本產(chǎn)品涉及印刷設(shè)備技術(shù)，特別是涉及一種印刷機網(wǎng)紋輥傳動結(jié)構(gòu)的技術(shù)。背景技術(shù)：水性印刷機在實施印刷作業(yè)時，網(wǎng)紋輥與印版接觸，由網(wǎng)紋輥將墨傳遞到印版上，停止印刷時需要將網(wǎng)紋輥抬起，使之脫離印版（約四毫米左右）。傳統(tǒng)印刷機的網(wǎng)紋輥齒輪是直接安裝在網(wǎng)紋輥上的，網(wǎng)紋輥抬起時會把網(wǎng)紋輥齒輪同時抬起，使得網(wǎng)紋輥齒輪與印版輥齒輪之間出現(xiàn)較大的間隙，網(wǎng)紋輥齒輪反復(fù)的抬起、下壓，就會導(dǎo)致網(wǎng)紋輥齒輪、印版輥齒輪反復(fù)的分、合，容易導(dǎo)致網(wǎng)紋輥齒輪、印版輥齒輪損壞，傳動精度也會下降，使得傳統(tǒng)印刷機的網(wǎng)紋輥齒輪、印版輥齒輪的使用壽命都較短。技術(shù)實現(xiàn)要素：針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種網(wǎng)紋輥齒輪及印版輥齒輪使用壽命長的印刷機網(wǎng)紋輥傳動結(jié)構(gòu)。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所提供的一種印刷機網(wǎng)紋輥傳動結(jié)構(gòu)，包括網(wǎng)紋輥、印版輥、網(wǎng)紋輥齒輪、印版輥齒輪，印刷機的機架上設(shè)有能上下滑動的升降座，及用于鎖定升降座的鎖定件，網(wǎng)紋輥以可轉(zhuǎn)動方式安裝在升降座上，所述網(wǎng)紋輥齒輪、印版輥齒輪分別安裝在印刷機的機架上，印版輥的端部與印版輥齒輪軸接，其特征在于：所述網(wǎng)紋輥齒輪與印版輥齒輪相互嚙合。 網(wǎng)紋輥的使用要遵循相關(guān)的操作規(guī)程和安全操作規(guī)范。安徽涂布網(wǎng)紋輥設(shè)計

隨著市場競爭日益激烈，高質(zhì)量印刷和統(tǒng)一的印刷密度成為行業(yè)標準，因此許多紙箱廠開始意識到傳統(tǒng)的網(wǎng)紋輥并不能滿足其生產(chǎn)印刷要求。市場開始尋求更耐磨損的涂布輥，陶瓷激光雕刻網(wǎng)紋輥應(yīng)運而生。它不僅克服了磨損問題，也為印刷機提供了大量的網(wǎng)線數(shù)、網(wǎng)穴深度及其排列角度選擇。由于“單束”激光為非接觸式雕刻工藝，網(wǎng)穴的形狀類似于盤形或者半球形。傳統(tǒng)計算機技術(shù)的應(yīng)用意味著激光能夠?qū)蝹€網(wǎng)穴進行不止一次的打射。這個過程通過使用“雙束”或者“雙擊”方式完成，這樣的方式對雕刻工藝是很大的一個進步，網(wǎng)紋線數(shù)與印版之比從3:1增加到了4:1、5:1甚至更多。這樣就可以得到更多開放有用的網(wǎng)穴數(shù)量，特別是在網(wǎng)穴數(shù)目較大的情況下（通常在使用高顏料的“增強型油墨”時使用）。作為網(wǎng)紋輥的網(wǎng)穴來講，它的深寬比也是很重要的。目前比較好的寬深比是28%，深寬比是網(wǎng)孔的深度除以網(wǎng)孔的寬度，優(yōu)化的數(shù)值一般是23—33%。山西涂色網(wǎng)紋輥網(wǎng)紋輥是一款高性能的產(chǎn)品，設(shè)計精密。

網(wǎng)紋輥物理清洗法主要指低壓噴洗法。低壓噴洗法是利用氣流把清洗介質(zhì)小顆粒吹向網(wǎng)紋輥來去除掉網(wǎng)穴內(nèi)的殘墨，一般采用二級負壓推進式。二級負壓推進式可以增強清洗介質(zhì)的流動性和均勻分布，需要的氣壓也更低（一般為0.6～0.8MPa），確保清洗介質(zhì)不損傷網(wǎng)穴，使用更安全。低壓噴洗設(shè)備采用封閉的清洗頭和粉塵回收裝置，整個清洗過程無粉塵溢出，可以實現(xiàn)大型網(wǎng)紋輥的機上在線清洗，給瓦楞印刷、大型涂布的網(wǎng)紋輥清洗帶來很大便利，而其他清洗方式很難做到網(wǎng)紋輥不拆卸、在機器上直接進行清洗。當(dāng)然也可以進行離線噴粉清洗，目前在預(yù)印、涂布、奶包等領(lǐng)域都有應(yīng)用。低壓噴洗采用的清洗介質(zhì)，無論小蘇打粉還是塑料微珠，都是無毒無害的，對周邊環(huán)境不會產(chǎn)生污染，清洗的安全性很高。

