當(dāng)相鄰兩個工作室之間設(shè)置的封閉門封閉時,該相鄰兩個工作室隔離;在初始狀態(tài),所有的封閉門均處于封閉狀態(tài);設(shè)置一自動傳送設(shè)備貫穿五個工作室,將五個工作室從前往后依次稱為進(jìn)料室、預(yù)熱室、磁控濺射室、冷卻室和出料室,②-2將釹鐵硼磁體間隔擺放至網(wǎng)板上,每相鄰兩塊釹鐵硼磁體之間的間隔距離大于釹鐵硼磁體的厚度;②-3將擺放好釹鐵硼磁體的網(wǎng)板采用自動傳送設(shè)備送入進(jìn)料室,然后將進(jìn)料室密封后抽真空至×10-3pa;②-4將進(jìn)料室和預(yù)熱室之間的封閉門打開,自動傳送設(shè)備將進(jìn)料室中的釹鐵硼磁體送入預(yù)熱室中,將進(jìn)料室和預(yù)熱室之間的封閉門再次封閉,在預(yù)熱室中采用預(yù)烘設(shè)備對釹鐵硼磁體進(jìn)行預(yù)烘,預(yù)烘溫度為100℃,預(yù)烘時間為10分鐘;②-5將預(yù)熱室和磁控濺射室之間的封閉門打開,自動傳送設(shè)備將預(yù)熱后的釹鐵硼磁體送入磁控濺射室中,然后將磁控濺射室和預(yù)熱室之間的封閉門再次封閉,在磁控濺射室中采用磁控濺射設(shè)備對釹鐵硼磁體進(jìn)行磁控濺射處理,其中,磁控濺射處理靶材采用鎳,靶功率為200w,氣壓為,在釹鐵硼磁體表面形成的濺射膜層的厚度為3-8μm,處理時間為10分鐘;②-6將磁控濺射室和冷卻室之間的封閉門打開。釹鐵硼磁體的磁性能隨時間變化小,使用壽命長。蕭山區(qū)方形釹鐵硼
使其內(nèi)壓力常壓后打開蓋子,在卸壓過程中,浸滲膠水從粘結(jié)釹鐵硼磁體的孔隙和磷化層中滲入粘結(jié)釹鐵硼磁體的內(nèi)部,將粘結(jié)釹鐵硼磁體的孔隙封閉,由此避免溶劑進(jìn)入粘結(jié)釹鐵硼磁體內(nèi)軟化或者粉化粘結(jié)釹鐵硼磁體,保證粘結(jié)釹鐵硼磁體的強(qiáng)度。所述的步驟④中的清洗過程為:將粘結(jié)釹鐵硼磁體放入帶有脫膠清洗劑的水里,采用壓縮空氣持續(xù)攪拌使粘結(jié)釹鐵硼磁體不停地翻動,時間為15-60秒。該方法中采用壓縮空氣持續(xù)攪拌,在保證不損壞粘結(jié)釹鐵硼磁體的基礎(chǔ)上,使粘結(jié)釹鐵硼磁體清洗徹底。所述的脫膠清洗劑為肥皂液、脫脂劑或者清潔劑。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的在于通本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點】一種提高粘結(jié)釹鐵硼磁體性能的方法,其特征在于包括以下步驟:①將待處理的粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行前處理;②對前處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行浸滲處理;③甩膠:將浸滲處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體平鋪在甩膠機(jī)底部,啟動甩膠機(jī)進(jìn)行甩膠處理,時間為1?5分鐘;④清洗:將甩膠處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行至少兩次清洗;⑤將清洗后的粘結(jié)釹鐵硼磁體放入溫度為50?80℃的水中浸泡1?5分鐘;⑥將浸泡后的粘結(jié)釹鐵硼磁體吹干或甩干。單面釹鐵硼推薦釹鐵硼是一種非常強(qiáng)大的磁性材料。
