酸性固色劑DYNR、織帶和拉鏈環(huán)保硬挺劑DY515、酸性勻染劑、酸性防沾皂洗劑和新型三元共聚硅原油DY351。紡織產(chǎn)品中，影響耐濕摩色牢度的主要因素有，織物的種類、織物組織結(jié)構(gòu)；紡織物前處理，如退漿、煮煉、漂白、絲光等；紡織染料的選擇，以及工藝、溫度、時(shí)間等的控制是否嚴(yán)格，還有助劑的選擇和使用是否正確；紡織物的后處理等。針對(duì)這些影響耐濕摩擦色牢度的因素，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1.根據(jù)紡織材料學(xué)的分析，一般化纖類織物比棉等天然織物的耐濕摩擦色牢度要好，稀薄織物比厚重織物要好。紡織品色牢度測(cè)試是紡織品內(nèi)在質(zhì)量測(cè)試中一項(xiàng)常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目。中國(guó)香港立體化印染助劑系列歡迎選購(gòu)

在使用無(wú)醛固色劑時(shí)就注意的相關(guān)問(wèn)題，其實(shí)無(wú)醛固色劑與絕大多數(shù)活性染料的固色劑一樣，無(wú)醛固色劑DYNR對(duì)陰離子型染料具有媒染效應(yīng)。此時(shí)，如果經(jīng)陰離子型染料染色但尚未固色的被染物與已用固色劑DYNR固色的被染物相接觸，那么在后續(xù)的濕處理過(guò)程中已固色的被染物就可能吸附未固色被染物的顏色，造成諸如色織物的色紗之間的交叉沾色，故當(dāng)深色紗與淺色時(shí)相接觸時(shí)務(wù)必要十分注意。對(duì)此必須事先進(jìn)行水洗沾色的試驗(yàn)。酸性固色劑一般適用于哪里？紡織用的酸性固色劑一般用于酸性染料或金屬絡(luò)合染料染色后的固色處理。云南機(jī)械印染助劑系列鑄造輝煌市場(chǎng)對(duì)織物的濕摩擦牢度要求越來(lái)越高，市面上也出現(xiàn)了各種提升濕摩擦度的產(chǎn)品。

黃變現(xiàn)象是氨基氧化分解形成發(fā)色基團(tuán)，這種雙胺型結(jié)構(gòu)具有協(xié)同效應(yīng)，加速氧化，有利于形成發(fā)色團(tuán)，造成泛黃。一般認(rèn)為：氨基硅油的氨值越高，黃變?cè)絿?yán)重，降低氨值，黃變緩解，柔軟性下降。請(qǐng)與德緣化工聯(lián)系獲取產(chǎn)品樣品。（1）在乳業(yè)靜置時(shí)，用虹吸的方法取出容器下方的乳液，好經(jīng)過(guò)丙綸棉層過(guò)濾后再用；（2）對(duì)存有漂油可能的乳液，在配制時(shí)添加非離子乳化劑如平平加O；（3）對(duì)有機(jī)硅乳液的水分散性良好，連續(xù)的機(jī)械攪拌可能有害無(wú)益。

所以在紡織物處理時(shí)，各道工序處理要?jiǎng)蛲?，以提高纖維的可吸性與染料的反應(yīng)性或吸附固著性，使染料充分上染。在染色過(guò)程中，要求控制嚴(yán)格，對(duì)助劑等須正確選擇正確使用。為提高紡織產(chǎn)品耐濕摩色牢度，在紡織物后處理中，可進(jìn)行充分皂洗，如滌綸纖維用分散染料染色后高溫定型導(dǎo)致染料泳移到纖維表面，引起摩擦牢度下降。針對(duì)這種情況，加固色劑或平滑劑可在一定程度上提高耐摩擦色牢度--濕摩擦牢度提升劑。2.選擇染料時(shí)，選擇具有良好提升性和勻染性的染料，良好的提升性和勻染性都有利于染料的滲透和擴(kuò)散，可從一定程度上提高濕摩擦牢度。不同于市場(chǎng)上普通的氨基硅油和親水性氨基硅油。

是羊毛﹑尼龍（錦綸）﹑絲綢﹑皮件等用陰離子染料（酸性染料，金屬絡(luò)合染料）染色之纖維的固色劑，經(jīng)處理后的染色物，其水洗堅(jiān)牢度、汗?jié)n牢度、日曬牢度、耐氯牢度及泣色牢度等得到極大提高。在尼龍織帶上的固色效果也是不錯(cuò)的。什么是染色牢度？ 所謂染色牢度（簡(jiǎn)稱色牢度），是指染色織物在使用或加工過(guò)程中，經(jīng)受外部因素（擠壓、摩擦、水洗、雨淋、曝曬、光照、海水浸漬、唾液浸漬、水漬、汗?jié)n等等）作用下的褪色程度。根據(jù)上書(shū)使用環(huán)境，具體分為水洗色牢度、干洗色牢度、摩擦色牢度、日曬色牢度、汗?jié)n色牢度、水漬色牢度、壓燙色牢度等。能給予織物柔滑豐滿及耐洗的絲質(zhì)手感。黑龍江智能印染助劑系列施工測(cè)量

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酸性勻染劑對(duì)酸性染料有極強(qiáng)的勻染、移染作用，使染色織物色澤均勻、鮮艷、色牢度好，不會(huì)造成變色現(xiàn)象?！臼褂梅椒ā?高濃產(chǎn)品可以稀釋4至8倍使用,使用自來(lái)水。主要用于酸性染料的染色工藝。一般用量：0.15~2.0%（owf） 勻染劑(標(biāo)準(zhǔn)品)用量隨色深的提高而降低。推薦工藝：1.加入染布，處理2~3分鐘；2.加入勻染劑，循環(huán)攪拌5~10分鐘；3.調(diào)整PH值；4.加入染料,循環(huán)5~10分鐘；5.升溫至98℃(升溫速度:1~2℃/min)6.持溫30~60分鐘7.冷卻、清洗。隨著德緣科技人員不斷地創(chuàng)新和研發(fā)，近期本公司已向廣大客戶新推出了一下新產(chǎn)品。中國(guó)香港立體化印染助劑系列歡迎選購(gòu)

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