本產(chǎn)品涉及清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種涂布機網(wǎng)紋輥清洗設(shè)備。背景技術(shù):網(wǎng)紋輥是涂布機的部件,它負責向印版上均勻地傳遞一定量的涂料,在涂布時,有一部分網(wǎng)紋輥需要使輥面的涂料保持在較高溫度下恒溫,或使輥面的涂料保持在較低的溫度下恒溫,在清洗網(wǎng)紋輥過程中,網(wǎng)紋輥上面的涂料很難清洗而且目前的清洗裝置無法對清洗過的網(wǎng)紋輥進行烘干。因此,發(fā)明一種涂布機網(wǎng)紋輥清洗設(shè)備來解決上述問題很有必要。技術(shù)實現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的在于提供一種涂布機網(wǎng)紋輥清洗設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的網(wǎng)紋輥上面的涂料很難清洗和無法對清洗過的網(wǎng)紋輥進行烘干的問題。為實現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種涂布機網(wǎng)紋輥清洗設(shè)備,包括工作臺,所述工作臺的頂部開設(shè)有凹槽,所述第凹槽的左側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有通孔,所述通孔的內(nèi)表面活動連接有連接圈,所述連接圈的內(nèi)表面固定連接有網(wǎng)紋輥,所述連接圈的左端固定連接有連接柱,所述連接柱的外表面固定連接有傳動軸,所述工作臺的內(nèi)底壁左端固定連接有電動機,所述電動機通過主軸活動連接有第二傳動軸,所述工作臺的內(nèi)底壁固定連接有儲水箱,所述工作臺的后端固定連接有處理箱,所述處理箱的前側(cè)開設(shè)有長型孔。 網(wǎng)紋輥的質(zhì)量材料和精確制造確保其穩(wěn)定性和持久性,長時間使用不會出現(xiàn)問題。天津上光網(wǎng)紋輥訂做
網(wǎng)紋輥在使用中的常見問題分析及解決方法1.輥面圓周方向出現(xiàn)亮線的原因及其解決方法這種問題主要是由刮刀刮傷造成的。采用刮刀刮墨方式在墨腔和墨槽中容易產(chǎn)生雜質(zhì)殘留,或者油墨未能清洗干凈而干結(jié)成塊。如果雜質(zhì)和干結(jié)成塊的油墨存在于油墨循環(huán)系統(tǒng),就會在刮刀和網(wǎng)紋輥中間形成摩擦,進而會在陶瓷表面產(chǎn)生圓周方向的劃傷,表現(xiàn)為圓周方向的亮線。剛開始產(chǎn)生的細小亮線會在印品上表現(xiàn)為一條很淺的線條,這是因為網(wǎng)墻損傷后會變寬,變寬的網(wǎng)墻會堵塞側(cè)邊的網(wǎng)孔,導致側(cè)邊網(wǎng)孔里的油墨得不到完全釋放。如果劃傷嚴重,亮線會變寬變深,亮線部分的網(wǎng)孔遭到完全破壞后,會在輥面形成圓周方向的凹槽,凹槽里面會轉(zhuǎn)移過多的油墨到印品上,印品上就會出現(xiàn)一條較深的線條。新加工的網(wǎng)紋輥剛開始上機時,更容易出現(xiàn)陶瓷和網(wǎng)孔劃傷,這是由于新網(wǎng)紋輥輥面陶瓷的光潔度不如已經(jīng)使用過一段時間的網(wǎng)紋輥,新網(wǎng)紋輥在運轉(zhuǎn)過程中,會因為刮刀與網(wǎng)紋輥的接觸力產(chǎn)生一些陶瓷粉末,這些粉末如果殘留在封閉的墨腔或油墨管路中且沒有得到及時,就會更容易產(chǎn)生圓周方向的損傷。陶瓷網(wǎng)紋輥維保怎樣鑒別陶瓷網(wǎng)紋輥的質(zhì)量?