且在燒結(jié)時對真空系統(tǒng)有損害,所以極少被采用。簡單理解:氣流磨后的細(xì)粉直接通過模具壓型(常規(guī)為圓柱或方塊),等靜壓將密度增大,不容易碎,油封后等待燒結(jié)。06燒結(jié)公司原材料生產(chǎn)設(shè)備——燒結(jié)爐等靜壓后的產(chǎn)品將包裝拆掉,便于燒結(jié)的準(zhǔn)備工作,稱為剝油。燒結(jié)釹鐵硼粉末壓坯的相對密度較大,顆粒間的接觸是機(jī)械接觸,結(jié)合強(qiáng)度低,為了進(jìn)一步提高密度,改善改善粉末顆粒間的接觸性質(zhì),提度,使磁體具有高永磁性能的顯微特征,需要將壓坯加熱到粉末基本相熔點以下的溫度,進(jìn)行熱處理一段時間,這個過程稱為燒結(jié)。燒結(jié)完的磁體在高溫淬冷后,晶界相分布不均勻、晶界不清晰,因此需要在一定溫度進(jìn)行回火處理優(yōu)化結(jié)構(gòu),獲取的磁性能?;鼗鹗侵笇Y(jié)好的磁粉坯冷卻到一定溫度后再次加熱升溫,回火溫度需通過試驗或經(jīng)過熱差分析測定。下一篇預(yù)告實際應(yīng)用的燒結(jié)釹鐵硼磁體形狀是多種多樣的,如圓片、圓柱、圓環(huán)、方塊、瓦片、扇形及各種異形。在生產(chǎn)過程中,除了大尺寸規(guī)則外,其他磁體很難做到一次成型。因此,一般在粉末冶金過程中產(chǎn)出大塊的坯料,經(jīng)過燒結(jié)回火處理后,再通過加工(包括切割、打孔等)和表面處理,生產(chǎn)出符合客戶需求的形狀及大小的磁材。下一篇文章。
高性能釹鐵硼擴(kuò)產(chǎn)難度大未來增產(chǎn)有限高性能釹鐵硼生產(chǎn)技術(shù)壁壘高,認(rèn)證周期長,同時多為定制化產(chǎn)品,客戶粘性高,因此擴(kuò)產(chǎn)難度較大。雖然日立金屬和麥格昆磁的已經(jīng)于2014年7月全部到期,但是日立金屬仍在試圖延長時間,構(gòu)筑壁壘。我國釹鐵硼生產(chǎn)企業(yè)對釹鐵硼及高性能釹鐵硼的擴(kuò)產(chǎn)幅度不大,有少量企業(yè)對釹鐵硼生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行改造及擴(kuò)大產(chǎn)能,預(yù)計2017年及2018年我國釹鐵硼新增產(chǎn)能有限。2012~2015年我國高性能釹鐵硼復(fù)合增長率為12%,結(jié)合各企業(yè)釹鐵硼擴(kuò)產(chǎn)情況,同時考慮到下游客戶的認(rèn)證周期,我們預(yù)計2017年我國高性能釹鐵硼產(chǎn)量新增4000噸左右,總量達(dá)萬噸;2018年新增約8000噸,總量達(dá)萬噸,2019年新增約10000噸,總量達(dá)萬噸。此外,2012~2015年海外高性能釹鐵硼的產(chǎn)量均維持在萬噸左右,并且釹鐵硼生產(chǎn)產(chǎn)能開始向我國轉(zhuǎn)移,因此保守假設(shè)2017~2019年海外高性能釹鐵硼每年的產(chǎn)量仍為萬噸。我們預(yù)計2017~2019年世界高性能釹鐵硼產(chǎn)量為萬噸、萬噸、萬噸。庫存較歷史高點下降水平趨向合理受制于前幾年行業(yè)產(chǎn)能非理性擴(kuò)張,以及下游需求增速趨緩,釹鐵硼行業(yè)庫存大增。2013年釹鐵硼社會庫存量達(dá)到萬噸,近兩年隨著下游需求逐漸好轉(zhuǎn),及落后產(chǎn)能逐步出清。釹鐵硼磁體的磁性能優(yōu)異,能夠滿足高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械的需求。
