漏磁檢測鋼管缺陷:鋼管端部缺陷、油管端部嗥紋區(qū)缺陷和鉆桿螺紋區(qū)域的缺陷主要包括由于應(yīng)力集中形成的裂紋,腐蝕坑,空洞和偏磨等。利用交流漏磁探頭檢測鋼管端部盲區(qū)缺陷,傳感器探頭長10mm,小理論檢測盲區(qū)為5mm。利用交流漏磁對鉆桿螺紋區(qū)域的檢測主要是解決霍爾元件離螺紋根部的提離距離,還有就是形成較強(qiáng)的磁化通路。對油管外螺紋區(qū)和鋼管端部的檢測主要是通過端部內(nèi)部磁化外部掃描方法,對其橫向傷進(jìn)行檢測,由于采用工字形磁化器,基本消除了檢測盲區(qū)。兩種方法的靈敏度很高,提高了儀器的缺陷識別能力。漏磁檢測不僅能檢出內(nèi)外表面和皮下缺陷,而且無需檢測就可從建立的電信號幅度與缺陷參數(shù)的關(guān)系中,獲知缺陷深度和長度等特征尺寸是否達(dá)到設(shè)定的拒收水平。檢測能力強(qiáng),檢測速度快。鋼管氣密試驗(yàn)設(shè)備定做,請您致電無錫市萬豐無損檢測設(shè)備有限公司。杭州超聲波探頭生產(chǎn)企業(yè)
在一個(gè)鋼工件中存在一個(gè)缺陷,由于這個(gè)缺陷的存在,造成了缺陷和鋼材料之間形成了一個(gè)不同介質(zhì)之間的交界面,交界面之間的聲阻抗不同,當(dāng)發(fā)射的超聲波遇到這個(gè)界面之后,就會(huì)發(fā)生反射,反射回來的能量又被探頭接受到,在顯示屏幕中橫坐標(biāo)的一定的位置就會(huì)顯示出來一個(gè)反射波的波形,橫坐標(biāo)的這個(gè)位置就是缺陷在被檢測材料中的深度。這個(gè)反射波的高度和形狀因不同的缺陷而不同,反映了缺陷的性質(zhì)?,F(xiàn)在市面上超聲波探傷儀的品牌種類很多,宣傳也是鋪天蓋地,那該如何選擇一款合適的超聲波探傷儀呢?寧波渦流檢測儀器生產(chǎn)企業(yè)無損檢測設(shè)備設(shè)備定制,歡迎咨詢無錫市萬豐無損檢測設(shè)備有限公司。
近年來,隨看國內(nèi)工業(yè)及能源經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展,能源和交通等基礎(chǔ)投資相應(yīng)的増加,對鋼管油管的需求也不斷增加,使其廣泛應(yīng)用于石油、石化和建筑等行業(yè)。鋼管油管作為一種技術(shù)復(fù)雜的深加工金屬制品,金屬材料的質(zhì)呈決定了鋼管的質(zhì)量,這就要求金屬材料的物理化學(xué)性質(zhì)良好,材料均勻,成分純度高等。在實(shí)際的生產(chǎn)使用過程中,若鋼管內(nèi)部存在缺陷會(huì)給工程質(zhì)量安全留下隱患,會(huì)引發(fā)嚴(yán)重的事故,因此對其的質(zhì)星檢測也得到了廣泛的關(guān)注。目前,鋼管的檢測方法主要有渦流法、超聲法、漏磁法,這些檢測方法各有其優(yōu)缺點(diǎn),下面就三種檢測方法做一對比分析。
渦流檢測是利用電磁感應(yīng)原理,當(dāng)載有交變電流的檢測線圏靠近導(dǎo)電試件時(shí),由于電磁感應(yīng)試件內(nèi)會(huì)感生出渦流。渦流的大小、相位及流動(dòng)的形式會(huì)受到試件的導(dǎo)電性、形狀等的影響,渦流產(chǎn)生的反作用磁場又使檢測線圈的阻抗發(fā)生變化。因此,通過測定檢測線圈阻抗的變化,就可以判斷被測鋼管管材的性能或狀態(tài),從而達(dá)到無損檢測鋼管缺陷的目的。常用的渦流檢測探頭有兩種:點(diǎn)式探頭和穿過式探頭。渦流檢測的主要優(yōu)點(diǎn)是無需耦合劑,非接觸檢測,檢測速度快,檢測靈敏度高;其主要缺點(diǎn)是受集膚效應(yīng)影響,只能檢查薄試件或厚試件的表面與近表面部位,無法有效檢測鋼管內(nèi)壁缺陷。通過測定檢測線圈阻抗的變化,就可以判斷被測鋼管管材的性能或狀態(tài),從而達(dá)到無損檢測鋼管缺陷的目的。
當(dāng)聲波前進(jìn)到工件底部時(shí),也會(huì)產(chǎn)生反射。反射方向同鏡子反光規(guī)則,即垂直射入時(shí),垂直反射回;斜射時(shí),反射角等于入射角,且在法線兩側(cè)。如果工件底面平行于放置探頭的探測面,垂直反射的回波仍能被探頭接收到,而且工件底面面積一般來說遠(yuǎn)比缺陷大,故底面回波幅度也遠(yuǎn)比缺陷波幅度大。底面回波簡稱底波。底波回傳到探測面時(shí),又會(huì)產(chǎn)生反射,又會(huì)向底面?zhèn)鞑ィ绱藖砘胤瓷洌纬?次底波,3次底波,4次底波等等。由于存在擴(kuò)散現(xiàn)象,反射損耗,吸收損耗等,各次底波會(huì)越來越小,經(jīng)過一段時(shí)間后,能量就會(huì)耗盡,再起動(dòng)下一次發(fā)射。每秒發(fā)射次數(shù)稱發(fā)射重復(fù)頻率,探頭移動(dòng)速度快時(shí),要求較高發(fā)射重復(fù)頻率,否則會(huì)造成漏檢。超聲波自動(dòng)探傷機(jī)擁有多個(gè)檢測標(biāo)準(zhǔn).北京全自動(dòng)鋼管氣密試驗(yàn)設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)
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該過程依賴于稱為電磁感應(yīng)的材料特性。當(dāng)交流電通過導(dǎo)體(例如銅線圈)時(shí),線圈周圍會(huì)產(chǎn)生交變磁場,該磁場隨著交流電的上升和下降而膨脹和收縮。如果然后將線圈靠近另一個(gè)電導(dǎo)體,線圈周圍的波動(dòng)磁場會(huì)滲透材料,并根據(jù)楞次定律,在導(dǎo)體中感應(yīng)出渦流。反過來,這種渦流會(huì)產(chǎn)生自己的磁場。這個(gè)“次級”磁場與“初級”磁場相反,從而影響線圈中流動(dòng)的電流和電壓。被檢測材料的電導(dǎo)率的任何變化,例如近表面缺陷或厚度差異,都會(huì)影響渦流的大小。使用初級線圈或次級檢測器線圈檢測這種變化,形成渦流檢測檢測技術(shù)的基礎(chǔ)。磁導(dǎo)率是材料被磁化的難易程度。滲透率越大,滲透深度越小。非磁性金屬,例如奧氏體不銹鋼、鋁和銅,其磁導(dǎo)率非常低,而鐵素體鋼的磁導(dǎo)率卻高出數(shù)百倍。杭州超聲波探頭生產(chǎn)企業(yè)
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