本產(chǎn)品涉及印刷機械技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種印刷版輥表面清理設(shè)備。背景技術(shù):印刷機械是印刷機、裝訂機、制版機等機械設(shè)備和其它輔助機械設(shè)備的統(tǒng)稱。這些機械設(shè)備都有不同的性能和用途,因此,組成它們的機械形式不完全相同。目前,印刷機在進行印刷生產(chǎn)時,每一套印刷版面都需要一套印刷版輥,在印刷版輥使用過后需要清理表面的油墨,并進行收納,留待后續(xù)加工使用,然而清理印刷版輥多采用人工手動清理,降低了印刷版輥清理的效率,且手動清理的人工成本較大,增加了生產(chǎn)的成本。為此,需要設(shè)計一種新的技術(shù)方案給予解決。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的在于提供一種印刷版輥表面清理設(shè)備,通過在清理箱體的內(nèi)部設(shè)有輸送機構(gòu)和轉(zhuǎn)動機構(gòu),配合貫穿清理箱體的支架,提高印刷版輥的清潔效率,同時清潔輥刷能夠保證每個印刷版輥清潔的一致性,提高印刷版輥的潔凈度。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種印刷版輥表面清理設(shè)備,包括清理底座、清理箱體、清理機構(gòu)、輸送機構(gòu)和支架,所述清理底座的表面固定連接有清理箱體,所述清理箱體的內(nèi)部固定連接有清理機構(gòu)、輸送機構(gòu)和支架,所述清理機構(gòu)包括電動機一、清潔輥刷和傳動鏈條。
高壓水沖洗法是目前得到普遍認可的一種網(wǎng)紋輥清洗方法。高壓水沖洗法并非簡單意義的物理清洗,往往需要與堿性化學藥水共同使用。對于輥面和網(wǎng)穴中新鮮的油墨,可以使用高壓水直接噴洗。但如果油墨已經(jīng)干涸在輥面和網(wǎng)穴中,直接用高壓水噴洗效果并不明顯;一般需要高壓水配合使用專業(yè)化學藥水,并由清洗機完成。圖6為高壓水沖洗網(wǎng)紋輥清洗機。圖6高壓水沖洗網(wǎng)紋輥清洗機高壓水網(wǎng)紋輥清洗機一般分兩個步驟:藥水噴淋、高壓水噴洗。藥水噴淋,是在網(wǎng)紋輥表面噴淋稀釋后的化學藥水,以軟化網(wǎng)穴殘留物,屬于化學原理,噴淋藥水的時間可根據(jù)網(wǎng)紋輥堵塞情況設(shè)定。網(wǎng)紋輥的高質(zhì)量材料和精密制造確保其長時間的穩(wěn)定性和耐用性。
網(wǎng)紋輥在激光雕刻之前,先用等離子噴涂的方法,將氧化鉻噴涂在金屬輥表面,形成牢固、致密的陶瓷涂層,然后用激光雕刻,激光的高能量使陶瓷汽化蒸發(fā),移出網(wǎng)穴。采用這種加工方法形成的網(wǎng)紋輥稱之為陶瓷網(wǎng)紋輥。機械雕刻網(wǎng)紋輥的雕刻線數(shù)比較高能達到500線/英寸,而激光雕刻網(wǎng)紋輥比較高可達1200線/英寸,較高的網(wǎng)線數(shù)可以形成更薄、更均勻的墨膜,能夠減少網(wǎng)點擴大,可以滿足精細印刷的要求。陶瓷網(wǎng)紋輥是現(xiàn)在**普遍采用的網(wǎng)紋輥。金屬鍍鉻網(wǎng)紋輥的耐印率為1000-3000萬次,造價比較低,由于鍍層太薄,所以極易磨損,磨損后網(wǎng)穴體積發(fā)生變化,影響印刷質(zhì)量。陶瓷網(wǎng)紋輥耐磨性高出鍍鉻輥20-30倍,可達4億印次,由于耐磨性好,可使用刮刀裝置。使用網(wǎng)紋輥可以減少涂料施工的時間,讓您更快地完成項目。江西上光網(wǎng)紋輥貿(mào)易
網(wǎng)紋輥廣泛應(yīng)用于印刷行業(yè),如膠印機、凹印機和柔印機等。天津上光網(wǎng)紋輥訂做
隨著柔版印刷的迅速崛起,印刷企業(yè)不斷增加,印刷品質(zhì)與價格競爭愈發(fā)激烈,這就迫使印企想盡辦法控制成本并追求更品質(zhì)比較高。網(wǎng)紋輥作為柔印機的“心臟”,它的健康運轉(zhuǎn)對印刷企業(yè)至關(guān)重要。正確、合理的網(wǎng)紋輥清洗和保養(yǎng)方法,能夠比較大限度地延長網(wǎng)紋輥壽命,并保證準確的油墨轉(zhuǎn)移,提高印刷的重復性和穩(wěn)定性,節(jié)約印刷成本。網(wǎng)紋輥的清洗方式多種多樣,清洗效果也是眾說紛紜。目前網(wǎng)紋輥的清洗方式主要有四種:化學清洗、物理清洗、化學和物理方式結(jié)合清洗,以及激光清洗。天津上光網(wǎng)紋輥訂做
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