將進(jìn)料室和預(yù)熱室之間的封閉門再次封閉,在預(yù)熱室中采用預(yù)烘設(shè)備對釹鐵硼磁體進(jìn)行預(yù)烘,預(yù)烘溫度為100-120℃,預(yù)烘時間為10-20分鐘;②-5將預(yù)熱室和磁控濺射室之間的封閉門打開,自動傳送設(shè)備將預(yù)熱后的釹鐵硼磁體送入磁控濺射室中,然后將磁控濺射室和預(yù)熱室之間的封閉門再次封閉,在磁控濺射室中采用磁控濺射設(shè)備對釹鐵硼磁體進(jìn)行磁控濺射處理,其中,磁控濺射處理靶材采用鎳,靶功率為200-400w,氣壓為,在釹鐵硼磁體表面形成的濺射膜層的厚度為3-8μm,處理時間為10-20分鐘;②-6將磁控濺射室和冷卻室之間的封閉門打開,自動傳送設(shè)備將磁控濺射處理后的釹鐵硼磁體送入冷卻室中,磁控濺射室和冷卻室之間的封閉門封閉,在冷卻室中采用冷卻設(shè)備將釹鐵硼磁體冷卻至80℃以下;②-7將冷卻室和出料室之間的封閉門打開,自動傳送設(shè)備將冷卻后的釹鐵硼磁體送入出料室中,將冷卻室和出料室之間的封閉門封閉,從出料室內(nèi)取出網(wǎng)板;②-8將網(wǎng)板上的釹鐵硼磁體翻面后間隔擺放至網(wǎng)板上,每相鄰兩塊釹鐵硼磁體之間的間隔距離大于釹鐵硼磁體的厚度;②-9按照步驟②-3~②-7的方法對釹鐵硼磁體進(jìn)行再次處理,得到連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體。釹鐵硼磁體的磁性能優(yōu)異,能夠滿足高功率電機(jī)的需求。鎮(zhèn)海區(qū)強(qiáng)力磁鐵釹鐵硼
釹鐵硼可以用于制造各種磁性輔助設(shè)備,如磁性燈、磁性鐘表等。蕭山區(qū)方形釹鐵硼
燒結(jié)釹鐵硼磁鐵是怎么生產(chǎn)的?【釹鐵硼知識】這一期,我們就和大家簡單普及,我們的燒結(jié)釹鐵硼磁鐵從稀土原材料到客戶手中的磁鐵成品,是怎么完成的。生|產(chǎn)|工|藝|流|程燒結(jié)釹鐵硼永磁體是用粉末冶金法生產(chǎn)的,共有原材料生產(chǎn)——毛坯加工——表面處理三個大的工藝環(huán)節(jié),每個環(huán)節(jié)又細(xì)分多個小的環(huán)節(jié)。01配料燒結(jié)釹鐵硼永磁材料是以金屬間化合物Nd2Fe14B為基礎(chǔ)的永磁材料,主要成分為釹(Nd)、鐵(Fe)、硼(B)。為了獲得不同性能,材料中的釹可用部分鏑(Dy)、鐠(Pr)等其他稀土金屬替代,鐵可被鈷(Co)、鋁(Al)等其它金屬替代。Nd2Fe14B化合物具有四方晶體結(jié)構(gòu),具有高的飽和磁化強(qiáng)度和單軸各向異性場,是釹鐵硼永磁材料永磁特性的主要來源。國標(biāo)GB∕T13560-2017燒結(jié)釹鐵硼永磁材料國標(biāo)燒結(jié)釹鐵硼的原材料配比非常重要,它涉及到產(chǎn)品的質(zhì)量及磁性能指標(biāo)能否達(dá)到客戶要求,不同配比影響永磁材料的牌號。02熔煉公司原材料生產(chǎn)設(shè)備——鑄片爐熔煉是燒結(jié)釹鐵硼強(qiáng)磁體進(jìn)入生產(chǎn)過程的道工藝,熔煉的目的是將配比好的原材料(Fe、Nd、B-Fe、Dy、Al、Nb、Co、Cu等)在真空感應(yīng)爐中熔化,以便澆注得到鑄錠(合金甩帶片)。該過程需爐溫達(dá)到1300度左右,持續(xù)四個小時來完成。蕭山區(qū)方形釹鐵硼