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福建涂布網(wǎng)紋輥設(shè)計

來源: 發(fā)布時間:2023-08-28

    淺談油墨、印版、網(wǎng)紋輥——印刷質(zhì)量的三要素:現(xiàn)在包裝市場的競爭已經(jīng)相當激烈,未來這一領(lǐng)域的競爭將會愈演愈烈。將來,只有那些可以提供良好印刷質(zhì)量的商家才可能博得買方的青睞。在多孔的承印物上采用柔印印刷技術(shù),如瓦楞紙板(包括預(yù)印和后道印刷)、折疊紙盒、紙袋等等,需要深入了解油墨、印版以及網(wǎng)紋輥的特性和使用技巧,以有效提高整個印刷工藝的質(zhì)量。油墨出現(xiàn)印刷質(zhì)量問題或是不能達到應(yīng)有印刷標準時,油墨首當其沖。為了獲得良好的印刷質(zhì)量,需要了解油墨本身的特性和應(yīng)用技巧:粘度:在打算開始一項印刷任務(wù)之前幾天(特別是要進行重要的和復(fù)雜印刷任務(wù)之前),油墨調(diào)制人員需要對將要承擔的印刷任務(wù)(印刷工序、底色油墨塊、疊印組合方式等)以及網(wǎng)紋輥的構(gòu)成和將要設(shè)定的印刷速度充分了解。只有這樣,才可以根據(jù)印刷需要來調(diào)節(jié)油墨粘度。pH值:除了關(guān)注油墨粘度及上述所有相關(guān)信息外,油墨調(diào)制人員還需要確定正確的油墨pH值以獲得比較好印刷效果。值得注意的是,水性油墨的pH值會逐漸降低,尤其是在印刷過程中或是長期敞露在空氣中(不蓋上墨筒蓋子)。所以,不使用油墨時,要將墨筒蓋子蓋緊。如果pH值降低,油墨粘度就會增加。使用網(wǎng)紋輥可以減少涂料施工的時間,讓您更快地完成項目。福建涂布網(wǎng)紋輥設(shè)計

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隨著市場競爭日益激烈,高質(zhì)量印刷和統(tǒng)一的印刷密度成為行業(yè)標準,因此許多紙箱廠開始意識到傳統(tǒng)的網(wǎng)紋輥并不能滿足其生產(chǎn)印刷要求。市場開始尋求更耐磨損的涂布輥,陶瓷激光雕刻網(wǎng)紋輥應(yīng)運而生。它不僅克服了磨損問題,也為印刷機提供了大量的網(wǎng)線數(shù)、網(wǎng)穴深度及其排列角度選擇。由于“單束”激光為非接觸式雕刻工藝,網(wǎng)穴的形狀類似于盤形或者半球形。傳統(tǒng)計算機技術(shù)的應(yīng)用意味著激光能夠?qū)蝹€網(wǎng)穴進行不止一次的打射。這個過程通過使用“雙束”或者“雙擊”方式完成,這樣的方式對雕刻工藝是很大的一個進步,網(wǎng)紋線數(shù)與印版之比從3:1增加到了4:1、5:1甚至更多。這樣就可以得到更多開放有用的網(wǎng)穴數(shù)量,特別是在網(wǎng)穴數(shù)目較大的情況下(通常在使用高顏料的“增強型油墨”時使用)。作為網(wǎng)紋輥的網(wǎng)穴來講,它的深寬比也是很重要的。目前比較好的寬深比是28%,深寬比是網(wǎng)孔的深度除以網(wǎng)孔的寬度,優(yōu)化的數(shù)值一般是23—33%。浙江鏡面網(wǎng)紋輥維保網(wǎng)紋輥的創(chuàng)新設(shè)計使得涂料均勻分布,提高涂料施工的質(zhì)量和效果。

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    便于裝卸的空心印刷版輥技術(shù)實現(xiàn)要素:為解決上述技術(shù)問題中的至少之一,本實用新型提出一種便于裝卸的空心印刷版輥。本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):本實用新型提供了一種便于裝卸的空心印刷版輥,包括圓筒形的版輥本體,其特征在于,還包括吊起部件,所述的吊起部件由安裝部和吊耳部組成,所述版輥本體兩端的端面上分別設(shè)置一個安裝孔,所述安裝部拆卸地安裝在安裝孔中。作為進一步的改進,所述吊起部件的吊耳部為吊鉤。作為進一步的改進,所述吊起部件的吊耳部為吊環(huán)。作為進一步的改進,所述版輥本體兩端端面的安裝孔對稱設(shè)置。作為進一步的改進,所述吊起裝置的安裝部與安裝孔螺紋連接或者卡扣連接。作為進一步的改進,所述的吊起部件為活接螺栓。本實用新型提供的一種便于裝卸的空心印刷版輥,包括圓筒形的版輥本體,還包括吊起部件,所述的吊起部件由安裝部和吊耳部組成,所述版輥本體兩端的端面上分別設(shè)置一個安裝孔,所述安裝部拆卸地安裝在安裝孔中。在空心印刷版輥表面涂布感光膠或黑膠后,將吊起部件的安裝部安裝在版輥本體端面的安裝孔中。皮帶從吊起部件的吊耳部穿過并綁好,通過起吊皮帶來搬運和裝卸印刷版輥。

