本產(chǎn)品屬于空心印刷版輥的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種便于裝卸的空心印刷版輥。背景技術(shù)：印刷版輥也叫印刷鋼輥，分為空心輥和實(shí)心輥，帶軸輥和非帶軸輥，為了減輕印刷版輥的重量，一般采用圓柱形的空心印刷版輥，這樣方便印刷版輥的搬運(yùn)和裝卸，又可以減少印刷版輥在生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)電能的消耗，因此，空心印刷版輥在印刷行業(yè)中使用。有些印刷制版工藝需要在空心印刷版輥表面涂布感光膠或黑膠，然后搬運(yùn)到下一車間或裝卸到另一臺(tái)設(shè)備上進(jìn)行下一道工序的制作或加工，在搬運(yùn)或裝卸過程中，不能讓其它物體接觸空心印刷版輥的版面和版輥兩端端面的外周沿，以避免對(duì)空心印刷版輥上涂布的感光膠或黑膠造成劃傷或損壞。目前，對(duì)于空心印刷版輥的搬運(yùn)或裝卸，較常用的一種是采用人工抬版的方式，工人用手摳抓印刷版輥兩端的空心內(nèi)端面來搬運(yùn)和裝卸，這種方式在搬運(yùn)或裝卸較重的空心印刷版輥時(shí)，容易出現(xiàn)操作失誤砸落到抬版工人的腳上，生產(chǎn)安全性和工作效率低，也難以避免空心印刷版輥版面和版輥兩端端面的外周沿劃傷或損壞；另一種方式則是把空心印刷版輥直接套在皮帶上使用吊車搬運(yùn)或裝卸，這種方式將使皮帶直接觸空心印刷版輥的版面。 網(wǎng)紋輥的設(shè)計(jì)適用于塑料。福建陶瓷網(wǎng)紋輥訂制

    那么，怎樣才能將網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴里的水墨徹底清洗干凈呢？（1）要有足夠的清洗時(shí)間。囤積在網(wǎng)穴底部的水墨如果還未干涸，雖然可溶解于水，但由于四周被網(wǎng)穴的網(wǎng)墻包圍著，只有表面可接觸到水，如果沒有足夠的清洗時(shí)間，很難把網(wǎng)穴里的水墨完全清洗干凈，這個(gè)時(shí)間至少需要一個(gè)小時(shí)以上；（2）用銅刷或鋼刷進(jìn)行清洗。用網(wǎng)紋輥銅刷或鋼刷清洗網(wǎng)紋輥，可有效地清潔網(wǎng)紋輥。銅刷用于清洗金屬網(wǎng)紋輥，鋼刷用于清洗陶瓷網(wǎng)紋輥。但這種清洗方式受到網(wǎng)紋輥線數(shù)的限制（一般在280線以下），原因是當(dāng)網(wǎng)紋輥線數(shù)太高時(shí)，網(wǎng)穴的開口小于銅刷或鋼刷的金屬絲的直徑，銅刷或鋼刷的金屬絲就進(jìn)不到網(wǎng)穴里面，無法清洗網(wǎng)穴里的水墨；（3）用洗機(jī)水清洗。水墨廠一般都有供應(yīng)洗機(jī)水，它有助于清洗一些殘留在網(wǎng)穴底部的較難清洗的水墨，特別是黑色和快干型水墨。定期對(duì)網(wǎng)紋輥進(jìn)行徹底清洗。即使網(wǎng)紋輥的日常清洗工作做得再好，仍難免有水墨殘留在網(wǎng)穴底部并且干涸，在高倍放大鏡下，可以很清晰的看到這一現(xiàn)象。因此，必須定期對(duì)網(wǎng)紋輥進(jìn)行徹底的清洗。浙江柔印網(wǎng)紋輥網(wǎng)紋輥通常由金屬或橡膠制成。

網(wǎng)紋輥干冰噴洗法是在清洗設(shè)備內(nèi)（如圖5所示）裝入已制作好的干冰顆粒或干冰塊，在壓縮空氣的驅(qū)動(dòng)下，干冰粒（-78.5℃）沖擊網(wǎng)紋輥表面，固體CO2迅速升華變?yōu)闅怏w，在千分之幾秒內(nèi)體積膨脹數(shù)百倍，在沖擊點(diǎn)造成微型，將污垢層沖擊破碎，從而起到清洗作用。但干冰顆粒較大，進(jìn)入網(wǎng)穴較困難，而且迅速降溫時(shí)，基輥與陶瓷層收縮率不一樣，會(huì)導(dǎo)致陶瓷層有開裂風(fēng)險(xiǎn)。此方法極少在陶瓷網(wǎng)紋輥上使用，國內(nèi)目前也沒有柔印企業(yè)在使用，畢竟很容易對(duì)產(chǎn)品造成長(zhǎng)久性的損傷。