    本產(chǎn)品涉及清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種涂布機網(wǎng)紋輥清洗設(shè)備。背景技術(shù)：網(wǎng)紋輥是涂布機的部件，它負責(zé)向印版上均勻地傳遞一定量的涂料，在涂布時，有一部分網(wǎng)紋輥需要使輥面的涂料保持在較高溫度下恒溫，或使輥面的涂料保持在較低的溫度下恒溫，在清洗網(wǎng)紋輥過程中，網(wǎng)紋輥上面的涂料很難清洗而且目前的清洗裝置無法對清洗過的網(wǎng)紋輥進行烘干。因此，發(fā)明一種涂布機網(wǎng)紋輥清洗設(shè)備來解決上述問題很有必要。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種涂布機網(wǎng)紋輥清洗設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的網(wǎng)紋輥上面的涂料很難清洗和無法對清洗過的網(wǎng)紋輥進行烘干的問題。為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種涂布機網(wǎng)紋輥清洗設(shè)備，包括工作臺，所述工作臺的頂部開設(shè)有凹槽，所述第凹槽的左側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有通孔，所述通孔的內(nèi)表面活動連接有連接圈，所述連接圈的內(nèi)表面固定連接有網(wǎng)紋輥，所述連接圈的左端固定連接有連接柱，所述連接柱的外表面固定連接有傳動軸，所述工作臺的內(nèi)底壁左端固定連接有電動機，所述電動機通過主軸活動連接有第二傳動軸，所述工作臺的內(nèi)底壁固定連接有儲水箱，所述工作臺的后端固定連接有處理箱，所述處理箱的前側(cè)開設(shè)有長型孔。 陶瓷網(wǎng)紋輥的創(chuàng)新技術(shù)使得涂料均勻分布。

網(wǎng)紋輥高壓水噴洗，使用一定溫度的水，壓力設(shè)定在100-160Kg，進行一定時間的高壓水噴洗，一般是25min左右，把已經(jīng)軟化的網(wǎng)穴殘留物沖洗出來，這屬于物理原理。由于化學(xué)藥水可以軟化到每一個網(wǎng)穴的干涸殘留物，高壓水也可以對細小的網(wǎng)穴進行噴洗沖刷，這樣就可以對高線數(shù)網(wǎng)紋輥進行清洗，這一點是采用小蘇打粉和塑料微珠等低壓噴洗無法做到的。高壓水噴洗對化學(xué)藥水的要求很高，如果采用非專業(yè)的普通化學(xué)藥水來噴淋軟化網(wǎng)穴殘留物，其軟化效果就會大打折扣，繼而影響到后面的高壓水噴洗效果，這一點也是高壓水噴洗的關(guān)鍵所在。網(wǎng)紋輥的質(zhì)量檢測要依據(jù)相關(guān)的檢測方法和標準進行。山西涂色網(wǎng)紋輥

網(wǎng)紋輥的設(shè)計適用于金屬。安徽涂布網(wǎng)紋輥設(shè)計

印刷網(wǎng)紋輥安裝放置機構(gòu)技術(shù)實現(xiàn)要素：（一）解決的技術(shù)問題針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種印刷網(wǎng)紋輥安裝放置機構(gòu)，具備便于網(wǎng)紋輥的安裝放置。提高了工作效率，且對網(wǎng)紋輥的兩端進行限位，避免網(wǎng)紋輥受力而脫落等優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的網(wǎng)紋輥放置裝置固定網(wǎng)紋輥，操作復(fù)雜，費時費力，且網(wǎng)紋輥的兩端并未設(shè)置限位機構(gòu)的問題。（二）技術(shù)方案為實現(xiàn)上述便于網(wǎng)紋輥的安裝放置，且對網(wǎng)紋輥的兩端進行限位的目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種印刷網(wǎng)紋輥安裝放置機構(gòu)，包括底座，所述底座上端對稱固定連接有側(cè)板，兩個所述側(cè)板的上端共同固定連接有蓋板，兩個所述側(cè)板相向的側(cè)壁上均勻等距的固定連接有若干個隔板，所述隔板的上端均勻等距的開設(shè)有若干個弧形通槽，位于所述隔板上方的側(cè)板內(nèi)側(cè)壁上對稱開設(shè)有活動槽，所述活動槽內(nèi)滑動連接有活動塊，兩個所述活動塊相向的一端穿過對應(yīng)的活動槽槽口并向外延伸，且共同固定連接有固定板，所述固定板底部對應(yīng)每個弧形通槽的正上方均固定連接有固定塊，所述固定塊的底部設(shè)有與網(wǎng)紋輥相匹配的弧形凹槽，所述固定板上端固定連接有定位桿，所述定位桿另一端的桿壁上通過軸承轉(zhuǎn)動連接有定位塊。安徽涂布網(wǎng)紋輥設(shè)計