輥面圓周方向出現(xiàn)凹痕的原因及其解決方法:這種問題往往是由刮墨刀與網(wǎng)紋輥非正常接觸或硬物嵌入引起的。對此的解決方法包括:檢查刮刀是否正常安裝;檢查刮刀刀口是否有雜質(zhì)或缺口;及時墨槽或腔體中的干結(jié)油墨或雜質(zhì)。3.輥面局部凹陷或端面陶瓷脫落的原因及其解決方法這種問題往往由外力作用所致。對此的解決方法包括:防止硬物與輥面接觸、碰撞和敲擊;網(wǎng)紋輥在裝卸或搬運過程中對輥面進行有效保護;掌握正確清洗網(wǎng)紋輥的方法。4.輥面出現(xiàn)花斑或水波紋的原因及其解決方法這種問題往往是由網(wǎng)壁和網(wǎng)孔底部殘留油墨、輥面與刮刀磨損不均勻或清洗方法不當所致。對此的解決方法包括:選用正確的方法,及時有效清洗網(wǎng)紋輥;正確安裝和使用刮刀;若用超聲波清洗,盡量減少清洗次數(shù)和時間,不建議對高網(wǎng)線網(wǎng)紋輥用超聲波清洗方法,避免網(wǎng)墻斷裂。如果必須采用超聲波清洗網(wǎng)紋輥,需要注意如下事項:調(diào)低超聲波功率。減少超聲波清洗次數(shù),一般建議6個月清洗一次。嚴格控制每次清洗時間,根據(jù)超聲波的操作要求,網(wǎng)紋輥先需要在藥水里面浸泡一段時間軟化網(wǎng)孔中的殘留物,然后再開啟超聲波發(fā)生器,且要嚴格控制超聲波工作時間,如果網(wǎng)紋輥已放入清洗機就開啟超聲波發(fā)生器。網(wǎng)紋輥是使用效果比較穩(wěn)定。

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    本產(chǎn)品實施例一提供一種便于裝卸的空心印刷版輥,包括圓筒形的版輥本體1,還包括吊起部件3,吊起部件3由安裝部31和吊耳部32組成,安裝部31的安裝桿上設(shè)有外螺紋,吊耳部32為吊鉤,版輥本體1兩端的端面11上分別設(shè)置一個安裝孔12。安裝部31通過安裝桿螺紋連接地擰緊在版輥本體1端面的安裝孔12中,皮帶從吊鉤旁邊的開口勒入吊鉤內(nèi)并綁好,工人或起吊機通過起吊皮帶來搬運并裝卸到電雕機器上,避免了在搬運和裝卸過程中劃傷或損壞版輥版面和版輥兩端端面的外周沿。結(jié)合圖2所示,本實用新型實施例二提供一種便于裝卸的空心印刷版輥,吊起部件3的吊耳部32為吊環(huán),皮帶從吊環(huán)穿過并綁好,能更好的防止綁好的皮帶從吊耳部32脫離,工人或起吊機通過起吊皮帶來搬運和裝卸印刷版輥。作為進一步推薦的實施方式,所述版輥本體1兩端端面11的安裝孔12對稱設(shè)置,在起吊時,版輥本體1可保持為水平狀態(tài),便于空心印刷版輥的移動或裝卸。作為進一步推薦的實施方式,吊起部件3的安裝部31與安裝孔12卡扣連接,方便吊起部件3的安裝部31從版輥本體1的安裝孔12中安裝或拆卸下來。作為進一步推薦的實施方式,吊起部件3為活接螺栓,活節(jié)螺栓螺紋精度高,便于反復(fù)拆卸使用。 網(wǎng)紋輥的應(yīng)用范圍不斷擴大,涉及到更多的工藝和行業(yè)。浙江鏡面網(wǎng)紋輥維保

網(wǎng)紋輥常用于涂布工藝中,如涂布機、噴涂機和涂布線等。福建涂布網(wǎng)紋輥設(shè)計

    本產(chǎn)品涉及印刷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種網(wǎng)紋輥膠水機。背景技術(shù):在紙制品的加工過程中,需要對紙板進行對裱粘合,現(xiàn)有的膠水機技術(shù)原理為通過將膠水轉(zhuǎn)移到膠水輥上,再通過膠水輥將膠水轉(zhuǎn)移到紙張上,實現(xiàn)產(chǎn)品的粘合,現(xiàn)在膠水輥為光滑的平面,在生產(chǎn)過程中,表面滿版覆有膠水,再轉(zhuǎn)移到紙張上,終讓紙張滿版覆有膠水,以達到粘合的目的。此技術(shù)存在一定的缺陷與不足:紙張滿版覆有膠水,使膠水量過多,存在使用過多的浪費;紙張滿版覆有膠水,膠水量過多,紙張的濕度增大,使紙張的干燥時間加長,延長了產(chǎn)品的產(chǎn)生產(chǎn)周期。技術(shù)實現(xiàn)要素:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的是提供一種網(wǎng)紋輥膠水機。為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種網(wǎng)紋輥膠水機,包括給紙臺、導紙裝置、涂膠裝置、送膠裝置、升降臺、整理裝置和輸送裝置,所述導紙裝置設(shè)置在給紙臺的產(chǎn)品輸出端,所述涂膠裝置設(shè)置在所述導紙裝置的旁側(cè),所述涂膠裝置包括對輥設(shè)置的網(wǎng)紋輥和位于其下方的下托輥,所述網(wǎng)紋輥包括中空的、且表面均布有若干網(wǎng)孔的柱狀金屬外殼,所述金屬外殼內(nèi)設(shè)有海綿,所述送膠裝置設(shè)置在所述涂膠裝置的上方,并且給所述網(wǎng)紋輥輸送膠水。 福建涂布網(wǎng)紋輥設(shè)計

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