不銹鋼中各元素的作用目前已知的化學(xué)元素有100多種，在工業(yè)中常用的鋼鐵材料中可以遇到的化學(xué)元素約二十多種。對(duì)于人們?cè)谂c腐蝕現(xiàn)象作長期斗爭的實(shí)踐而形成的不銹鋼這一特殊鋼系列來說，很常用的元素有十幾種，除了組成鋼的基本元素鐵以外，對(duì)不銹鋼的性能與組織影響比較大的元素是：碳、鉻、鎳、錳、硅、鉬、鈦、鈮、鈦、錳、氮、銅、鈷等。這些元素中除碳、硅、氮以外，都是化學(xué)元素周期表中位于過渡族的元素。各種元素對(duì)不銹鋼的性能和組織的影響和作用1.鉻在不銹鋼中的決定作用：決定不銹鋼性屬的元素只有一種，這就是鉻，每種不銹鋼都含有一定數(shù)量的鉻。迄今為止，還沒有不含鉻的不銹鋼。鉻之所以成為決定不銹鋼性能的主要元素，根本的原因是向鋼中添加鉻作為合金元素以后，促使其內(nèi)部的矛盾運(yùn)動(dòng)向有利于抵抗腐蝕破壞的方面發(fā)展。這種變化可以從以下方面得到說明：①鉻使鐵基固溶體的電極電位提高②鉻吸收鐵的電子使鐵鈍化鈍化是由于陽極反應(yīng)被阻止而引起金屬與合金耐腐蝕性能被提高的現(xiàn)象。構(gòu)成金屬與合金鈍化的理論很多，主要有薄膜論、吸附論及電子排列論。不銹鋼,為什么要叫304不銹鋼呢？重慶347不銹鋼板

常見的馬氏體不銹鋼中碳含量是0.1-0.45%，鉻含量是12-14%，是鉻不銹鋼，一般也叫Cr13型不銹鋼。典型材質(zhì)型號(hào)有1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13等。這類不銹鋼通常用來制作既能承受載荷又要耐腐蝕性的各種閥、機(jī)泵等零件和一些不銹工具等。為增強(qiáng)耐腐蝕性，馬氏體不銹鋼的碳含量都是控制在非常低的含量范圍，通常不超過0.4%。碳含量越低，不銹鋼的耐腐蝕性就越高，而含碳量越高，基體中的含碳量就越高，那么不銹鋼的強(qiáng)度和硬度就越高，但這會(huì)形成鉻的碳化物量也就越多，如此不銹鋼的耐腐蝕性就變得越差。所以可以看出，4Cr13的強(qiáng)度、硬度指標(biāo)都要比1Cr13，但其耐腐蝕性卻要差于1Cr13。1Cr13和2Cr13都能抗大氣、蒸氣等介質(zhì)腐蝕，一般作為耐腐蝕的結(jié)構(gòu)鋼使用。為了獲得良好的綜合性能，常采用淬火高溫回火(600~700℃)，得到回火索氏體，來制造汽輪機(jī)葉片、鍋爐管附件等。而3Cr13和4Cr13鋼，因?yàn)樘己扛咭恍透g性就相對(duì)差一些，通過淬火加低溫回火(200~300℃)，得到回火馬氏體，具有較高的強(qiáng)度和硬度(HRC達(dá)50)，因此常作為工具鋼使用，制造醫(yī)療器械、刃具、熱油泵軸等。上海316L不銹鋼板304，304H和304L三者有什么區(qū)別？

不銹鐵是不銹鋼的一種，其材質(zhì)主要有409、410、430、444等，屬于馬氏體和鐵素體不銹鋼，它們會(huì)被吸鐵石吸引。而不銹鋼統(tǒng)一指可以抵抗大氣或酸等化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼材。但不銹鋼并非不生銹，它只是在不同介質(zhì)中的腐蝕行為不同罷了。常見的不銹鋼材料以金相組織劃分，能夠分為馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼三種類型。不銹鋼中各元素的作用目前已知的化學(xué)元素有100多種，在工業(yè)中常用的鋼鐵材料中可以遇到的化學(xué)元素約二十多種。對(duì)于人們?cè)谂c腐蝕現(xiàn)象作長期斗爭的實(shí)踐而形成的不銹鋼這一特殊鋼系列來說，很常用的元素有十幾種，除了組成鋼的基本元素鐵以外，對(duì)不銹鋼的性能與組織影響比較大的元素是：碳、鉻、鎳、錳、硅、鉬、鈦、鈮、鈦、錳、氮、銅、鈷等。這些元素中除碳、硅、氮以外，都是化學(xué)元素周期表中位于過渡族的元素。

