī)構(gòu)的測試及各類院校的測試研究等應(yīng)用。設(shè)備功能介紹:1.設(shè)備整體結(jié)構(gòu)采用五軸定位控制系統(tǒng),X軸和Y軸行程100mm,Z軸行程80mm,結(jié)合人體學(xué)的設(shè)計(jì),保護(hù)措施,左右霍爾搖桿控制XYZ平臺(tái)的自由移動(dòng),讓操作更加簡單、方便并更加人性化。2.可達(dá)200KG的堅(jiān)固機(jī)身設(shè)計(jì),Y軸測試力值100KG,Z軸測試力值20KG3.智能工位自動(dòng)更換系統(tǒng),減少手工更換模塊的繁瑣性,同時(shí)更好提升了測試的效率及便捷性4.高精密的動(dòng)態(tài)傳感結(jié)合的力學(xué)算法,使各傳感器適應(yīng)不同環(huán)境的精密測試并確保測試精度的準(zhǔn)確性;5.LED智能燈光控制系統(tǒng),當(dāng)設(shè)備空閑狀況下,照明燈光自動(dòng)熄滅,人員操作時(shí),LED照明燈開啟。
Probe Card---乃是Tester與wafer上的DUT之間其中一個(gè)連接介面,目的在連接Tester Channel 與待測DUT。大部分為鎢銅或鈹銅,也有鈀等其他材質(zhì);材質(zhì)的選擇需要強(qiáng)度高、導(dǎo)電性及不易氧化等特性,樣子如下面所示。當(dāng) probe card 的探針正確接觸wafer內(nèi)一顆 die的每個(gè)bond pads后, 送出start信號(hào)通過Interface給tester開始測試, tester完成測試送回分類訊號(hào) ( End of test) 給Prober, 量產(chǎn)時(shí)必須 tester 與 prober 做連接(docking) 才能測試。較終測試(FT,或者封裝測試):就是在圖(3)中的Package Device上進(jìn)行測試.下圖就是一個(gè)完整的FT的測試系統(tǒng)。對(duì)比wafer test,其中硬件部分,prober換成了handler,其作用是一樣的,handler的主要作用是機(jī)械手臂,抓取DUT,放在測試區(qū)域,由tester對(duì)其進(jìn)行測試,然后handler再根據(jù)tester的測試結(jié)果,抓取DUT放到相應(yīng)的區(qū)域,比如好品區(qū),比如壞品1類區(qū),壞品2類區(qū)等。AC Test: 驗(yàn)證交流規(guī)格,包括交流輸出信號(hào)的質(zhì)量和信號(hào)時(shí)序參數(shù)。
動(dòng)態(tài)測試原理(或者叫功能測試或叫跑pattern方式),使用動(dòng)態(tài)測試法進(jìn)行開短路測試比之前介紹的靜態(tài)測試法更快,成本也更低,適合管腳比較多的芯片,減少測試時(shí)間。使用測試機(jī)動(dòng)態(tài)電流負(fù)載單元為前端偏置的 VDD 保護(hù)二極管提供電流,通過輸出比較電平確定PASS區(qū)域(中間態(tài)或“Z”態(tài))。兩種測量方法對(duì)比:利用功能測試進(jìn)行開短路測試的優(yōu)點(diǎn)是速度相對(duì)比較快;不利之處在于datalog所能顯示的結(jié)果信息有限,當(dāng)fail產(chǎn)生,我們無法直接判斷失效的具體所在和產(chǎn)生原因。通常在測試中因?yàn)樾酒_不多,對(duì)時(shí)間影響不明顯,大部分選擇靜態(tài)(DC測試)方法.芯片設(shè)計(jì)是行業(yè)的頂端,包含電路設(shè)計(jì)、版圖設(shè)計(jì)和光罩制作,主要環(huán)節(jié)是電路設(shè)計(jì),涉及多元知識(shí)結(jié)構(gòu)。mini LED芯片測試機(jī)工作原理
FT測試程序會(huì)根據(jù)測試結(jié)果Pass或者Fail進(jìn)行芯片篩選,也就是說把pass和fail芯片物理上分到不同的容器中。mini LED芯片測試機(jī)工作原理
芯片測試的過程是將封裝后的芯片置于各種環(huán)境下測試其電氣特性,如消耗功率、運(yùn)行速度、耐壓度等。經(jīng)測試后的芯片,依其電氣特性劃分為不同等級(jí)。而特殊測試則是根據(jù)客戶特殊需求的技術(shù)參數(shù),從相近參數(shù)規(guī)格、品種中拿出部分芯片,做有針對(duì)性的專門測試,看是否能滿足客戶的特殊需求,以決定是否須為客戶設(shè)計(jì)專門使用芯片。經(jīng)一般測試合格的產(chǎn)品貼上規(guī)格、型號(hào)及出廠日期等標(biāo)識(shí)的標(biāo)簽并加以包裝后即可出廠。而未通過測試的芯片則視其達(dá)到的參數(shù)情況定作降級(jí)品或廢品。mini LED芯片測試機(jī)工作原理