陶瓷網(wǎng)紋輥的面世也是有一段有趣的發(fā)展。1970年，在熱噴涂加工行業(yè)的發(fā)展推動(dòng)下，有人提出利用堅(jiān)硬的熱噴涂陶瓷層來制作網(wǎng)紋輥，但是由于陶瓷層硬度太大（高達(dá)HRC70，HV1100），雕刻困難，所以當(dāng)時(shí)只停留在理論階段。只有到了1984年激光技術(shù)的成熟發(fā)展和應(yīng)用，陶瓷網(wǎng)紋輥才正式問世。這一工藝采用高能等離子熱噴涂加工的方式，在金屬輥輪表面噴涂一層Cr2O3金屬氧化物陶瓷材料，然后采用精密研磨和拋光工藝使輥面陶瓷層達(dá)到鏡面效果，再利用激光束的高能量使陶瓷層氣化，從而完成網(wǎng)紋形狀的雕刻。網(wǎng)紋輥的存放要避免陽光直射和潮濕環(huán)境，以防止其表面受損和腐蝕。

網(wǎng)紋輥在使用中的常見問題的解決方法如下：（1）及時(shí)對(duì)墨槽、封閉刮刀腔體和油墨循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行徹底清洗，清洗后尤其要對(duì)墨槽和封閉刮刀腔體的死角進(jìn)行檢查，杜絕雜質(zhì)和干結(jié)成塊的油墨再次進(jìn)入。（2）嚴(yán)格控制刮刀壓力，如果刮刀壓力過大，刀片與網(wǎng)紋輥的接觸面也會(huì)增大，雜質(zhì)和干結(jié)成塊的油墨刮傷網(wǎng)紋輥的可能性也會(huì)增加。。3）確保刮刀片安裝的平整度和直線度。刮刀片安裝不直會(huì)影響刮墨效果或損傷網(wǎng)紋輥輥面，壓力不均會(huì)導(dǎo)致刮刀片呈波浪狀，進(jìn)而對(duì)網(wǎng)紋輥輥面造成刮傷。（4）選用質(zhì)量的刮刀片。采用進(jìn)口刮刀片可降低風(fēng)險(xiǎn)，國產(chǎn)刀片的刀口在使用過程中容易出現(xiàn)缺口。（5）應(yīng)用新加工的網(wǎng)紋輥時(shí)，起始印刷速度不能太高，使用時(shí)間不能太長(zhǎng)，避免產(chǎn)生的陶瓷粉末嵌入刮刀和網(wǎng)紋輥之間造成摩擦。因此，一般建議起始印刷速度不得超過60米／分鐘，經(jīng)過6個(gè)小時(shí)左右的磨合時(shí)間后停機(jī)，更換刀片、擋墨塊，徹底清洗墨槽和腔體，再進(jìn)行正式印刷。網(wǎng)紋輥常用于涂布工藝中，如涂布機(jī)、噴涂機(jī)和涂布線等。浙江柔印網(wǎng)紋輥

使用網(wǎng)紋輥可以減少涂料施工的時(shí)間，讓您更快地完成項(xiàng)目。福建陶瓷網(wǎng)紋輥訂制

    網(wǎng)紋輥清洗機(jī)主要用于清洗水性油墨、UV固化油墨、膠水、硅油等溶劑。其采用日本先進(jìn)NTK超聲波清洗技術(shù)，使用堿性或弱酸性水基溶劑為清洗劑，配備超聲掃頻線路，對(duì)網(wǎng)穴細(xì)致掃描，提高清洗效率。超聲輸出頻率可根據(jù)不同工況條件進(jìn)行微調(diào)，完善的保護(hù)技術(shù)保證對(duì)您的網(wǎng)紋輥保護(hù)。對(duì)于擁有多種尺寸網(wǎng)紋輥的客戶，配合自主研發(fā)先進(jìn)的傳動(dòng)系統(tǒng)，可以做到一機(jī)多用。網(wǎng)紋輥清洗機(jī)利用超聲波所產(chǎn)生的微小水泡直接進(jìn)入到網(wǎng)穴內(nèi)部，將藥水泡軟的油墨殘留物帶出網(wǎng)穴，使網(wǎng)紋輥徹底干凈，而不是利用超聲波導(dǎo)致網(wǎng)紋輥共振出污垢。并且超聲波所產(chǎn)生的水泡的直徑很微小，可以進(jìn)入1200L/ICH以下的網(wǎng)穴，所以正確的超聲波選擇，不僅可以快速的洗凈網(wǎng)紋輥而且也不會(huì)損傷網(wǎng)紋輥。采用IC電路技術(shù)，安全可靠并可縮短清洗時(shí)間。先進(jìn)的循環(huán)過濾系統(tǒng)，能更好的保證溶劑的反復(fù)使用。新一代功率模塊，使電箱的安全性及可靠性大幅度提高。獨(dú)到的掃頻技術(shù)頻率跟蹤，進(jìn)一步提高超聲波清洗能力20%以上。福建陶瓷網(wǎng)紋輥訂制

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