錳和氮可以代替鉻鎳不銹鋼中鎳 鉻鎳奧氏體鋼的優(yōu)點(diǎn)雖然很多，但近幾十年來由于鎳基耐熱合金與含鎳20％以下的熱強(qiáng)鋼的大量發(fā)展與應(yīng)用，以及化學(xué)工業(yè)日益發(fā)展對(duì)不銹鋼的需要量越來越大，而鎳的礦藏量較少且又集中分布在少數(shù)地區(qū)，因此在世界范圍內(nèi)出現(xiàn)了鎳在供和需方面的矛盾。所以在不銹鋼與許多其他合金領(lǐng)域（如大型鑄鍛件用鋼、工具鋼、熱強(qiáng)鋼等）中，特別是鎳的資源比較缺乏的國家，廣地開展了節(jié)鎳和以其他元素代鎳的科學(xué)研究與生產(chǎn)實(shí)踐，在這方面研究和應(yīng)用比較多的是以錳和氮來代替不銹鋼與耐熱鋼中的鎳。雙相不銹鋼是不銹鋼中高技術(shù)含量、高附加值的產(chǎn)品，集中體現(xiàn)了企業(yè)的技術(shù)和管理水平。

不銹鋼出現(xiàn)銹斑該怎樣處理？化學(xué)方法：用酸洗膏或噴霧輔助其銹蝕部位重新鈍化形成氧化鉻薄膜使其重新恢復(fù)耐腐蝕能力，酸洗之后，為了去除所有的污染物和酸殘留物，用清水進(jìn)行適當(dāng)?shù)臎_洗非常重要。一切處理后用拋光設(shè)備重新拋光，用拋光臘封閉即可。對(duì)局部有輕微銹斑的也可用1：的汽油、機(jī)油混合液用干凈抹布擦去銹斑即可。機(jī)械方法：噴砂清理，用玻璃或陶瓷微粒噴丸清理，湮沒，刷洗和拋光。用機(jī)械方法有可能擦去以前被去除的材料、拋光材料或湮沒材料造成的污染。所有各種污染尤其是外來鐵顆粒都可能成為腐蝕的來源，特別是在潮濕環(huán)境中。因此，機(jī)械清理表面比較好應(yīng)當(dāng)在干燥條件下進(jìn)行正規(guī)清理。使用機(jī)械法只能清理其表面，不能改變材料本身的抗腐蝕能力。因此建議在機(jī)械清理后用拋光設(shè)備重新拋光，用拋光臘封閉。與奧氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的優(yōu)勢(shì)。C276不銹鋼板用途

不銹鋼密度和重量計(jì)算方法。重慶347不銹鋼板

鐵素體不銹鋼常見的鐵素體不銹鋼的碳含量小于0.15%，鉻含量是12~30%，也是一種鉻不銹鋼，典型型號(hào)是0Cr13、1Cr17、1Cr17Ti、1Cr28等。因?yàn)樘己肯鄳?yīng)地降低，鉻含量就有一定地提高，不銹鋼從室溫加熱到高溫(960~1100℃)，它的顯微組織一直是單相鐵素體組織。其耐腐蝕性、塑性、焊接性都要比馬氏體不銹鋼較好。對(duì)高鉻鐵素體不銹鋼，其抗氧化性介質(zhì)腐蝕的能力較強(qiáng)，隨含鉻量增加，耐蝕性又進(jìn)一步提高。鐵素體不銹鋼，因?yàn)榧訜岷屠鋮s時(shí)不會(huì)產(chǎn)生相變，所以不能用熱處理方法來強(qiáng)化不銹鋼。如果在加熱過程中晶粒粗化，只能使用冷塑性變形及再結(jié)晶來改良組織，改良性能。此類不銹鋼如果在450~550℃停留，會(huì)引起不銹鋼的脆化，稱為“475℃脆性”。通過加熱到約600℃再快冷，可以消除脆化。重慶347不銹鋼板

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